一种扁圆柱式橡胶支架微型振动马达的制作方法

文档序号:14862057发布日期:2018-07-04 08:06阅读:184来源:国知局
一种扁圆柱式橡胶支架微型振动马达的制作方法

本实用新型公开了一种扁圆柱式橡胶支架微型振动马达,具体为马达技术领域。



背景技术:

微型振动马达主要应用于手机、Smart-watch、蓝牙设备、PAD、Notebook等电子产品上,其静默振动提醒的功能。传统的产品采用圆柱式外壳及全包型贴装支架,在马达的安装时需要使用SMT波峰焊接贴装,造成一定设备的浪费和环境的污染。为此,我们提出了一种扁圆柱式橡胶支架微型振动马达投入使用,以解决上述问题。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种扁圆柱式橡胶支架微型振动马达,以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种扁圆柱式橡胶支架微型振动马达,包括橡胶外壳,所述橡胶外壳的内腔居中处安装有转子,所述转子的右端与端子组件连接,所述转子的左端与转轴连接,所述橡胶外壳的内腔两侧壁上还对称安装有定子,所述转子位于两组定子之间,所述转轴的右端与振子连接,所述橡胶外壳的上下两端对称设有四组连接件。

优选的,所述橡胶外壳上还开有便于散热的通孔。

优选的,所述连接件的端部为突出于连接件表面的凸块结构。

优选的,所述转轴与振子的连接位置为偏心设置。

优选的,所述橡胶外壳的四角处为切面结构。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型采用橡胶外壳代替传统的振动马达的金属外壳,减小振动马达的整体重量,同时通过在橡胶外壳上设置的连接件通过胶粘与振动区域固定连接,或通过连接件端部的凸块结构卡接在振动区域的嵌槽中,安装方式多样,避免了使用SMT波峰焊接贴装所造成的设备浪费和环境污染问题。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图;

图2为本实用新型橡胶外壳剖面图;

图3为本实用新型橡胶外壳俯视图。

图中:1橡胶外壳、11连接件、12通孔、2端子组件、3转子、4定子、5转轴、6振子。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种扁圆柱式橡胶支架微型振动马达,包括橡胶外壳1,所述橡胶外壳1的内腔居中处安装有转子3,所述转子3的右端与端子组件2连接,所述转子3的左端与转轴5连接,所述橡胶外壳1的内腔两侧壁上还对称安装有定子4,所述转子3位于两组定子4之间,所述转轴5的右端与振子6连接,所述橡胶外壳1的上下两端对称设有四组连接件11。

其中,所述橡胶外壳1上还开有便于散热的通孔12,所述连接件11的端部为突出于连接件11表面的凸块结构,所述转轴5与振子6的连接位置为偏心设置,所述橡胶外壳1的四角处为切面结构。

工作原理:定子4绕组通电产生旋转电磁场并作用于转子3,转子3旋转并带动转轴5旋转,由于转轴5与振子6之间偏心连接,振子6的偏心轮圆心质点不在转轴5的转心上,使得振动马达不断失去平衡状态,由于惯性的作用,从而产生振动,本装置采用橡胶外壳1包裹在马达表面,取代传统振动马达的金属外壳,减小了振动马达自身的重量,通过在橡胶外壳1上设置的连接件11通过胶粘与振动区域固定连接,或通过连接件11端部的凸块结构卡接在振动区域的嵌槽中,安装方式多样,避免了使用SMT波峰焊接贴装所造成的设备浪费和环境污染问题。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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