一种电力工程用电控箱的制作方法

本实用新型涉及电力工程技术领域，尤其涉及一种电力工程用电控箱。

背景技术：

电力工程(electric power engineering)，即与电能的生产、输送、分配有关的工程，广义上还包括把电作为动力和能源在多种领域中应用的工程，电能因易于转换、传输、控制，从19世纪80年代以后，已逐步取代蒸汽动力，成为现代社会物质文明与精神文明的技术基础。20世纪以后，电能的生产主要靠火电厂、水电站和核电站。有条件的地方还利用潮汐、地热和风能来发电。电能的输送和分配主要通过高、低压交流电力网络来实现。作为输电工程技术发展的方向，其重点是研究特高压(100万伏以上)交流输电与直流输电技术，形成更大的电力网络；同时还要研究超导体电能输送的技术问题。20 世纪出现的大型电力系统将发电、输电、变电、配电、用电诸环节综合为一个有机整体，成为社会物质生产部门中空间跨度最广、时间协调严格、层次分工极复杂的实体工程系统。

然而现有的电力工程用电控箱在使用过程中存在着一些不足之处，电控箱内部的安装板焊接在电控箱内部，使得安装板无法进行移动，安装板上的电气元件的固定十分的麻烦，其次现有的电控箱没有很好的散热设计，一般只是简单的提高其通风性进行散热，散热效果较差，满足不了使用者的需求。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种电力工程用电控箱。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种电力工程用电控箱，包括电控箱本体，所述电控箱本体内部设置有安装板，所述安装板一侧表壁上焊接有固定块，且固定块通过滚轮与电控箱本体内表壁上开设的限位槽固定连接，所述安装板前表面设置有拉手，所述安装板前表面位于拉手的下方焊接有限位板，且限位板的内部等距开设有线槽，所述电控箱本体内部位于安装板的下方焊接有隔板，所述安装板通过滑块与隔板滑动连接，所述电控箱本体的内部位于隔板的下方设置有存放室，所述安装板的表面开设有卡合槽，所述电控箱本体的内表壁上焊接有配合卡合槽使用的限位杆，且限位杆的底板焊接有导热片，所述电控箱本体外表壁上开设有凹槽，且凹槽内表壁上等距焊接有散热片。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述滚轮共设置有四个，且四个滚轮对称设置在安装板的两侧表壁上。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述拉手共设置有两个，且两个拉手关于安装板的竖直中线相互对称。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述导热片共设置有两个，且两个导热片处于同一竖直线上均与安装板相互平行。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述隔板上开设有配合滑块使用的滑槽。

本实用新型中，首先安装板两侧表壁上通过固定块固定的滚轮与电控箱本体上开设的限位槽滚动连接，安装板的底部通过滑块与隔板滑动连接，使得通过拉手可以将安装板从电控箱内部拉动到电控箱本体的开口处，方便于安装板上电气元件的安装和更换，其次采用滚轮与限位槽的连接方式，将滑动摩擦改变成滚动摩擦，使得安装板的滑动更加的省力方便，再有限位杆的设置，使得安装板不会紧密贴合与电控箱本体的内表壁，且电控箱本体的内表壁上设置有导热片，可以将安装板上电气元件的热量传输到散热片上进行散热，有效提高了安装板上电气元件的散热效率。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种电力工程用电控箱的内部结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种电力工程用电控箱的侧视内部结构示意图。

图例说明：

1-电控箱本体、2-安装板、3-固定块、4-滚轮、5-限位槽、6- 拉手、7-限位板、8-线槽、9-隔板、10-滑块、11-存放室、12-卡合槽、13-限位杆、14-导热片、15-凹槽、16-散热片。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种电力工程用电控箱，包括电控箱本体1，电控箱本体1内部设置有安装板2，安装板2一侧表壁上焊接有固定块3，且固定块3通过滚轮4与电控箱本体1内表壁上开设的限位槽5固定连接，安装板2前表面设置有拉手6，安装板2前表面位于拉手6的下方焊接有限位板7，且限位板7的内部等距开设有线槽8，电控箱本体1内部位于安装板2的下方焊接有隔板9，安装板2通过滑块10 与隔板9滑动连接，电控箱本体1的内部位于隔板9的下方设置有存放室11，安装板2的表面开设有卡合槽12，电控箱本体1的内表壁上焊接有配合卡合槽12使用的限位杆13，且限位杆13的底板焊接有导热片14，电控箱本体1外表壁上开设有凹槽15，且凹槽15内表壁上等距焊接有散热片16。

滚轮4共设置有四个，且四个滚轮4对称设置在安装板2的两侧表壁上，拉手6共设置有两个，且两个拉手6关于安装板2的竖直中线相互对称，导热片14共设置有两个，且两个导热片14处于同一竖直线上均与安装板2相互平行，隔板9上开设有配合滑块10使用的滑槽。

工作原理：使用时，首先通过拉手6将安装板2从电控箱本体1 内部拖拉滑动到电控箱本体1的开口处，此时再通过安装板2进行电气元件的安装，同时可以利用限位板7上的线槽8进行线路的铺设，安装完成后，此时再将安装板2推动到电控箱本体1的内部，使得安装板2上开设的卡合槽12与电控线本体1背面的上焊接的限位杆13 相互卡合，此时限位杆13上焊接的导热片14会与安装板2紧密贴合，从而导热片14可以将安装板2上电气元件的热量传输到散热片16上散发到空气中，进行散热，该电控箱，设计合理，使用方便。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。