本实用新型涉及一种高低压欧变外壳的结构，特指一种高低压欧变外壳的结构具有高低压欧变作用的装置，属于欧变设备技术领域。
背景技术：
欧变就是欧式变电站，最早是由欧洲引进中国的一项变电技术，也叫YBW-12系列预装式变电站，YBW-12系列预装式变电站，是将高压电器设备、变压器、低压电器设备等组合成紧凑型成套配电装置，箱体材料采用槽钢、铝合金与阻燃型复合材料制作而成。
通过观察发现，现有的欧变外壳的结构普遍存在体积大，结构不够紧凑，且运行时安全系数低的问题，在实际的使用中，带来了一定的局限性，于是，如何提供一种体积小，结构紧凑，且运行时安全系数高的高低压欧变外壳的结构，成为了目前需要解决的重要课题。
有鉴于此，本发明人秉持多年该行业相关的设计理念和实际操作经验，并对现有技术缺失予以研究改良，提供一种体积小，结构紧凑，且运行时安全系数高的高低压欧变外壳的结构，使之更加具有实用性的目的。
技术实现要素：
本实用新型目的是为了克服现有技术的不足而提供一种高低压欧变外壳的结构，该高低压欧变外壳的结构具有体积小，结构紧凑，且运行时安全系数高的优点。
为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种高低压欧变外壳的结构，包括：
低压室门、人进孔、低压室、联络柜、电容柜、出线柜、进线柜、变压器室、人进孔二、高压室、联络柜二、电容柜二、出线柜二、进线柜二、变压室二、高压室门、散热网、散热网二、变压室门和变压室门二；
所述低压室的前部安装有低压室门，且低压室门高度为2100mm及宽度为1200mm；所述人进孔开设在欧变外壳的上部，且人进孔为方形开口；所述联络柜及联络柜二分列在欧变外壳的内部两端，且联络柜及联络柜二上部均开设有六组直径为80mm的预留圆形通孔；所述电容柜及电容柜二分列在欧变外壳的内部两端，且电容柜（5）及电容柜二上部均开设有六组直径为80mm的预留圆形通孔；所述出线柜及出线柜二分列在欧变外壳的内部两端，且出线柜及出线柜二上部均开设有六组直径为80mm的预留圆形通孔；所述进线柜及进线柜二分列在欧变外壳的内部两端，且进线柜及进线柜二上部均开设有六组直径为80mm的预留圆形通孔；所述变压器室及变压室二安装在欧变外壳的内部中间，且变压器室及变压室二通过内置螺栓相连接；所述变压器室及变压室二的外部两端设置有变压室门及变压室门二，且变压室门及变压室门二高度为2100mm宽度为1700mm；所述变压器室及变压室二的上部中间安装有散热网及散热网二，且变压器室及变压室二与散热网及散热网二通过焊接方式相连接；所述高压室设置在欧变外壳的内部中间，且高压室的宽度为1500mm；所述人进孔二开设在欧变外壳的上部一侧，且人进孔二为方形孔状；所述高压室的后部安装有高压室门，且高压室门高度为2100mm宽度为2300mm。
作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种高低压欧变外壳的结构所述变压器室及低压室之间的上侧隔板预留两个穿母排孔，且尺寸为600mm宽及300mm高。
作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种高低压欧变外壳的结构所述变压器室与低压室之间的下侧隔板预留两个穿线孔尺寸为∅50mm,且穿线孔呈对称状分别设置有一组。
作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种高低压欧变外壳的结构所述变压器室与高压室之间的下侧隔板上开设有电缆穿线孔,并左右装有三个单芯一百二十平方的高压电缆抱箍，且上侧左右开两个∅50的穿线孔。
作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种高低压欧变外壳的结构所述高压室及低压室预留人进孔及人进孔二，确保高压柜安装到位后，这块盖板仍能掀起来。
作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种高低压欧变外壳的结构所述变压器室顶板在靠近照明灯架的位置左右各开四个∅30的穿线孔，变压器室网门处必须加装行程开关，左右各加两组行程开关，左右分别引一组放至变压器室,另左右分别引一组放至高压室。
作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种高低压欧变外壳的结构所述低压室为3500mm,变压器室为2200mm，高压室2800mm。
由于上述技术方案的运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：
本实用新型方案的一种高低压欧变外壳的结构，具有体积小，结构紧凑，且运行时安全系数高的优点。
附图说明
下面结合附图对本实用新型技术方案作进一步说明：
附图1为本实用新型一种高低压欧变外壳的结构的结构示意图。
其中：低压室门1、人进孔2、低压室3、联络柜4、电容柜5、出线柜6、进线柜7、变压器室8、人进孔二9、高压室10、联络柜二11、电容柜二12、出线柜二13、进线柜二14、变压室二15、高压室门16、散热网17、散热网二18、变压室门19、变压室门二20。
具体实施方式
下面结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步的详细说明。
如附图1所示的本实用新型所述的一种高低压欧变外壳的结构，包括：低压室门1、人进孔2、低压室3、联络柜4、电容柜5、出线柜6、进线柜7、变压器室8、人进孔二9、高压室10、联络柜二11、电容柜二12、出线柜二13、进线柜二14、变压室二15、高压室门16、散热网17、散热网二18、变压室门19和变压室门二20；低压室3的前部安装有低压室门1，且低压室门1高度为2100mm及宽度为1200mm；人进孔2开设在欧变外壳的上部，且人进孔2为方形开口；联络柜4及联络柜二11分列在欧变外壳的内部两端，且联络柜4及联络柜二11上部均开设有六组直径为80mm的预留圆形通孔；电容柜5及电容柜二12分列在欧变外壳的内部两端，且电容柜5及电容柜二12上部均开设有六组直径为80mm的预留圆形通孔；出线柜6及出线柜二13分列在欧变外壳的内部两端，且出线柜6及出线柜二13上部均开设有六组直径为80mm的预留圆形通孔；进线柜7及进线柜二14分列在欧变外壳的内部两端，且进线柜7及进线柜二14上部均开设有六组直径为80mm的预留圆形通孔；变压器室8及变压室二15安装在欧变外壳的内部中间，且变压器室8及变压室二15通过内置螺栓相连接；变压器室8及变压室二15的外部两端设置有变压室门19及变压室门二20，且变压室门19及变压室门二20高度为2100mm宽度为1700mm；变压器室8及变压室二15的上部中间安装有散热网17及散热网二18，且变压器室8及变压室二15与散热网17及散热网二18通过焊接方式相连接；高压室10设置在欧变外壳的内部中间，且高压室10的宽度为1500mm；人进孔二9开设在欧变外壳的上部一侧，且人进孔二9为方形孔状；高压室10的后部安装有高压室门16，且高压室门16高度为2100mm宽度为2300mm；变压器室8及低压室3之间的上侧隔板预留两个穿母排孔，且尺寸为600mm宽及300mm高；
变压器室8与低压室3之间的下侧隔板预留两个穿线孔尺寸为∅50mm,且穿线孔呈对称状分别设置有一组；变压器室8与高压室10之间的下侧隔板上开设有电缆穿线孔,并左右装有三个单芯一百二十平方的高压电缆抱箍，且上侧左右开两个∅50的穿线孔；高压室10及低压室3预留人进孔2及人进孔二9，确保高压柜安装到位后，这块盖板仍能掀起来；变压器室8顶板在靠近照明灯架的位置左右各开四个∅30的穿线孔，变压器室8网门处必须加装行程开关，左右各加两组行程开关，左右分别引一组放至变压器室8,另左右分别引一组放至高压室；低压室为3500mm,变压器室为2200mm，高压室2800mm。
具体使用方式与作用：欧变变电站适用于一次侧交流额定电压12kV、变压器最大容量1600kVA、工作频率不大于50Hz的公众能接近的户外预装式变电站设备，该变电站是通过电缆对外连接的，可以从它的内部或外部进行操作；用于城市高层建筑、城乡建筑、居民小区、高新技术开发区、中小型工厂、矿山油田以及临时施工用点等场所，作配电系统中接受和分配电能之用。
以上仅是本实用新型的具体应用范例，对本实用新型的保护范围不构成任何限制。凡采用等同变换或者等效替换而形成的技术方案，均落在本实用新型权利保护范围之内。