一种使用方便的耐用型室外配电箱的制作方法

本实用新型涉及一种使用方便的耐用型室外配电箱。

背景技术：

配电箱是数据上的海量参数，一般要求将开关设备、测量仪表、保护电器和辅助设备组装在封闭或半封闭金属柜中或屏幅上，构成低压配电箱。正常运行时可借助手动或自动开关接通或分断电路。配电箱具有体积小、安装简便，技术性能特殊、位置固定，配置功能独特、不受场地限制，应用比较普遍，操作稳定可靠，空间利用率高，占地少且具有环保效应的特点。

配电箱根据需要有时需要安装在室外，由于室外环境比室内恶劣，所以室外的配电箱需要有更高的标准，否则容易造成配电箱的损坏或者严重的灾害；安装在室外的配电箱，尤其是在没有较高的物体遮阴的位置，夏天天气很热，在太阳的照射下，配电箱内的温度会很高，温度过高会导致配电箱内部的元器件寿命缩短，经常出现故障，由于配电箱个头小，位于配电箱内部的元器件损坏后更换维修不方便。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是提供一种散热好、防晒、防锈且使用方便的耐用型室外配电箱。

为解决上述问题，本实用新型采用如下技术方案：

一种使用方便的耐用型室外配电箱，包括有箱体，所述箱体由后壁、箱门、箱顶、底壁、两个侧壁组成，所述后壁、箱顶、底壁和两个侧壁固定连接，所述箱门与其中一个侧壁相铰接，所述侧壁上设置有通孔，所述箱门的中部设置有抽风机；所述箱体的内部设置有安装座，所述安装座的底部设置有滑槽，所述底壁的上部设置有与滑槽相配合的滑轨；所述箱体的外表面涂有一层防晒防锈漆。

作为优选，所述安装座包括有滑板和与滑板垂直设置的安装板，所述安装板固定于滑板的上部、靠后的位置，所述滑槽位于滑板的底部。

作为优选，所述滑轨垂直于后壁和箱门设置，所述滑轨设置有两条，所述滑轨固定于底壁的上部，所述两条滑轨之间、位于底壁上设置有穿线孔。

作为优选，所述安装板上固定有一个以上的固定杆。

作为优选，所述滑板的前部设置有挡板，当安装座位于箱体内时，挡板与箱门相抵接。

作为优选，所述抽风机固定于箱门的中部，所述抽风机的出风口朝向箱体的内部。

作为优选，所述通孔为条形通孔，所述通孔设置有一个以上、且均匀排列在侧壁。

作为优选，所述箱顶的中部向上凸起，

作为优选，所述防晒防锈油漆由以下重量份的原料制成：油漆组分80-100份、蒸馏水75-90份、滑石粉12-18份、耐晒组分10-15份、松香水8-12份、活性炭8-11份、柠檬酸6-10份、沸石粉9-12份、醋酸乙酯3-6份、催干剂5-8份、纳米竹纤维3-6份、聚丙二醇1-5 份、表面活性剂1-3份、双乙酸钠1-3份、锌粉1-3份、硅酸乙酯1-3 份。

所述防晒防锈漆的制作步骤如下：

1)取油漆组分80-100份、蒸馏水75-90份将油漆组分和蒸馏水加入至反应釜中，进行加热至55-75℃，并使其在55-75℃保持1-1.5h，在加热的过程中同时进行搅拌，备用；

2)取滑石粉12-18份、耐晒组分10-15份、活性炭8-11份、柠檬酸6-10份、沸石粉9-12份、醋酸乙酯3-6份、催干剂5-8份、纳米竹纤维3-6份、聚丙二醇1-5份、表面活性剂1-3份、双乙酸钠1-3 份、锌粉1-3份、硅酸乙酯1-3份加入到反应釜中，并继续使其温度保持在55-75℃，搅拌0.5-1h，再将温度上升到110-130摄氏度，搅拌1-1.5h，使其混合均匀；

3)将步骤2)的到的混合物放入密炼机中在60-70℃的环境下密炼2-3h；

4)将密炼后的混合物通过强制喂料装置压入双螺杆挤出装置中进行快速旋转断链，旋转速度100-120转/分钟，30-40min后取出，取出后静置1-2h，备用；

5)将步骤4)制得的物料放入分散釜中，加入松香水8-12份，进行分散、搅拌1-2h，静置、降温，得到粗油漆，备用；

6)将步骤5)制得的粗油漆加入到油漆研磨机中研磨40-60分钟，在进行过滤、出料，得到细油漆，备用；

7)将步骤6)制得的分散后的物料进行过滤，制得所述防晒防锈油漆。

本实用新型的有益效果为：由于在箱体的外表面涂有一层防晒防锈油漆，使其防晒效果好，配合箱门中部的抽风机和侧壁上的通孔，即使在太阳高照的夏季，箱体内的温度也不会高出周围环境的温度，不会因温度过高而导致箱体内元器件的损坏；由于箱体内的元器件安装在可以沿滑轨抽出的安装座上，即使元器件偶有损坏，维修起来也很方便；在油漆组分中加入防晒组分、配合锌粉和硅酸乙酯，使该油漆防晒防锈的功能更好。

附图说明

图1为本实用新型一种使用方便的耐用型室外配电箱的外观图；

图2为本实用新型一种使用方便的耐用型室外配电箱的爆炸图；

图3为本实用新型的安装座的结构示意图；

图4为本实用新型的底壁的俯视图；

图5为本实用新型的底壁的侧视图；

图6为本实用新型的滑板的仰视图；

图7为本实用新型的滑板的侧视图。

具体实施方式

实施例一：

如图1-7所示，一种使用方便的耐用型室外配电箱，包括有箱体 10，所述箱体10的外表面涂有一层防晒防锈漆20；所述箱体10由后壁1、箱门2、箱顶3、底壁4、两个侧壁5组成，所述后壁1、箱顶3、底壁4和两个侧壁5固定连接，所述箱顶3的中部向上凸起，所述箱门2与其中一个侧壁5相铰接，所述侧壁5上设置有通孔51，所述通孔51为条形通孔，所述通孔51设置有一个以上、且均匀排列在侧壁5上，所述箱门2的中部固定有抽风机7，所述抽风机7的型号为YDHC-09，所述抽风机7的出风口朝向箱体10的内部，将外部的空气出入箱体10内，使内部的热空气排出，同时可以吹掉箱体10 内附着的灰尘；所述箱体10的内部设置有安装座6，所述安装座6 包括有滑板62和与滑板62垂直设置的安装板61，所述安装板61上固定有一个以上的固定杆611，所述安装板61固定于滑板62的上部、靠后的位置，所述滑板62的底部设置有滑槽621，所述底壁4的上部设置有与滑槽621相配合的滑轨41，所述滑轨41垂直于后壁1和箱门2设置，所述滑轨41设置有两条，所述滑轨41固定于底壁4的上部，所述两条滑轨41之间、位于底壁4上设置有穿线孔42；所述滑板62的前部设置有挡板63，当安装座6位于箱体10内时，挡板 63与箱门2相抵接，所述挡板63和滑板62一体成型，使其结构更稳固，方便手持挡板63将安装座6拉出。

一种防晒防锈油漆由以下重量份的原料制成：油漆组分100份、蒸馏水90份、滑石粉18份、耐晒组分15份、松香水12份、活性炭 11份、柠檬酸10份、沸石粉12份、醋酸乙酯6份、催干剂8份、纳米竹纤维6份、聚丙二醇5份、表面活性剂3份、双乙酸钠3份、锌粉3份、硅酸乙酯3份；在本实施例中活性炭采用木质活性炭；油漆组分由70％的丙烯酸树脂、10％的二丁基二月桂酸锡，10％的醋酸乙酯、10％的氧化铁红组成；所述耐晒组分由70％钛白粉、15％双乙酰苯胺、8％冰醋酸、5％磺化油组成；所述催干剂为稀土催干剂；所述的表面活性剂为甘胆酸钠。

所述防晒防锈漆的制作步骤如下：

1)取油漆组分100份、蒸馏水90份、将油漆组分和蒸馏水加入至反应釜中，进行加热至75℃，并使其在75℃保持1.5h，在加热的过程中同时进行搅拌，备用；

2)取滑石粉18份、耐晒组分15份、活性炭11份、柠檬酸10 份、沸石粉12份、醋酸乙酯6份、催干剂8份、纳米竹纤维6份、聚丙二醇5份、表面活性剂3份、双乙酸钠3份、锌粉3份、硅酸乙酯3份加入到反应釜中，并继续使其温度保持在75℃，搅拌1h，再将温度上升到130摄氏度，搅拌1.5h，使其混合均匀；

3)将步骤2)的到的混合物放入密炼机中在70℃的环境下密炼 2-3h；

4)将密炼后的混合物通过强制喂料装置压入双螺杆挤出装置中进行快速旋转断链，旋转速度120转/分钟，40min后取出，取出后静置2h，备用；

5)将步骤4)制得的物料放入分散釜中，加入松香水12份，进行分散、搅拌2h，静置、降温，得到粗油漆，备用；

6)将步骤5)制得的粗油漆加入到油漆研磨机中研磨60分钟，在进行过滤、出料，得到细油漆，备用；

7)将步骤6)制得的分散后的物料进行过滤，制得所述防晒防锈油漆。

实施例二：

如图1-7所示，一种使用方便的耐用型室外配电箱，包括有箱体 10，所述箱体10的外表面涂有一层防晒防锈漆20；所述箱体10由后壁1、箱门2、箱顶3、底壁4、两个侧壁5组成，所述后壁1、箱顶3、底壁4和两个侧壁5固定连接，所述箱顶3的中部向上凸起，所述箱门2与其中一个侧壁5相铰接，所述侧壁5上设置有通孔51，所述通孔51为条形通孔，所述通孔51设置有一个以上、且均匀排列在侧壁5上，所述箱门2的中部固定有抽风机7，所述抽风机7的出风口朝向箱体10的内部，将外部的空气出入箱体10内，使内部的热空气排出，同时可以吹掉箱体10内附着的灰尘；所述箱体10的内部设置有安装座6，所述安装座6包括有滑板62和与滑板62垂直设置的安装板61，所述安装板61上固定有一个以上的固定杆611，所述安装板61固定于滑板62的上部、靠后的位置，所述滑板62的底部设置有滑槽621，所述底壁4的上部设置有与滑槽621相配合的滑轨 41，所述滑轨41垂直于后壁1和箱门2设置，所述滑轨41设置有两条，所述滑轨41固定于底壁4的上部，所述两条滑轨41之间、位于底壁4上设置有穿线孔42；所述滑板62的前部设置有挡板63，当安装座6位于箱体10内时，挡板63与箱门2相抵接，所述挡板63和滑板62一体成型，使其结构更稳固，方便手持挡板63将安装座6拉出。

一种防晒防锈油漆由以下重量份的原料制成：油漆组分80份、蒸馏水75份、滑石粉12份、耐晒组分10份、松香水8份、活性炭 8份、柠檬酸6份、沸石粉9份、醋酸乙酯3份、催干剂5份、纳米竹纤维3份、聚丙二醇1份、表面活性剂1份、双乙酸钠1份、锌粉 1份、硅酸乙酯1份；在本实施例中活性炭采用矿物质原料活性炭，油漆组分由60％的丙烯酸树脂、20％的二丁基二月桂酸锡，10％的醋酸乙酯、10％的氧化铁灰组成；所述耐晒组分由60％钛白粉、20％双乙酰苯胺、15％冰醋酸、5％磺化油组成；所述催干剂为钴催干剂；所述的表面活性剂为脂肪酸甘油酯。

所述防晒防锈漆的制作步骤如下：

1)取油漆组分油漆组分80份、蒸馏水75份将油漆组分和蒸馏水加入至反应釜中，进行加热至55℃，并使其在55℃保持1h，在加热的过程中同时进行搅拌，备用；

2)取滑石粉12份、耐晒组分10份、活性炭8份、柠檬酸6份、沸石粉9份、醋酸乙酯3份、催干剂5份、纳米竹纤维3份、聚丙二醇1份、表面活性剂1份、双乙酸钠1份、锌粉1份、硅酸乙酯1份加入到反应釜中，并继续使其温度保持在55℃，搅拌0.5h，再将温度上升到110摄氏度，搅拌1h，使其混合均匀；

3)将步骤2)的到的混合物放入密炼机中在60℃的环境下密炼 2-3h；

4)将步骤3)密炼后的混合物通过强制喂料装置压入双螺杆挤出装置中进行快速旋转断链，旋转速度100转/分钟，30min后取出，取出后静置1h，备用；

5)将步骤4)制得的物料放入分散釜中，加入松香水8份，进行分散、搅拌1-2h，静置、降温，得到粗油漆，备用；

6)将步骤5)制得的粗油漆加入到油漆研磨机中研磨40分钟，在进行过滤、出料，得到细油漆，备用；

7)将步骤6)制得的分散后的物料进行过滤，制得所述防晒防锈油漆。

实施例三：

如图1-7所示，一种使用方便的耐用型室外配电箱，包括有箱体 10，所述箱体10的外表面涂有一层防晒防锈漆20；所述箱体10由后壁1、箱门2、箱顶3、底壁4、两个侧壁5组成，所述后壁1、箱顶3、底壁4和两个侧壁5固定连接，所述箱顶3的中部向上凸起，所述箱门2与其中一个侧壁5相铰接，所述侧壁5上设置有通孔51，所述通孔51为条形通孔，所述通孔51设置有一个以上、且均匀排列在侧壁5上，所述箱门2的中部固定有抽风机7，所述抽风机7的出风口朝向箱体10的内部，将外部的空气出入箱体10内，使内部的热空气排出，同时可以吹掉箱体10内附着的灰尘；所述箱体10的内部设置有安装座6，所述安装座6包括有滑板62和与滑板62垂直设置的安装板61，所述安装板61上固定有一个以上的固定杆611，所述安装板61固定于滑板62的上部、靠后的位置，所述滑板62的底部设置有滑槽621，所述底壁4的上部设置有与滑槽621相配合的滑轨 41，所述滑轨41垂直于后壁1和箱门2设置，所述滑轨41设置有两条，所述滑轨41固定于底壁4的上部，所述两条滑轨41之间、位于底壁4上设置有穿线孔42；所述滑板62的前部设置有挡板63，当安装座6位于箱体10内时，挡板63与箱门2相抵接，所述挡板63和滑板62一体成型，使其结构更稳固，方便手持挡板63将安装座6拉出。

一种防晒防锈油漆由以下重量份的原料制成：油漆组分90份、蒸馏水83份、滑石粉15份、耐晒组分13份、松香水10份、活性炭 9份、柠檬酸8份、沸石粉10份、醋酸乙酯5份、催干剂7份、纳米竹纤维5份、聚丙二醇3份、表面活性剂2份、双乙酸钠2份、锌粉2份、硅酸乙酯2份；在本实施例中活性炭采用木质活性炭，油漆组分由70％的丙烯酸树脂、15％的二丁基二月桂酸锡，5％的醋酸乙酯、 10％的氧化铁红组成；所述耐晒组分由80％钛白粉、10％双乙酰苯胺、 5％冰醋酸、5％磺化油组成；所述催干剂为稀土催干剂；所述的表面活性剂为二辛基琥珀酸磺酸钠。

所述防晒防锈漆的制作步骤如下：

1)取油漆组分90份、蒸馏水83份将油漆组分和蒸馏水加入至反应釜中，进行加热至65℃，并使其在65℃保持1.3h，在加热的过程中同时进行搅拌，备用；

2)取滑石粉15份、耐晒组分13份、活性炭9份、柠檬酸8份、沸石粉10份、醋酸乙酯5份、催干剂7份、纳米竹纤维5份、聚丙二醇3份、表面活性剂2份、双乙酸钠2份、锌粉2份、硅酸乙酯2 份加入到反应釜中，并继续使其温度保持在65℃，搅拌45mim，再将温度上升到120摄氏度，搅拌75mim，使其混合均匀；

3)将步骤2)的到的混合物放入密炼机中在65℃的环境下密炼 2-3h；

4)将步骤3)密炼后的混合物通过强制喂料装置压入双螺杆挤出装置中进行快速旋转断链，旋转速度110转/分钟，35min后取出，取出后静置1.5h，备用；

5)将步骤4)制得的物料放入分散釜中，加入松香水10份，进行分散、搅拌1.5h，静置、降温，得到粗油漆，备用；

6)将步骤5)制得的粗油漆加入到油漆研磨机中研磨50分钟，在进行过滤、出料，得到细油漆，备用；

7)将步骤6)制得的分散后的物料进行过滤，制得所述防晒防锈油漆。

实验例

实验对象：将十个本申请的使用方便的耐用型室外配电箱作为实验组，将十个本申请的配电箱的箱体改刷普通的油漆制成的配电箱作为对照组一，将十个刷有本申请的防晒防锈油漆的普通配电箱作为对照组二，将十个市面上常用的普通室外配电箱作为对照组三；实验组、对照组一、对照组二和对照组三的箱体全都使用相同厚度的铁皮制成。

实验过程：将实验组、对照组一、对照组二和对照组三共40个配电箱放在没有遮挡物的空旷的地方，固定好，并按照配电柜的执行标准GB7251.1在40个配电箱内装上相同的电路元件，通电，实验时间为一年，在每个月的月中和月末测量并记录所有配电箱内的温度，并在实验结束后观察每个配电箱的腐蚀程度。

实验结果：统计实验组的10个配电箱的最高温度、最低温度和一年中的平均温度，统计对照组一10个配电箱的最高温度、最低温度和一年中的平均温度，统计对照组二10个配电箱的最高温度、最低温度和一年中的的平均温度，统计对照组三10个配电箱的最高温度、最低温度和一年中的的平均温度；年末，统计实验组的十个配电箱、对照组一的十个配电箱、对照组二的十个配电箱被腐蚀的总面积和对照组三的十个配电箱被腐蚀的总面积，统计结果如下表：

由上表可知，四组配电箱的最低温度相同，对照组一的最高温度明显低于对照组三的最高温度，可以得出本申请的箱体的结构设计合理、散热性能好；对照组二的最高温度也明显低于对照组三的最高温度，可以得出本申请的防晒防锈油漆的防晒隔热功能良好；实验组的最高温度在所有参与实验的组别里最低，可以得出实验组的散热隔热功能最好，能够给其内的电器元件提供最好的工作环境；一年中实验组和对照组二的二十个用了本申请的防晒防锈油漆的配电箱都没有被腐蚀，而另外两组配电箱都有不同程度的腐蚀，由此可知，本申请的防晒防锈油漆防锈功能优异。

本实用新型的有益效果为：由于在箱体的外表面涂有一层防晒防锈油漆，使其防晒效果好，配合箱门中部的抽风机和侧壁上的通孔，即使在太阳高照的夏季，箱体内的温度也不会高出周围环境的温度，不会因温度过高而导致箱体内元器件的损坏；由于箱体内的元器件安装在可以沿滑轨抽出的安装座上，即使元器件偶有损坏，维修起来也很方便；在油漆组分中加入防晒组分、配合锌粉和硅酸乙酯，使该油漆防晒防锈的功能更好。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。