本实用新型涉及一种铁路线工程，尤其涉及一种电缆槽。
背景技术：
随着我国经济的发展和需要，铁路建设规模逐渐增大，新增铁路线逐年增加，在铁路线建设中，需要铺设大量的电缆线、信号线，这对电缆槽的需求量巨增，同时电缆槽的安全防护受到人们的重视。目前电缆槽所使用的材料大多数为金属和SMC复合材料，金属材料电缆槽虽然具有电磁屏蔽效能，但重量大，增加了梁体负重，提高了对梁体和梁体支撑立柱的结构强度要求。另外，金属材料无绝缘性能，如果出现漏电情况会使整条铁路线瘫痪。由于金属材料长期暴露在空气中，易锈蚀，故每年需要大量资金进行维护，在维护的过程中对维护人员的身体造成损坏，同时破坏环境。SMC复合材料电缆槽，其生产方式采用模压成型工艺生产，故SMC复合材料电缆槽的长度受到生产设备和模具的限制，同时由于SMC复合材料电缆槽所使用的纤维增强材料为短切纤维纱或毡，故其SMC复合材料电缆槽强度较低。
技术实现要素：
本实用新型的目的是为了克服以上的不足，提供一种电缆槽，其具有轻质高强、承载能力高、不变形、不吸潮、体积稳定、耐化学腐蚀、耐老化、减震性好、不导电、结构简单、现场能快速安装等特点。
本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：一种电缆槽，包括槽体、槽盖和固定螺栓，槽体与槽盖通过固定螺栓连接，槽体与槽盖均包括钢劲性骨架，钢劲性骨架外表包裹着耐腐蚀绝缘复合层。
本实用新型的进一步改进在于：槽盖的一端部为U形卡槽，槽盖另一端为平板结构，平板结构上设有与槽体位置相匹配的第一螺栓孔，槽体的第一侧板顶端向内折弯形成为第一连接板，第一连接板与U形卡槽相匹配，槽体的第二侧板顶端向外折弯形成为第二连接板，第二连接板设有与第一螺栓孔位置相匹配的第二螺栓孔，第二连接板上的第二螺栓孔与槽盖上的第一螺栓孔采用固定螺栓固定连接。
本实用新型的进一步改进在于：钢劲性骨架为薄型钢板或金属钢板网。
本实用新型的进一步改进在于：薄型钢板表面具有滚花花纹。
本实用新型的进一步改进在于：槽体内设的隔板，隔板设置在第一侧板与第二侧板之间。
本实用新型的进一步改进在于：槽体内设置多个平行的隔板。
本实用新型与现有技术相比具有以下优点：
1、本实用新型电缆槽采用拉挤工艺生产，具有生产效率高，原材料浪费少，整体性和截面形状一致性好，型材长度不受限制。
2、自重轻、强度高。
3、可设计性高：根据电缆槽所要求承受的负荷，设计制造不同厚度、截面、形状、尺寸及不同强度的电缆槽。
4、耐腐蚀性好：电缆槽耐腐蚀，无须定期维护保养，造成环境污染等问题，节约了维修和防护费用，尤其在一些工作环境恶劣的地方使用。
5、电性能好：绝缘性可达到甚高水平。不受电磁作用，不反射电磁波，能透过微波。
6、安装、拆卸方便：本实用新型可在工厂进行生产，对环境的破坏小，运输吊装方便，降低建造成本。
7、本实用新型除了用于新建的铁路上，还可用于待维修的电缆槽，即替换现有的电缆槽。
附图说明：
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为分解图；
图中标号：1－槽体；1-1-第一侧板；1-2-第一连接板；1-3-第二侧板；1-4-第二连接板；1-5-第二螺栓孔；1-6-隔板；2－槽盖；2-1-U形卡槽；2-2-第一螺栓孔；3－固定螺栓；4-钢劲性骨架；5-耐腐蚀绝缘复合层。
具体实施方式：
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。在本实用新型的一种实施方式中描述的元素和特征可以与一个或更多个其它实施方式中示出的元素和特征相结合。应当注意，为了清楚的目的，说明中省略了与本实用新型无关的、本领域普通技术人员已知的部件和处理的表示和描述。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1和图2所示，本实用新型一种电缆槽的一种实施方式，包括槽体1、槽盖2和固定螺栓3，槽体1与槽盖2通过固定螺栓3连接，槽体1与槽盖2均包括钢劲性骨架4，钢劲性骨架4外表包裹着耐腐蚀绝缘复合层5，耐腐蚀绝缘复合层5为纤维增强树脂基复合材料。本实用新型是在钢劲性骨架外表包裹着纤维增强树脂基复合材料，解决了现有电缆槽在使用的过程中还需要进行二次绝缘的过程，更好的提高了电缆槽的绝缘、防腐性能。
钢劲性骨架4为薄型钢板或金属钢板网，薄型钢板表面具有滚花花纹。使用薄型钢板或金属钢板网是为了更好的使电缆槽具有良好的电磁屏蔽效能，能够有效的滤除空中的电磁干扰信号，避免控制线路受到电磁干扰或控制线路产生误动作，从而引发线路事故，薄型钢板或金属钢板网能够全面有效地起到屏蔽效果，安全性能得到有效提升，排除了铁路线动行的重大隐患。同时薄型钢板或金属钢网又能提高电缆槽的强度。
槽盖2的一端部为U形卡槽2-1，槽盖2另一端为平板结构，平板结构上设有与槽体1位置相匹配的第一螺栓孔2-2，槽体1的第一侧板1-1顶端向内折弯形成为第一连接板1-2，第一连接板1-2与U形卡槽2-1相匹配，槽体1的第二侧板1-3顶端向外折弯形成为第二连接板1-4，第二连接板1-4设有与第一螺栓孔2-2位置相匹配的第二螺栓孔1-5，第二连接板1-4上的第二螺栓孔1-5与槽盖2上的第一螺栓孔2-2采用固定螺栓3固定连接。槽体1内设的隔板1-6，隔板1-6设置在第一侧板1-1与第二侧板1-3之间，可根据电缆线种类设置多个平行的隔板，将槽体内划分为多个区域，每个区域放置同种类的电缆线，将槽体内不同种类的电缆线隔开，以减少信号的相互干扰。
安装时将槽盖2上的U形卡槽2-1的一端搁置在槽体1的第二连接板1-4的平板结构上，通过推动槽盖2使槽盖2的U形卡槽2-1卡入到第一连接板1-2中进行卡接，槽盖2的另一端平板结构上的第一螺栓孔2-2与槽体1的第二连接板1-4上的第二螺栓孔1-5对齐，采用固定螺栓3固定连接。同时能快速的通过拧松取出固定螺栓3，抽动槽盖2，使槽盖2的U形卡槽2-1脱离第一连接板1-2，取出槽盖2检查、维护电缆线，待检查、维护完毕后，再将槽盖2上的U形卡槽2-1的一端搁置在槽体1的第二连接板1-4的平板结构上，通过推动槽盖2使槽盖2的U形卡槽2-1卡入到第一连接板1-2中进行卡接，槽盖2的另一端平板结构上的第一螺栓孔2-2与槽体1的第二连接板1-4上的第二螺栓孔1-5对齐，采用固定螺栓3固定连接。本实用新型安装、拆卸方便、快速。
电缆槽采用拉挤工艺生产，在拉挤工艺生产中，钢劲性骨架4与耐腐蚀绝缘复合层5一齐复合而成，目的是为了使电缆槽具有良好的电磁屏蔽效能，能够有效的滤除空中的电磁干扰信号，避免控制线路受到电磁干扰或控制线路产生误动作，同时又能提高电缆槽提高强度，增加承载能力和刚度，减少变形。本实用新型电缆槽采用拉挤工艺生产，本实用新型具有轻质高强、承载能力高、不变形、不吸潮、体积稳定、耐化学腐蚀、耐老化、减震性好、不导电、结构简单、现场能快速安装等特点。
最后应说明的是：虽然以上已经详细说明了本实用新型及其优点，但是应当理解在不超出由所附的权利要求所限定的本实用新型的精神和范围的情况下可以进行各种改变、替代和变换。而且，本实用新型的范围不仅限于说明书所描述的过程、设备、手段、方法和步骤的具体实施例。本领域内的普通技术人员从本实用新型的公开内容将容易理解，根据本实用新型可以使用执行与在此所述的相应实施例基本相同的功能或者获得与其基本相同的结果的、现有和将来要被开发的过程、设备、手段、方法或者步骤。因此，所附的权利要求旨在在它们的范围内包括这样的过程、设备、手段、方法或者步骤。