本实用新型涉及高压限流电抗器技术领域，具体涉及一种基于多断口高压系统限流装置。
背景技术：
随着经济的发展，随着电负荷的急剧增长，电网容量的增大，输电高压等级不断的提高，同时不断增大的短路电流对电力系统电气设备的冲击越来越大；同时，现有的断路器的开断能力已难以满足开断巨大短路电流，而且如此大的电压等级下，现有的断路器的绝缘很难满足要求。因此为解决这一重大难题，限流电抗器被串接回路中的方式广泛应用在电力系统输配电系统中。限流电抗器串联在回路中虽可限制短路电流强度，减小短路电流对电力系统中电气设备的冲击，以及维持母线电压，避免短路故障的进一步扩大。但串联限流电抗器却有很多不足之处，首先，限流电抗器串联回路中产生巨大的无功损耗也给用户造成很大的经济负担；其次，在选取限流电抗器的电抗值时，往往存在着满足限制短路电流的要求后，额定电流下用户端电压过低的矛盾。电力系统输配电网的长距离输送过程中，输电线路也会产生感抗，实质上已等同形成了一种隐形、潜在的串接用户负载回路中的电抗器，同样造成用户端电压降低，同时又有较大的无功损耗。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种基于多断口高压系统限流装置，该装置结构简单、安全可靠，能满足高压系统上限流需求的同时降低电路中的无功损耗。
为实现上述目的，本实用新型采用了以下技术方案：包括依次串联的高速涡流开关K1、K2、K3、K4，所述高速涡流开关K1的进线端与配电柜的进线端连接，高速涡流开关K4的出线端与配电柜的出线端连接，所述高速涡流开关K1的两端并联有限流电抗器L1，高速涡流开关K2的两端并联有限流电抗器L2、高速涡流开关K3的两端并联有限流电抗器L3 ，高速涡流开关K4的两端并联有限流电抗器L4。
进一步的，所述高速涡流开关K1、K2、K3、K4均通过安装在配电柜中的控制器控制其开断。
进一步的，所述高速涡流开关K1、K2、K3、K4为涡流驱动真空灭弧室灭弧断路器。
由上述技术方案可知，本实用新型所述的基于多断口高压系统限流装置，具有开断能力强、结构简单、动作快速等优点，通过限流电抗器能有效限制短路的强度，大大减小短路电流对电气设备的冲击，可以实现正常运行限流电抗器的零损耗。
附图说明
图1是本实用新型的电气原理图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步说明：
如图1所示，本实施例的基于多断口高压系统限流装置，包括依次串联的高速涡流开关K1、高速涡流开关K2、高速涡流开关K3及高速涡流开关K4，高速涡流开关K1的进线端与配电柜的进线端连接，高速涡流开关K4的出线端与配电柜的出线端连接，高速涡流开关K1的两端并联有限流电抗器L1，高速涡流开关K2的两端并联有限流电抗器L2、高速涡流开关K3的两端并联有限流电抗器L3 ，高速涡流开关K4的两端并联有限流电抗器L4。
本实施例的，该高速涡流开关K1、K2、K3、K4为涡流驱动真空灭弧室灭弧断路器，高速涡流开关K1、K2、K3、K4均通过安装在配电柜中的控制器控制其开断。
工作原理：当高压系统发生短路故障时，控制器立即向高速涡流开关K1、高速涡流开关K2、高速涡流开关K3、高速涡流开关K4分别分闸信号，将限流电抗器L1、限流电抗器L2、限流电抗器L3、限流电抗器L4全部投入；通过限流电抗器L1、限流电抗器L2、限流电抗器L3、限流电抗器L4能有效限制高压系统短路电流的强度，大大减小短路故障对电力系统中电气设备的危害，同时能在短路故障切除后，快速退出限流电抗器L1、限流电抗器L2、限流电抗器L3、限流电抗器L4，相比直接串联限流电抗器，能有效解决串联限流电抗器2长期投入消耗大量无功损耗和用户端电压过低的实际运行问题。本实用新型具有结构简单、安全可靠、动作快、提高变压器工作效率及减少运行损耗等优点。
以上所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案作出的各种变形和改进，均应落入本实用新型权利要求书确定的保护范围内。