本实用新型涉及光伏逆变器技术领域，尤其涉及一种智能控制光伏逆变器。
背景技术：
逆变器是一种由半导体器件组成的电力调整装置，主要用于把直流电力转换成交流电力，一般由升压回路和逆变桥式回路构成，升压回路把太阳电池的直流电压升压到逆变器输出控制所需的直流电压，逆变桥式回路则把升压后的直流电压等价地转换成常用频率的交流电压。
目前使用的光伏逆变器只能在并网的单一模式下工作，在使用的过程中，除了逆变器本身的工作性能外，逆变器占用的空间与携带均不方便，其使用环境对逆变器的稳定性、电气连接的牢固性以及逆变器的散热性能等存在缺陷，直接影响了逆变器的作用和功效的发挥。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种智能控制光伏逆变器，以解决上述背景技术中提出的稳定性差、电气连接不牢固、散热差的问题和不足。
本实用新型的目的与功效，由以下具体技术方案所达成：
一种智能控制光伏逆变器，包括：外壳、接线端口、散热片、箱体、散热扇、安装座、直流电接线端、交流电接线端、旋钮、插座、第一散热孔、控制面板、第二散热孔；所述箱体的顶侧设置有外壳，且外壳通过螺栓与箱体相连接；所述外壳的外壁两侧设置有散热片；所述散热片的一侧设置有第二散热孔，且第二散热孔与外壳为一体式结构；所述外壳的顶侧设置有控制面板，且控制面板通过镶嵌方式与外壳相连接；所述箱体一端的外壁上方设置有接线端口，且接线端口通过嵌入方式与箱体相连接；所述接线端口的下方设置有散热扇，且散热扇通过镶嵌方式与箱体相连接；所述箱体另一端的外壁上方设置有直流电接线端，且直流电接线端通过镶嵌方式与箱体相连接；所述直流电接线端的下方设置有交流电接线端，且交流电接线端通过镶嵌方式与箱体相连接；所述直流电接线端的右侧设置有旋钮，且旋钮通过嵌入方式与箱体相连接；所述旋钮的一侧设置有插座，且插座通过镶嵌方式与箱体相连接；所述插座的下方设置有第一散热孔，且第一散热孔与箱体为一体式结构；所述箱体的底侧边缘设置有安装座。
作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种智能控制光伏逆变器所述散热片与第二散热孔设置有两组,且散热片与第二散热孔为对称式结构。
作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种智能控制光伏逆变器所述散热扇在箱体内设置有两处，且散热扇的外侧均设置有防护罩。
作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种智能控制光伏逆变器所述旋钮为充电器输入保护装置。
作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种智能控制光伏逆变器所述第二散热孔开设在散热扇的一侧，且第二散热孔与散热扇相邻。
由于上述技术方案的运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：
1、本实用新型一种智能控制光伏逆变器通过散热片与第二散热孔的设置，有利于箱体内的热量通过散热片与第二散热孔及时的散发，避免箱体内部的温度过高，影响逆变器的稳定性。
2、本实用新型一种智能控制光伏逆变器通过散热扇的设置，当箱体内的温度达到一定高度是时，散热扇通过感应器而转动，使箱体内的热量及时由第二散热孔与排风扇排出箱体。
3、本实用新型一种智能控制光伏逆变器通过散热扇设置有两处的设置，有利于箱体内的热量通过两处排风扇快速的将热量排出箱体。
4、本实用新型通过以上结构上的改进，具有有效调控、结构简单、使用方便的优点，从而有效的解决了现有装置中存在的问题和不足。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的后视结构示意图；
图3为本实用新型的俯视结构示意图；
图4为本实用新型的侧视结构示意图；
图5为本实用新型的流程图结构示意图。
图中：外壳1、接线端口2、散热片3、箱体4、散热扇5、安装座6、直流电接线端7、交流电接线端8、旋钮9、插座10、第一散热孔11、控制面板12、第二散热孔401。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1至图5，本实用新型提供一种智能控制光伏逆变器技术方案：
一种智能控制光伏逆变器，包括：外壳1、接线端口2、散热片3、箱体4、散热扇5、安装座6、直流电接线端7、交流电接线端8、旋钮9、插座10、第一散热孔11、控制面板12、第二散热孔401；箱体4的顶侧设置有外壳1，且外壳1通过螺栓与箱体4相连接；外壳1的外壁两侧设置有散热片3；散热片3的一侧设置有第二散热孔401，且第二散热孔401与外壳1为一体式结构；外壳1的顶侧设置有控制面板12，且控制面板12通过镶嵌方式与外壳1相连接；箱体4一端的外壁上方设置有接线端口2，且接线端口2通过嵌入方式与箱体4相连接；接线端口2的下方设置有散热扇5，且散热扇5通过镶嵌方式与箱体4相连接；箱体4另一端的外壁上方设置有直流电接线端7，且直流电接线端7通过镶嵌方式与箱体4相连接；直流电接线端7的下方设置有交流电接线端8，且交流电接线端8通过镶嵌方式与箱体4相连接；直流电接线端7的右侧设置有旋钮9，且旋钮9通过嵌入方式与箱体4相连接；旋钮9的一侧设置有插座10，且插座10通过镶嵌方式与箱体4相连接；插座10的下方设置有第一散热孔11，且第一散热孔11与箱体4为一体式结构；箱体4的底侧边缘设置有安装座6。
具体的，散热片3与第二散热孔401设置有两组,且散热片3与第二散热孔401为对称式结构，有利于箱体4内的热量通过散热片3与第二散热孔401及时的散发，避免箱体4内部的温度过高，影响逆变器的稳定性。
具体的，散热扇5在箱体4内设置有两处，且散热扇5的外侧均设置有防护罩，当箱体4内的温度达到一定高度时，散热扇5通过感应器而转动，使箱体4内的热量及时由第二散热孔401与散热扇5排出箱体4。
具体的，旋钮9为充电器输入保护装置。
具体的，二散热孔401开设在散热扇5的一侧，且二散热孔401与散热扇5相邻，有利于箱体4内的热量通过两处散热扇5快速的将热量排出箱体4。
具体使用方法与作用：
使用该装置时，将逆变器通过安装座6固定与基材外壁上，将光伏通过线性与逆变器相连接，并拧紧螺栓，避免线性脱落，通过散热片3与第二散热孔401设置有两组，并通过散热片3与第二散热孔401经箱体4内的热量及时散发出去，当箱体4内的温度达到一定的高度时，散热扇5通过感应器而转动，使箱体4内的热量及时由第二散热孔401与散热扇5排出箱体4，工作时，光伏逆变器由升压回路与逆变桥式回路构成，升压回路主要用于将直流电压升压至逆变器输出所需直流电压，逆变桥式回路主要用于将升压后的直流电压转换为固定频率的交流电压，通过该装置的设置，具有自动运行、停机功能和最大功率跟踪控制功能，且有效调控、结构简单、使用方便的优点。
综上所述：该一种智能控制光伏逆变器，通过散热片与第二散热孔的设置，有利于箱体内的热量通过散热片与第二散热孔及时的散发，避免箱体内部的温度过高，影响逆变器的稳定性，通过散热扇的设置，当箱体内的温度达到一定高度是时，散热扇通过感应器而转动，使箱体内的热量及时由第二散热孔与排风扇排出箱体，通过散热扇设置有两处的设置，有利于箱体内的热量通过两处排风扇快速的将热量排出箱体，解决了稳定性差、电气连接不牢固、散热差的问题。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。