一种铝壳电机防尘结构的制作方法

本实用新型涉及防尘装置技术领域，尤其涉及一种铝壳电机防尘结构。

背景技术：

作为汽车驱动用的电机，其使用环境相对于工业电机来说要差很多，其防尘防水能力一般要求比较高，特别是天气潮湿，或在雨天行驶，或涉水行驶时，驱动电机的轴伸端会长时间受雨水和泥浆的冲击、浸泡。现有技术中，电机的端盖油封得不到保护，电机端盖外侧的油封易受污染和固体颗粒的冲击，极易损坏，进而会造成驱动端的轴承提前失效。为此，我们提出一种铝壳电机防尘结构，来解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种铝壳电机防尘结构。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种铝壳电机防尘结构，包括安装在电机转轴端部的内封筒和连接在轴承孔外侧的轴承端盖，所述内封筒的两侧面的中心处设有翻边，翻边与电机转轴之间设置有密封套筒，翻边通过紧固螺钉与电机转轴相连接，内封筒的外圆面上设有多个环形槽，环形槽沿内封筒的轴向阵列分布，所述内封筒的外部套设有外封筒，所述外封筒为“┤”型截面的筒体结构，外封筒的水平段内壁上连接有多个密封圈，所述密封圈沿外封筒的轴向阵列分布，密封圈位于环形槽内，密封圈与环形槽之间填充有润滑脂，密封圈的外圆面上设有阵列分布的多个嵌槽，嵌槽内嵌装有连接垫片，所述连接垫片通过螺栓与外封筒相连接，外封筒的垂直段远离内封筒的侧面上连接有密封垫片，所述密封垫片远离外封筒的侧面与轴承端盖的外侧面贴合连接，外封筒通过螺栓与轴承端盖相连接，外封筒的垂直段的内侧面与电机转轴之间设置有油封。

优选的，所述环形槽的截面为方形、梯形、弧形或“V”型的任意一种，密封圈的内侧面与环形槽的形状相匹配，密封圈的外侧面与环形槽的侧面之间留有0.5mm-1mm的间隙。

优选的，所述内封筒的内壁上设有环形空腔，环形空腔内填充有润滑脂，环形空腔的圆周侧壁与环形槽的槽底之间设有阵列分布的多个细小通孔。

优选的，所述外封筒的垂直段的外侧底部设有环形凸起，轴承端盖的外侧面上设有环形凹槽，环形凸起嵌入环形凹槽内。

优选的，所述密封套筒、密封圈和密封垫片均采用橡胶材料制成。

优选的，所述连接垫片的数量为4-8个，且连接垫片在密封圈的外圆面上阵列分布。

本实用新型中，采用内封筒与外封筒之间设置的多层密封圈结构，可有效防止外部的固体颗粒和泥浆进入电机的内部，防止电机轴承造成磨损而提前失效，延长了电机轴承的使用寿命；采用密封套筒、密封垫等结构及密封圈与内封筒之间填充润滑脂，可有效阻止雨水和泥浆对油封的冲击，增加了电机的防水防尘的能力。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种铝壳电机防尘结构的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种铝壳电机防尘结构的内封筒的剖视结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种铝壳电机防尘结构的连接垫片分布示意图。

图中：1内封筒、2环形槽、3外封筒、4密封圈、5轴承端盖、6密封垫片、7油封、8连接垫片、9密封套筒。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种铝壳电机防尘结构，包括安装在电机转轴端部的内封筒1和连接在轴承孔外侧的轴承端盖5，内封筒1的两侧面的中心处设有翻边，翻边与电机转轴之间设置有密封套筒9，翻边通过紧固螺钉与电机转轴相连接，内封筒1的外圆面上设有多个环形槽2，内封筒1的内壁上设有环形空腔，环形空腔内填充有润滑脂，环形空腔的圆周侧壁与环形槽2的槽底之间设有阵列分布的多个细小通孔，环形槽2沿内封筒1的轴向阵列分布，内封筒1的外部套设有外封筒3，外封筒3为“┤”型截面的筒体结构，外封筒3的水平段内壁上连接有多个密封圈4，密封圈4沿外封筒3的轴向阵列分布，密封圈4位于环形槽2内，环形槽2的截面为方形、梯形、弧形或“V”型的任意一种，密封圈4的内侧面与环形槽2的形状相匹配，密封圈4的外侧面与环形槽2的侧面之间留有0.5mm-1mm的间隙，密封圈4与环形槽2之间填充有润滑脂，密封圈4的外圆面上设有阵列分布的多个嵌槽，嵌槽内嵌装有连接垫片8，连接垫片8的数量为4-8个，且连接垫片8在密封圈4的外圆面上阵列分布，连接垫片8通过螺栓与外封筒3相连接，外封筒3的垂直段远离内封筒1的侧面上连接有密封垫片6，密封套筒9、密封圈4和密封垫片6均采用橡胶材料制成，密封垫片6远离外封筒3的侧面与轴承端盖5的外侧面贴合连接，外封筒3的垂直段的外侧底部设有环形凸起，轴承端盖5的外侧面上设有环形凹槽，环形凸起嵌入环形凹槽内，外封筒3通过螺栓与轴承端盖5相连接，外封筒3的垂直段的内侧面与电机转轴之间设置有油封7。

工作原理：本实用新型在使用时，先在内封筒1的环形空腔内填充润滑脂，将内封筒1和密封套筒9一起通过紧固螺钉连接在电机转轴上，将密封圈4分别套接在环形槽2中，并调整密封圈4上的连接垫片8的位置，使连接垫片8位于同一直线上，再将外封筒3连同密封垫片6一起通过螺栓连接在轴承端盖5上，最后通过螺栓将外封筒3与连接垫片8和密封圈4相连接，电机转动时，内封筒1内的润滑脂在离心力作用下，通过环形孔腔与环形槽2之间的细小通孔，渗入密封圈4与环形槽2之间的间隙，实现完全密封，达到防尘防水的目的。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。