一种动力柜用开关防护板的制作方法

本实用新型涉及动力柜辅助设备领域，尤其涉及一种动力柜用开关防护板。

背景技术：

随着社会的发展，技术的改进，越来越多的产品需要动力配电柜的支持，虽然动力柜有一定的防护等级，但还是很低的，鉴于有些场合需频繁的开合动力柜开关，对人身的安全存在严重的隐患。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种动力柜用开关防护板，包括三种类型的防护板，分别为防护板A、防护板B、防护板C，根据开关组位置和大小，所述防护板A、防护板B、防护板C中部分别开设开关孔A、开关孔B、开关孔C；所述防护板的边缘还开设有若干用于安装固定的条形孔。

进一步，所述动力柜用开关防护板还包括支架和拉铆螺母，所述支架卡接于所述防护板A、防护板B、防护板C的边缘，其设置位置与所述条形孔的开设位置相对应，所述拉铆螺母与所述支架铆接。

进一步，所述条形孔的开设宽度与所述拉铆螺母的螺孔孔径相匹配。

本实用新型与现有技术相比具有以下优点：

（1）本实用新型所述的动力柜用开关防护板可以很大程度的提高配电柜的安全性，防止触电事故的发生；

（2）本实用新型所述的动力柜用开关防护板上的开关孔可以根据开关大小、安装位置以及开关数量的差异进行合理开设，孔大小不受元件厂家及型号的限制；

（3）本实用新型在防护板边缘开设有条形孔，而在与条形孔相对应的位置设置铆接有拉铆螺母的支架，在安装过程中可根据实际情况对防护板的位置进行平行调整，极大地增强了防护板的安装灵活性，拓展了防护板的适用场合。

（4）本实用新型加工制作简单，成本较低，安装拆卸方便，具有显著的实用价值和潜在的推广价值。

附图说明

图1为本实用新型的主视结构示意图。

图2为图1的后视结构示意图。

图3为图2中A区域的局部放大图。

图4为图1的左视结构示意图。

图中：1、防护板A，2、防护板B，3、防护板C，4、开关孔A，5、开关孔B，6、开关孔C，7、条形孔，8、支架，9、拉铆螺母。

具体实施方式

下面结合附图说明对本实用新型做进一步说明。

如图1、2、3、4所示的一种动力柜用开关防护板，包括三种类型的防护板，分别为防护板A1、防护板B2、防护板C3，根据开关组位置和大小，防护板A1、防护板B2、防护板C3中部分别开设开关孔A4、开关孔B5、开关孔C6；防护板的边缘还开设有若干用于安装固定的条形孔7；动力柜用开关防护板还包括支架8和拉铆螺母9，支架8卡接于防护板A1、防护板B2、防护板C3的边缘，其设置位置与条形孔7的开设位置相对应，拉铆螺母9与支架8铆接；条形孔7的开设宽度与拉铆螺母9的螺孔孔径相匹配。

本实用新型的具体工作过程如下：使用时，根据动力柜的规格合理确定防护板A1、防护板B2、防护板C3的尺寸，并根据开关大小、安装位置以及开关数量合理确定开关孔A4、开关孔B5、开关孔C6的开设位置、尺寸及数量，在焊接动力柜时，留出足够的开关安装距离焊接支架8，并在支架8上铆接拉铆螺母9，在动力柜元件及配线安装完毕后用螺杆贯穿条形孔7、拉铆螺母9固定钉防护板即可。本实用新型所述的动力柜用开关防护板可以很大程度的提高配电柜的安全性，防止触电事故的发生；开关孔可以根据开关大小、安装位置以及开关数量的差异进行合理开设，孔大小不受元件厂家及型号的限制；在防护板边缘开设有条形孔，而在与条形孔相对应的位置设置铆接有拉铆螺母的支架，在安装过程中可根据实际情况对防护板的位置进行平行调整，极大地增强了防护板的安装灵活性，拓展了防护板的适用场合；本实用新型加工制作简单，成本较低，安装拆卸方便，具有显著的实用价值和潜在的推广价值。

需要说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制。尽管参照实施例对本用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应该理解，对本用新型的技术方案进行修改或者等同替换，都不脱离本用新型技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本用新型的权利要求范围当中。