一种可调节式固态软启动器骨架的制作方法

本实用新型涉及软启动器辅助设备技术领域，具体为一种可调节式固态软启动器骨架。

背景技术：

高压固态软启动器又称中高压固态软启动器，是一种新型的中高压电机软启动器，主要适用于10kV以下的中高压交电动机，采用先进DSP控制技术、电力电子技术及它的主要构成是串接于电源与被控电机之间的三相反并联闸管及其电子控制电路。运用不同的方法，控制三相反并联闸管的导通角，使被控电机的输入电压按不同的要求而变化，就可实现不同的功能。

经检索，中国专利授权号CN 204206030 U公开了一种可调节式固态软启动器骨架，包括至少两块相对设置的拼接板，拼接板包括主板，主板包括平行设置的第一表面和第二表面，第一表面上设置承载横板，第一表面和第二表面之间设置相互平行的第三表面和第四表面，第二表面和第三表面的连接处设置上下两个凹槽，第二表面和第四表面的连接处设置上下两个凹槽，上凹槽的顶部设置螺孔，下凹槽的底部设置螺孔。

现有技术中的一种可调节式固态软启动器骨架存在以下不足之处：为了适应不同的工业产品要求，固态软启动器需要做成不同的尺寸，现有的制作技术一般会根据具体地尺寸要求进行框架订制，造成工艺复杂和成本浪费，同时不能对骨架进行自由伸缩调节，导致设备使用有所局限。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种可调节式固态软启动器骨架，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可调节式固态软启动器骨架，包括主板，所述主板上固定有承载横板，且承载横板两侧设置有夹持板，所述主板的两端分别固定有支撑板，且支撑板上下两端的槽孔分别通过第一连杆和第二连杆与夹持板上的槽孔相连接，所述支撑板和夹持板的中间位置处均开设有螺孔，且螺孔内旋接有螺杆，所述夹持板之间安装有防护罩，且防护罩上设置有开关旋钮，所述主板下方设置有底架，且底架上安装有钢制铁管，所述承载横板上放置有启动器元件，且启动器元件的两侧固定有焊接板，所述夹持板的内侧设置有固定槽口，且固定槽口内设置有紧固螺栓，所述紧固螺栓与固定槽口的内壁之间设置有垫片。

优选的，所述螺杆的一侧设置有旋柄，且螺杆贯穿支撑板与设置在夹持板一侧的焊接板相连。

优选的，所述钢制铁管上设置有螺孔，且钢制铁管内插接有伸缩杆。

优选的，所述焊接板和夹持板顶部表面均开设有螺孔，且焊接板插接在固定槽口内。

优选的，所述夹持板沿承载横板中心处呈对呈分布，且夹持板可水平滑动。

本实用新型提供了一种可调节式固态软启动器骨架，具备以下有益效果：

（1）本实用新型通过设置有承载横板、螺杆、夹持板、伸缩杆、伸缩杆和紧固螺栓，通过将启动器元件放置在承载横板上，利用夹持板对其进行夹持，由于夹持板可水平滑动，可根据软启动器电子元件的尺寸来自由调节夹持板的夹持距离，待调至合适夹持距离后通过旋动螺杆对其进行固定，启动器元件的两侧固定有焊接板，焊接板和夹持板顶部表面均开设有螺孔，将焊接板插接在固定槽口内，使用紧固螺栓对焊接板和固定槽口进行连接固定，防止启动器电子元件出现松动情况，通过底架上安装有钢制铁管，钢制铁管内插接有伸缩杆，可以对整个夹持设备进行竖直方向上的伸缩移动，该设备可以根据要求对软启动器的尺寸大小进行自由调节，高压固态软启动器的元器件安装于承载横板上，通过螺杆和螺栓进行固定，省去了原有结构中的电子元件支架，不必重新进行拆装，使用起来高效便捷。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型承载横板的结构示意图；

图3为本实用新型焊接板的结构示意图。

图中：1主板、2开关旋钮、3防护罩、4承载横板、5支撑板、6第一连杆、7旋柄、8螺杆、9第二连杆、10夹持板、11底架、12钢制铁管、13螺孔、14伸缩杆、15启动器元件、16固定槽口、17焊接板、18垫片、19紧固螺栓。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种可调节式固态软启动器骨架，包括主板1，主板1上固定有承载横板4，且承载横板4两侧设置有夹持板10，主板1的两端分别固定有支撑板5，且支撑板5上下两端的槽孔分别通过第一连杆6和第二连杆9与夹持板10上的槽孔相连接，支撑板5和夹持板10的中间位置处均开设有螺孔，且螺孔内旋接有螺杆8，夹持板10之间安装有防护罩3，且防护罩3上设置有开关旋钮2，主板1下方设置有底架11，且底架11上安装有钢制铁管12，承载横板4上放置有启动器元件15，且启动器元件15的两侧固定有焊接板17，夹持板10的内侧设置有固定槽口16，且固定槽口16内设置有紧固螺栓19，紧固螺栓19与固定槽口16的内壁之间设置有垫片18，螺杆8的一侧设置有旋柄7，且螺杆8贯穿支撑板5与设置在夹持板10一侧的焊接板17相连，钢制铁管12上设置有螺孔13，且钢制铁管12内插接有伸缩杆14，焊接板17和夹持板10顶部表面均开设有螺孔，且焊接板17插接在固定槽口16内，夹持板10沿承载横板4中心处呈对呈分布，且夹持板10可水平滑动。

本实用新型在使用时，主板1上固定有承载横板4，承载横板4两侧设置有夹持板10，主板1的两端分别固定有支撑板5，支撑板5上下两端的槽孔分别通过第一连杆6和第二连杆9与夹持板10上的槽孔相连接，夹持板10可沿着第一连杆6和第二连杆9进行水平滑动，通过将启动器元件15放置在承载横板4上，利用夹持板10对其进行夹持，由于夹持板10可水平滑动，可根据启动器元件15的尺寸来自由调节夹持板10的夹持距离，待调至合适夹持距离后通过旋动螺杆8对其进行固定，启动器元件15的两侧固定有焊接板17，夹持板10的内侧设置有固定槽口16，固定槽口16内设置有紧固螺栓19，将焊接板17插接在固定槽口16内，使用紧固螺栓19对焊接板17和固定槽口166进行连接固定，防止启动器元件15出现松动情况，夹持板10之间安装有防护罩3，防护罩3上设置有开关旋钮2，通过使用开关旋钮2来开合防护罩3，防护罩3对启动器元件15起到防护作用，主板1下方设置有底架11，且底架11上安装有钢制铁管12，钢制铁管12上设置有螺孔13，钢制铁管12内插接有伸缩杆14，通过将伸缩杆14插入到钢制铁管12的不同高度，利用螺栓对其进行固定，可以对整个夹持设备进行竖直方向上的伸缩移动，该设备可以根据要求对启动器元件15的尺寸大小进行自由调节，操作方便快捷。

综上可得，本实用新型通过设置有夹持板10、螺杆8、伸缩杆14、焊接板17和紧固螺栓19，解决了目前固态软启动器骨架不能根据产品现有尺寸对骨架进行调节，造成工艺复杂和成本浪费的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。