一种低能耗地埋预装式变电站的制作方法

本实用新型涉及预装式变电站技术领域，具体为一种低能耗地埋预装式变电站。

背景技术：

随着城市建设的需要，建在市区内的变电站越来越多，半埋式预装变电站由于占用地上空间小和噪音小优点，被越来越多的广泛应用。

现有的低能耗地埋预装式变电站多将方形内洞的底部注入冷却水，用以方便变压器散热，但是冷却水容易受热蒸腾，使得方形内洞内部空气变成电阻很大的传导介质，消耗着变压器上的电能源，同时机体通过多根螺栓螺母固定在地面上，安装繁琐。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种低能耗地埋预装式变电站，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种低能耗地埋预装式变电站，包括地面，所述地面的中部砌有方形内洞，所述方形内洞的下部空间对通直角管件的内部空间，所述直角管件的上部空间通过圆孔封闭对通箱体的内部空间，所述箱体的下端两侧设有渐变孔，所述箱体的下端外缘固定连接筒件的上端，所述筒件的外侧设有漏孔，所述筒件的下部内侧粘接漏网的外端，所述漏网的内端粘接直角管件的上部外侧，所述方形内洞的上端滑动连接机体的下端，所述机体的下端外缘粘接橡胶夹体环的上端，所述橡胶夹体环的下部内侧滑动安装橡胶三角环的上部，所述橡胶三角环的下端粘接环凹槽的内侧底端。

优选的，所述直角管件的上部固定安装环件，环件的外侧中部通过圆环槽滑动安装球环，球环的左右侧固定连接连接柱的内对应端，连接柱的外对应端固定连接扇体的内对应端。

优选的，所述箱体的上端中部设有T型凹槽，T型凹槽的内侧粘接铝板的外侧，铝板的上端滑动连接循环水箱的下端，循环水箱的下端固定连接箱体的上端。

优选的，所述机体的下部左右端固定连接直角板件的内对应端，直角板件的中部通过圆孔滑动安装竖柱，竖柱的中部固定安装回抵板，回抵板的上端固定连接第一弹簧的下端，第一弹簧套在竖柱的上部外侧，第一弹簧的上端固定连接环件的下端，环件套在竖柱的上部外侧，环件的上端滑动连接直角板件的下端中部，竖柱的上部通过锁孔滑动安装插杆，插杆通过孔滑动安装在直角板件的外对应端上部，插杆的外对应端固定连接拉板的内对应端中部，拉板的内对应端固定连接第二弹簧的外对应端，第二弹簧套在插杆的外对应部外侧，第二弹簧的内对应端固定连接直角板件的外对应端。

优选的，所述竖柱的下部左右侧固定连接三角板的内对应端，竖柱的下部预埋在地面的中部左右侧。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该低能耗地埋预装式变电站，空气通过渐变孔增加流速后进入箱体内，箱体内空气温度降低，循环水箱的低温度通过铝板与箱体内的空气进行换热，进一步降低箱体内的空气温度，而方形内洞内的过热气体蒸腾后，通过直角管件进入箱体内进行热交换，热空气冷却后，重新通过直角管件流入方形内洞内，继而方便对方形内洞内的变压器进行散热，插杆向外移动，将机体左右侧的直角板件下端中部圆孔插入竖柱，插杆插入锁孔内，方便将机体安装在地面上。

附图说明

图1为本实用新型的主视剖切示意图；

图2为本实用新型的直角管件连接放大结构示意图；

图3为本实用新型的直角板件连接放大结构示意图。

图中：1地面、2方形内洞、3直角管件、4箱体、5渐变孔、6筒件、7漏孔、8漏网、9环件、10圆环槽、11球环、12连接柱、13扇体、14T型凹槽、15铝板、16循环水箱、17机体、18橡胶夹体环、19橡胶三角环、20环凹槽、21直角板件、22竖柱、23回抵板、24第一弹簧、25环件、26锁孔、27插杆、28拉板、29第二弹簧、30三角板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种低能耗地埋预装式变电站，包括地面1，地面1的中部砌有方形内洞2，方形内洞2的下部空间对通直角管件3的内部空间，直角管件3的上部空间通过圆孔封闭对通箱体4的内部空间，箱体4的下端两侧设有渐变孔5，采用小孔朝内，大孔朝外，方便产生气流速差，降低外部流入箱体4内的空气温度，箱体4的下端外缘固定连接筒件6的上端，筒件6的外侧设有漏孔7，筒件6的下部内侧粘接漏网8的外端，漏网8的内端粘接直角管件3的上部外侧，防止外部杂质进入直角管件3内，直角管件3的上部固定安装环件9，环件9的外侧中部通过圆环槽10滑动安装球环11，球环11的左右侧固定连接连接柱12的内对应端，连接柱12的外对应端固定连接扇体13的内对应端，增加扇体13转动的稳定性，箱体4的上端中部设有T型凹槽14，T型凹槽14的内侧粘接铝板15的外侧，铝板15的上端滑动连接循环水箱16的下端，增加箱体4上端的导热性，循环水箱16的下端固定连接箱体4的上端，方形内洞2的上端滑动连接机体17的下端，机体17的下端外缘粘接橡胶夹体环18的上端，橡胶夹体环18的下部内侧滑动安装橡胶三角环19的上部，橡胶三角环19的下端粘接环凹槽20的内侧底端，保证了机体17的下端与地面1配合的封水性，机体17的下部左右端固定连接直角板件21的内对应端，直角板件21的中部通过圆孔滑动安装竖柱22，保证了直角板件21与竖柱22配合的稳定性，竖柱22的中部固定安装回抵板23，回抵板23的上端固定连接第一弹簧24的下端，第一弹簧24为压缩状态，第一弹簧24套在竖柱22的上部外侧，第一弹簧24的上端固定连接环件25的下端，保证了第一弹簧24压缩状态的稳定性，环件25套在竖柱22的上部外侧，环件25的上端滑动连接直角板件21的下端中部，竖柱22的上部通过锁孔26滑动安装插杆27，保证了锁孔26与插杆27配合的稳定性，插杆27通过孔滑动安装在直角板件21的外对应端上部，保证了插杆27左右移动的稳定性，插杆27的外对应端固定连接拉板28的内对应端中部，方便拉引插杆27，拉板28的内对应端固定连接第二弹簧29的外对应端，第二弹簧29套在插杆27的外对应部外侧，第二弹簧29的内对应端固定连接直角板件21的外对应端，保证了第二弹簧29伸缩的稳定性，竖柱22的下部左右侧固定连接三角板30的内对应端，增加竖柱22埋入地面1内的稳定性，竖柱22的下部预埋在地面1的中部左右侧。

本实用新型在具体实施时：空气通过渐变孔5增加流速后进入箱体4内，箱体4内空气温度降低，循环水箱16的低温度通过铝板15与箱体4内的空气进行换热，进一步降低箱体4内的空气温度，而方形内洞2内的过热气体蒸腾后，通过直角管件3进入箱体4内进行热交换，热空气冷却后，重新通过直角管件3流入方形内洞2内，继而方便对方形内洞2内的变压器进行散热，当刮风刮到扇体13上时，扇体13转动，加速空气从渐变孔5内流入流出，进一步加速变压器散热，同时通过球环11与圆环槽10的配合，保证了扇体13转动的稳定性，向外拉动拉板28，使得第二弹簧29被拉伸，插杆27向外移动，将机体17左右侧的直角板件21下端中部圆孔插入竖柱22，第一弹簧24被压缩，同时锁孔26对应插杆27，松开拉板28，通过第二弹簧29的回缩力，使得插杆27插入锁孔26内，通过第一弹簧24回弹力，使得锁孔26与插杆27配合的更加稳定，继而方便将机体17安装在地面1上。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。