本实用新型涉及电力设备技术领域，尤其涉及一种电力抢修用撑线结构。
背景技术：
电力是以电能作为动力的能源，发明于19世纪70年代，电力的发明和应用掀起了第二次工业化高潮，成为人类历史18世纪以来，世界发生的三次科技革命之一，从此科技改变了人们的生活，既是当今的互联网时代我们仍然对电力有着持续增长的需求，因为我们发明了电脑、家电等更多使用电力的产品，不可否认新技术的不断出现使得电力成为人们的必需品，20世纪出现的大规模电力系统是人类工程科学史上最重要的成就之一，是由发电、输电、变电、配电和用电等环节组成的电力生产与消费系统。
然而现有的电力抢修用撑线结构在使用过程中存在着一些不足之处，对于线缆的支撑难以进行位置上的限制，并且不能对于支撑装置进行高度上的调整，使得线缆支撑结构使用存在局限性。
技术实现要素：
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种电力抢修用撑线结构。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种电力抢修用撑线结构，包括固定底座和支撑柱，所述固定底座的底部四个拐角处均焊接有万向自锁轮，所述固定底座的底部焊接有第二线缆存放槽，所述固定底座的一端中间位置处焊接有支撑柱，且支撑柱的中间位置处设置有转动固定卡，所述支撑柱上位于转动固定卡的上方通过第一转动套环与固定板转动连接，且固定板上对称焊接有第一线缆存放槽，所述支撑柱顶部端口处通过第二转动套环与U形连接架转动连接，所述U形连接架的端口处焊接有限位固定卡，所述支撑柱上位于第一转动套环和第二转动套环之间设置有弧形支撑柱，且弧形支撑柱的端口处通过转动轴与半圆环固定卡转动连接。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述半圆环固定卡的端口处设置有磁铁块。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述固定底座与支撑柱之间相互垂直。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述限位固定卡与两第一线缆存放槽之间的中线处于同一竖直线上。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述第一转动套环和第二转动套环的直径大小相等。
本实用新型中，首先在支撑柱的中间位置处设置有转动固定卡，使得第一线缆存放槽可以进行转动，在不使用该线缆支撑架，可将第一线缆存放槽转动至与支撑柱水平位置，从而可以减小体积，进行收缩存放，使用线缆支撑架时，可将第一线缆存放槽转动至与支撑柱垂直位置，用户可以更具实际高度将线缆放置第一线缆存放槽上或者第二线缆存放槽上，对于线缆进行支撑，使得该线缆支撑架的使用范围更广，其次在支撑柱上设置有弧形支撑柱，并且在弧形支撑柱上通过转动轴与半圆环固定卡连接，可以在线缆放置在较高的第一线缆存放槽时，辅助固定限位的位置，方便维修人员对于线缆进行维修，使用效果更好。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种电力抢修用撑线结构的结构示意图；
图2为本实用新型弧形支撑柱的结构示意图；
图3为本实用新型固定板的俯视图；
图4为本实用新型线缆存放槽的结构示意图。
图例说明：
1-限位固定卡、2-第一线缆存放槽、3-固定板、4-第二线缆存放槽、5-固定底座、51-万向自锁轮、6-支撑柱、7-转动固定卡、8-第一转动套环、9-第二转动套环、10-U形连接架、11-弧形支撑柱、12-转动轴、13-半圆环固定卡、14-磁铁块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-2，一种电力抢修用撑线结构，包括固定底座5和支撑柱6，固定底座5的底部四个拐角处均焊接有万向自锁轮51，固定底座5的底部焊接有第二线缆存放槽4，固定底座5的一端中间位置处焊接有支撑柱6，且支撑柱6的中间位置处设置有转动固定卡7，支撑柱6上位于转动固定卡7的上方通过第一转动套环8与固定板3转动连接，且固定板3上对称焊接有第一线缆存放槽2，支撑柱6顶部端口处通过第二转动套环9与U形连接架10转动连接，U形连接架10的端口处焊接有限位固定卡1，支撑柱6上位于第一转动套环8和第二转动套环9之间设置有弧形支撑柱11，且弧形支撑柱11的端口处通过转动轴12与半圆环固定卡13转动连接。
半圆环固定卡13的端口处设置有磁铁块14，固定底座5与支撑柱6之间相互垂直，限位固定卡1与两第一线缆存放槽2之间的中线处于同一竖直线上，第一转动套环8和第二转动套环9的直径大小相等。
固定板3上可放置维修用工作，方便用户进行工具的拿取，万向自锁轮51可方便该支撑架整体进行搬运，支撑柱6为均与磁性材料制成，从而使得半圆环固定卡13上的磁铁块14可吸附在支撑柱6上，对于半圆环固定卡13的位置进行限制。
工作原理：使用时，将支撑柱6通过转动固定卡7转动至竖直位置，根据线缆的实际高度，选择性的将线缆放置到第一线缆存放槽2或第二线缆存放槽4上，若在第一线缆存放槽2上，可通过限位固定卡1对于线缆的位置进行固定，并通过半圆环固定卡13将线缆卡接在弧形支撑柱11的内侧，使得线缆不会发生位置上的偏移，便于维修，若在第二线缆存放槽4上，由于距离底面距离较近，可稳定对于线缆进行支撑，无需对于线缆进行辅助支撑。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。