新型智能电容器的制作方法

本实用新型涉及电器设备技术领域，具体为新型智能电容器。

背景技术：

智能电容器集成了现代测控，电力电子，网络通讯，自动化控制，电力电容器等先进技术，改变了传统无功补偿装置落后的控制器技术和落后的机械式接触器或机电一体化开关作为投切电容器的投切技术，改变了传统无功补偿装置体积庞大和笨重的结构模式，从而使新一代低压无功补偿设备具有补偿效果更好，体积更小，功耗更低，价格更廉，节约成本更多，使用更加灵活，维护更加方便，使用寿命更长，可靠性更高的特点，适应了现代电网对无功补偿的更高要求，中国实用新型CN204441896U中提出了一种智能电容器，该实用新型虽然可以具备外部美观、内部结构简单、整体结构牢固耐用、布局新颖合理、受力更合理、通用性强、便于加工组装节省成本等优点，但该实用新型无法根据电容器的温度变化进行散热，导致电容器散热效果不佳，影响正常使用，为此，我们提出新型智能电容器。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供新型智能电容器，具备根据电容器的温度变化进行散热的优点，解决了现有电容器无法根据电容器的温度变化进行散热，导致电容器散热效果不佳，影响正常使用的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：新型智能电容器，包括外壳，所述外壳的顶部通过螺栓连接有盖板，所述外壳内壁的底部固定连接有电容器本体，所述电容器本体顶部的左侧通过螺栓连接有微型断电器，所述电容器本体的顶部且位于微型断电器的右侧通过螺栓连接有投切开关，所述电容器本体的顶部且位于投切开关的右侧通过螺栓连接有电抗器，所述盖板内壁的顶部固定连接有控制电路板；所述电容器本体的正面焊接有温度传感器，所述电容器本体的右侧通过螺栓连接有导热板，所述电容器本体的顶部且位于电抗器的右侧通过螺栓连接有散热装置，所述散热装置内壁的顶部通过支撑杆连接有散热电机，所述散热电机的输出端焊接有扇叶，所述导热板活动连接在散热装置的右侧，所述盖板的右侧且对应散热装置的位置焊接有第一透气板；所述温度传感器的输出端与控制电路板的输入端单向电性连接，所述控制电路板的输出端分别与微型断电器、投切开关和电抗器的输入端单向电性连接，所述控制电路板的输出端与散热电机的输入端单向电性连接。

优选的，所述盖板顶部的左侧镶嵌有触摸屏，所述控制电路板与触摸屏双向电性连接。

优选的，所述盖板的左侧固定连接有接线端子，所述控制电路板与接线端子双向电性连接。

优选的，所述外壳的左侧且对应电容器本体的位置焊接有第二透气板，所述外壳表面的底部套设有保护套。

优选的，所述保护套的底部固定连接有底板，所述底板的表面开设有安装孔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置了温度传感器，温度传感器可以实时监控电容器本体表面的温度，当温度传感器检测到电容器本体表面温度过高时，通过控制电路板打开散热电机，散热电机带动扇叶进行散热，通过设置了导热板，导热板由导热性能好的铜制成，导热板可以将电容器本体表面的温度导出，然后通过散热装置进行散热，从而提高散热效率，通过温度传感器、导热板、散热装置、散热电机、扇叶和第一透气板的配合，解决了现有电容器无法根据电容器的温度变化进行散热，导致电容器散热效果不佳，影响正常使用的问题。

2、本实用新型通过设置了触摸屏，方便工作人员查看电流、电压、无功功率等设备运行参数，通过设置了接线端子，方便工作人员通过接线端子进行接线，通过设置了第二透气板，方便空气的流通，通过设置了保护套，加强了对外壳的保护，通过设置了底板和安装孔，方便工作人员安装电容器。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型系统原理图。

图中：1外壳、2盖板、3电容器本体、4微型断电器、5投切开关、6电抗器、7控制电路板、8温度传感器、9导热板、10散热装置、11散热电机、12扇叶、13第一透气板、14触摸屏、15接线端子、16第二透气板、17保护套、18底板、19安装孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，新型智能电容器，包括外壳1，外壳1的顶部通过螺栓连接有盖板2，外壳1内壁的底部固定连接有电容器本体3，电容器本体3顶部的左侧通过螺栓连接有微型断电器4，电容器本体3的顶部且位于微型断电器4的右侧通过螺栓连接有投切开关5，电容器本体3的顶部且位于投切开关5的右侧通过螺栓连接有电抗器6，盖板2内壁的顶部固定连接有控制电路板7；电容器本体3的正面焊接有温度传感器8，电容器本体3的右侧通过螺栓连接有导热板9，电容器本体3的顶部且位于电抗器6的右侧通过螺栓连接有散热装置10，散热装置10内壁的顶部通过支撑杆连接有散热电机11，散热电机11的输出端焊接有扇叶12，导热板9活动连接在散热装置10的右侧，盖板2的右侧且对应散热装置10的位置焊接有第一透气板13；温度传感器8的输出端与控制电路板7的输入端单向电性连接，控制电路板7的输出端分别与微型断电器4、投切开关5和电抗器6的输入端单向电性连接，控制电路板7的输出端与散热电机11的输入端单向电性连接，盖板2顶部的左侧镶嵌有触摸屏14，控制电路板7与触摸屏14双向电性连接，通过设置了触摸屏14，方便工作人员查看电流、电压、无功功率等设备运行参数，盖板2的左侧固定连接有接线端子15，控制电路板7与接线端子15双向电性连接，通过设置了接线端子15，方便工作人员通过接线端子15进行接线，外壳1的左侧且对应电容器本体3的位置焊接有第二透气板16，外壳1表面的底部套设有保护套17，通过设置了第二透气板16，方便空气的流通，通过设置了保护套17，加强了对外壳1的保护，保护套17的底部固定连接有底板18，底板18的表面开设有安装孔19，通过设置了底板18和安装孔19，方便工作人员安装电容器，通过设置了温度传感器8，温度传感器8可以实时监控电容器本体3表面的温度，当温度传感器8检测到电容器本体3表面温度过高时，通过控制电路板7打开散热电机11，散热电机11带动扇叶12进行散热，通过设置了导热板9，导热板9由导热性能好的铜制成，导热板9可以将电容器本体3表面的温度导出，然后通过散热装置10进行散热，从而提高散热效率，通过温度传感器8、导热板9、散热装置10、散热电机11、扇叶12和第一透气板13的配合，解决了现有电容器无法根据电容器的温度变化进行散热，导致电容器散热效果不佳，影响正常使用的问题。

使用时，通过设置了温度传感器8，温度传感器8可以实时监控电容器本体3表面的温度，当温度传感器8检测到电容器本体3表面温度过高时，通过控制电路板7打开散热电机11，散热电机11带动扇叶12进行散热，通过设置了导热板9，导热板9由导热性能好的铜制成，导热板9可以将电容器本体3表面的温度导出，然后通过散热装置10进行散热，从而提高散热效率，通过温度传感器8、导热板9、散热装置10、散热电机11、扇叶12和第一透气板13的配合，解决了现有电容器无法根据电容器的温度变化进行散热，导致电容器散热效果不佳，影响正常使用的问题。

综上所述：该新型智能电容器，通过外壳1、盖板2、电容器本体3、微型断电器4、投切开关5、电抗器6、控制电路板7、温度传感器8、导热板9、散热装置10、散热电机11、扇叶12和第一透气板13的配合，解决了现有电容器无法根据电容器的温度变化进行散热，导致电容器散热效果不佳，影响正常使用的问题。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。