本实用新型涉及电机技术领域，尤其涉及一种高效散热的电机。
背景技术：
电机是指依据电磁感应定律实现电能转换或传递的一种电磁装置，它的主要作用是产生驱动转矩，作为用电器或各种机械的动力源。
电机长时间工作下来，内部会产生大量的热量，这些热量如果不能及时散去，就会使电机内部的元件长期处于高温环境内工作，大大缩短了电机的使用寿命，由于电机是直接放置在空气中，电机表面及缝隙很容易布满灰尘和颗粒等杂质，为此，我们提出了一种高效散热的电机。
技术实现要素：
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种高效散热的电机。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种高效散热的电机，包括框架，所述框架的底端内壁连接有电机本体，电机本体的正上方安装有与框架两侧内壁连接的支撑板，支撑板的顶端沿其长度方向开设有第一通孔和第二通孔，第一通孔的内部连接有T型管，第二通孔内部连接有第一吸气管，且第一吸气管与T型管内腔连通，且第一吸气管位于电机本体的两侧，T型管位于电机本体的正上方，第一吸气管和T型管的顶端连接有第二吸气管，第二吸气管延伸至框架外部的两端连接有阀门，第二吸气管的内部连接有过滤网，过滤网靠近阀门的一侧连接有风机，过滤网远离风机的一侧设置有推板，推板的顶端安装有与第二吸气管顶端连接的伸缩杆，第二吸气管的底端开设有长条形通道，长条形通道的一侧侧壁转动连接有转板，第二吸气管的底端连接有回收箱，且转板的底端安装有与回收箱一侧内壁连接的弹簧。
优选的，所述第一吸气管的竖直面为长条形，所述第一吸气管和第二吸气管位于同一水平面，所述第一吸气管和第二吸气管垂直设置，且第一吸气管与第二吸气管内腔连通。
优选的，所述伸缩杆由罩筒、推杆电机和连杆组成，所述罩筒的底部焊接有推杆电机，推杆电机的输出端连接有连杆，连杆与罩筒滑动连接。
优选的，所述框架的内腔设有用于供电的蓄电池，且框架的外端设有与蓄电池电性连接的充电接口。
优选的，所述框架的一侧侧壁沿其长度方向开设有通道，通道内部连接有透明观察窗。
本实用新型的有益效果：
通过设置的第一吸气管、第二吸气管、T型管、风机、阀门、过滤网、推板、伸缩杆、长条形通道、转板、回收箱、弹簧、支撑板、第一通孔、第二通孔，能够快速对电机进行散热，延长了电机的使用寿命，而且能够在散热的过程中对电机表面的灰尘和颗粒进行清除，保证了电机的美观度和实用性，并且操作简单，生产成本低，有很高的经济性，适合大规模的推广。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种高效散热的电机的结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种高效散热的电机的A部分结构示意图。
图中：1框架、2电机本体、3支撑板、4第一通孔、5第二通孔、6 T型管、7第一吸气管、8第二吸气管、9阀门、10过滤网、11风机、12推板、13伸缩杆、14长条形通道、15转板、16回收箱、17弹簧。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-2，一种高效散热的电机，包括框架1，框架1的底端内壁连接有电机本体2，电机本体2的正上方安装有与框架1两侧内壁连接的支撑板3，支撑板3的顶端沿其长度方向开设有第一通孔4和第二通孔5，第一通孔4的内部连接有T型管6，第二通孔5内部连接有第一吸气管7，且第一吸气管7与T型管6内腔连通，且第一吸气管7位于电机本体2的两侧，T型管6位于电机本体2的正上方，第一吸气管7和T型管6的顶端连接有第二吸气管8，第二吸气管8延伸至框架1外部的两端连接有阀门9，第二吸气管8的内部连接有过滤网10，过滤网10靠近阀门9的一侧连接有风机11，过滤网10远离风机11的一侧设置有推板12，推板12的顶端安装有与第二吸气管8顶端连接的伸缩杆13，第二吸气管8的底端开设有长条形通道14，长条形通道14的一侧侧壁转动连接有转板15，第二吸气管8的底端连接有回收箱16，且转板15的底端安装有与回收箱16一侧内壁连接的弹簧17。
第一吸气管7的竖直面为长条形，第一吸气管7和第二吸气管8位于同一水平面，第一吸气管7和第二吸气管8垂直设置，且第一吸气管7与第二吸气管8内腔连通，伸缩杆13由罩筒、推杆电机和连杆组成，罩筒的底部焊接有推杆电机，推杆电机的输出端连接有连杆，连杆与罩筒滑动连接，框架1的内腔设有用于供电的蓄电池，且框架1的外端设有与蓄电池电性连接的充电接口，框架1的一侧侧壁沿其长度方向开设有通道，通道内部连接有透明观察窗。
工作原理：电机本体2工作产生大量热量时，打开阀门9，启动风机11，在风力的作用下，热量、灰尘和颗粒等杂质进入第一吸气管7和T型管6，最终进入第二吸气管8，热量通过过滤网10直接排放至外界中，灰尘、颗粒等杂质被过滤网10过滤下来，部分灰尘、颗粒等杂质吸附在过滤网10表面，通过伸缩杆13推动推板12，推板12将过滤网10表面的灰尘、颗粒等杂质推落至回收箱16内，进行回收，该设计简单快捷，操作简单，生产成本低，有很高的经济性，适合大规模的推广。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。