抽吸电机组件以及地面清洗机的制作方法

本实用新型涉及清洁设备领域，特别涉及主要应用于硬质地面清洗设备上的抽吸电机组件以及设有该种抽吸电机组件的地面清洗机。

背景技术：

地面清洗机作为常见的清洗设备，在使用时常存在如下问题：用户在清洗硬质地面时，抽吸电机组件中的叶轮部分会从污液箱中吸入潮湿空气，潮湿空气会使电机轴承快速的损坏，而且也会影响电路板的正常工作，降低电机的使用寿命。

传统的电机在结构上面也能够起到一定的防水作用，但是效果不够好，在使用过程中还是会有大量的潮湿空气流到电机室内，使得电机失效。

技术实现要素：

为了解决上述技术问题，本实用新型的目的是提供一种防水性能好的抽吸电机组件。本实用新型的第二目的是电机使用寿命长的地面清洗机。

为了实现上述实用新型的第一目的，本实用新型采用如下第一技术方案：一种抽吸电机组件，包括：

风罩，所述的风罩上设置有供气流流入至所述风罩内部的进风口；

动叶轮，所述的动叶轮安装在所述的风罩内部；

定叶轮，所述的定叶轮上设置有与所述的进风口相连通的出风口；

电机，所述的电机与所述的动叶轮相传动连接；

电机外壳；

电机内壳，所述的电机内壳位于所述电机外壳内部，所述的电机内壳与所述的电机外壳之间形成间隙，所述电机内壳的内侧形成与所述的间隙相隔离的电机安装室，所述的电机外壳上设置有与外界相连通的第一开口和第二开口，所述的第一开口和第二开口分别连通所述的间隙和所述的电机安装室，所述的出风口、间隙以及第一开口依次连通构成供气流流过的气流排出通道，所述的电机安装在所述的电机安装室内。

上述第一技术方案中，优选的，所述的电机内壳包括内壳体和相对于所述内壳体的一端部径向向外扩展的挡圈，所述的挡圈具有外端面、相对设置的第一表面和第二表面，所述的第一表面位于所述的间隙内，所述的第二表面位于所述的电机安装室内，所述的间隙位于所述内壳体的外壁面、所述电机外壳的内壁面以及所述的第一表面之间，所述挡圈的外端面与所述电机外壳的内壁面相抵。更进一步优选，所述的内壳体呈圆筒状，所述的挡圈呈伞状。或更进一步优选，所述挡圈的部分外端面靠近所述第一开口的口部边缘处。

上述第一技术方案中，优选的，所述的定叶轮与所述的内壳体一体设置。

上述第一技术方案中，优选的，所述第一开口的口部朝向和所述第二开口的口部朝向相背离设置。

上述第一技术方案中，优选的，所述的电机外壳包括第一外壳体和第二外壳体，所述的第一外壳体和所述的第二外壳体相连接，所述的风罩位于所述第一外壳体的内侧，所述的第一外壳体上开设有与所述的进风口相对的第三开口，所述的风罩和所述的第一外壳体之间在所述进风口的位置处有密封垫。

为了实现上述实用新型的第二目的，本实用新型采用如下第二技术方案：一种地面清洗机，包括能够在地面上移动的底座以及下部转动连接在所述底座上的机身，所述的机身上设置有操作手柄，所述的底座与/或机身上设置有污液箱、清洁液箱以及上述第一技术方案中的所述的抽吸电机组件，所述抽吸电机组件的进风口与所述污液箱相连通。

上述第二技术方案中，优选的，所述的抽吸电机组件安装在所述的底座上并且所述的第一开口朝向地面方向设置。

上述第二技术方案中，优选的，所述的底座上设置有一顶盖，所述的顶盖板设置有连通所述第一开口的排风口和连通所述的第二开口的散热口，所述的排风口与所述的散热口相远离设置。

上述第二技术方案中，优选的，所述的污液箱与所述的抽吸电机组件设置在所述底座的后部并且二者左右并排设置。

本实用新型与现有技术相比获得如下有益效果：通过在电机外壳内部设置电机内壳，该电机内壳能够将电机外壳内的空间分成间隙和供安装电机的电机室，该设置使得，从间隙流过的潮湿气流不会进入电机室，从而保证了电机的使用寿命。

附图说明

附图1为本实用新型示出的一种地面清洗机的立体示意图（主视视角）；

附图2为本实用新型示出的一种地面清洗机的另一立体示意图（后视视角，并且机身后壁部分移除）；

附图3为本实用新型示出的一种地面清洗机的底座内部结构示意图；

附图4为本实用新型示出的一种抽吸电机组件的立体示意图；

附图5为本实用新型示出的一种抽吸电机组件沿轴向的分解示意图；

附图6为本实用新型示出的一种抽吸电机组件沿轴向的另一分解示意图；

附图7为附图4沿A-A方向的剖视示意图；

附图8为本实用新型示出的一种抽吸电机组件的工作过程示意图；

其中：100、地面清洗机；1、底座；2、机身；18、顶盖；16、污液箱；181、散热口；182、排风口；21、操作手柄；22、清水清洁液箱；23、电池包；19、脚踏板；161、顶壁；17、抽吸电机组件；110、污液管；111、排气管；112、抽吸开口；15、滚刷；113、滚刷腔；164、排气口；1101、前端部；1102、后端部；116、水管；114、滚刷电机；115、水泵；171、第一外壳体；178、第二外壳体；172、风罩；173、动叶轮；174、电机；175、定叶轮；176、内壳体；177、挡圈；1701、电机外壳；1702、电机内壳；179、进风口；1711、开口；1719、密封垫；1741、转轴；1710、出风口；1771、外端面；1772、第一表面；1773、第二表面；1713、间隙；1714、电机安装室；1715、第一开口；1716、第二开口。

具体实施方式

为详细说明实用新型的技术内容、构造特征、所达成目的及功效，下面将结合实施例并配合附图予以详细说明。

如附图1、2所示的地面清洗机100，它由底座1和机身2两部分构成。底座1的上方设置顶盖18，底座1的后部设置有污液箱16和抽吸电机组件（图中未示出），污液箱16可以直接从底座1上拆除。顶盖18上设置有位于右侧部的散热口181和位于后部的排风口182。机身2的下部转动连接在底座1上，机身2上设置有操作手柄21、清洁液箱22和电池包23。机身2和底座1之间设置有锁定机构（图中未示出），该锁定机构可由设置在底座1后部的脚踏板19解锁。

如图3所示，底座1的顶盖18和污液箱16的顶壁被移除，底座1内显示出污液箱16的内部结构、抽吸电机组件17、污液管110以及排气管111。底座1的底部设置有抽吸开口112，底座1的前侧在位于抽吸开口112的上方设置有滚刷腔113，滚刷腔113内安装有滚刷15。污液箱16安装在底座1的后部一侧，抽吸电机组件17安装在底座1的后部另一侧。污液箱16上设置有污液入口（图中未示出）和排气口164。污液管110的前端部1101连接至抽吸开口112的中部位置、后端部1102（见图2）连接到污液箱16的污液入口处。排气管111的一端部连接污液箱16的排气口164、另一端部连接到抽吸电机组件17处。底座1内还设置有水管116、滚刷电机114以及水泵115。水泵115分布在滚刷15和污液箱16之间，滚刷电机114分布在抽吸电机组件17与滚刷15之间。水管116与清洁液箱22相连通，水管116的前端部伸至滚刷15处以便向滚刷15喷洒清洁液体。

如图4-6所示的抽吸电机组件17，它包括第一外壳体171、第二外壳体178、风罩172、动叶轮173、电机174、定叶轮175、内壳体176以及挡圈177。第一外壳体171和第二外壳体178均呈一端敞口的圆筒状结构，第一外壳体171和第二外壳体178相互连接构成电机外壳1701，整个抽吸电机组件17将通过电机外壳1701安装于底座1内。内壳体176呈圆筒状，挡圈177相对于内壳体176的一端部向外径向扩展并呈伞状，内壳体176和挡圈177相连接构成电机内壳1702，定叶轮175和内壳体176一体成型成一个零部件。

如图7所示，风罩172位于第一外壳体171的内侧，风罩172的一侧端部的中部位置设置有与排气管111相接的进风口179，第一外壳体171的相应位置处设置有开口1711。风罩172和第一外壳体171之间在进风口179的位置处有密封垫1719。动叶轮173安装在风罩171的内部，电机174的转轴1741有一端部穿过定叶轮175后与动叶轮173相固定。定叶轮175与风罩172相接，定叶轮175上设置有若干出风口1710 ，进风口179、风罩172的内腔以及出风口1710依次连通。内壳体176和挡圈177一起安装在电机外壳1701的内部。电机外壳1701具有外壁面和内壁面，内壳体176也具有外壁面和内壁面，挡圈177具有外端面1771、相对设置第一表面1772和第二表面1773，挡圈177的外端面1771与电机外壳1701的内壁面相抵，电机外壳1701的部分内壁面、内壳体176的外壁面、挡圈177的第一表面1772构成间隙1713，内壳体176的内壁面内侧具有电机安装室1714、第二外壳体178的外壁面上开设有连通间隙1713的第一开口1715以及连通电机安装室1714的第二开口1716，第一开口1715和第二开口1716均分别与外界连通并且二者的口部相背离设置，当抽吸电机组件17安装在底座1内时，第一开口1715朝向地面方向设置。电机174安装在电机安装室1714内部，出风口179、间隙1713以及第一开口1715依次连通构成供气流流过的气流排出通道。为了使得从气流排出通道流过的气流更好的流入到第一开口1715处，挡圈177的外端面1771有部分靠近第一开口1715的口部边缘处。

如图8所示，在电机174和动叶轮173的作用下，从污液箱流出的潮湿空气从进风口179流入到风罩172的内部，而后从定叶轮175的出风口1710进入到间隙1713内，而后由部分从第一开口1715处流出，另有部分气流在碰撞到挡圈177的第一表面1772后转向再从第一开口1715处流出，并最终从排风口182排到外界。外界空气从散热口181流入，而后经过第二开口1716进入到电机安装室1714内冷却电机的转子以及电路板等散热部件，从而实现电机的冷却。

上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型精神所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。