本实用新型涉及过线辅助装置领域，特别地，涉及一种过线机构。此外，本实用新型还涉及一种包括上述过线机构的扫洗车。
背景技术：
对于大多数安装在车辆底盘的电控箱，需要有极高的密封性。一般有一根或多根线束穿过线孔进入电控箱内，线束一般带有接插件，接插件的尺寸肯定是要比线束本身大很多，因此线孔的孔径至少可供插接件穿过，因而线束与线孔之间的间隙较大，密封性能差，影响电控箱的防水性。而选择开发专用的橡胶过线圈时，成本较高。
技术实现要素：
本实用新型提供了一种过线机构及扫洗车，以解决现有过线机构密封性能差、成本高的技术问题。
本实用新型采用的技术方案如下：
本实用新型公开了一种过线机构，过线机构包括用于安装在安装位的安装壳，安装壳的内腔设有适配且能拆卸的弹性芯体。
弹性芯体包括用于容纳并包裹线束的过孔，过孔与弹性芯体外壁之间的区域为用于开设与过孔连通的侧缝的开缝区域。侧缝用于供线束从弹性芯体侧面穿入过孔内，且在弹性芯体自身弹性作用下和/或在安装壳的压迫下封闭密封。
进一步地，安装壳包括用于安装在安装位底面并承托弹性芯体的固定底座和用于安装在安装位表面并压紧弹性芯体的固定板。
进一步地，固定底座为锥筒结构，底部设有承托弹性芯体的环形凸边，顶部设有用于固定在安装位底面的安装边和密封圈。
进一步地，固定板的边缘与安装边对应，中心设有与弹性芯体对应的开口，且开口压紧在弹性芯体顶面靠近边缘位置。
安装边和固定板的边缘设有安装孔，并通过螺钉固定安装。
进一步地，弹性芯体的顶面高于安装位的表面。
进一步地，安装壳为筒形结构，安装壳顶部设有安装边，底部设有承托弹性芯体的环形凸边，安装壳内壁靠近顶部位置设有防止弹性芯体脱出的环形突起。
进一步地，开缝区域的薄壁区域设有侧缝。
进一步地，过孔的数量为多个，各过孔独立设置互不相通且均包括相应的侧缝。
进一步地，过孔中包括多种尺寸的过孔。
本实用新型还公开了一种扫洗车，扫洗车的电控箱设有上述的过线机构。
本实用新型具有以下有益效果：上述过线机构，可在弹性芯体的开缝区域设置与过孔连通的侧缝，将线束从侧缝中进入过孔内，过孔孔径无需达到插接件可穿过的大小，因而与线束大小适配即可，可容纳并包裹线束，密封性能好。弹性芯体外壁与安装壳内壁接触，而且侧缝由于较窄，因而在弹性芯体自身弹性作用下和/或在安装壳的压迫下合拢封闭。上述过线机构紧密贴合包裹线束，整体密封性能好。
除了上面所描述的目的、特征和优点之外，本实用新型还有其它的目的、特征和优点。下面将参照图，对本实用新型作进一步详细的说明。
附图说明
构成本申请的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
图1是本实用新型优选实施例的过线机构安装剖面图；
图2是图1的过线机构另一视角安装示意图；
图3是本实用新型优选实施例的过线机构结构示意图。
附图标记说明：100、安装壳；200、弹性芯体；300、安装位；400、电控箱；110、固定底座；120、固定板；130、密封圈；140、螺钉；111、环形凸边；210、过孔；220、侧缝。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明，但是本实用新型可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。
参照图1～3，本实用新型的优选实施例提供了一种过线机构，过线机构包括用于安装在安装位300的安装壳100，安装壳100的内腔设有适配且能拆卸的弹性芯体200，弹性芯体200包括用于容纳并包裹线束的过孔210，过孔210与弹性芯体200外壁之间的区域为用于开设与过孔210连通的侧缝220的开缝区域，侧缝220用于供线束从弹性芯体200侧面穿入过孔210内，且在弹性芯体200自身弹性作用下和/或在安装壳100的压迫下封闭密封。
以电控箱400的安装位300为例，安装位300通常位于壁体上，为安装开口形式。安装壳100固定在安装开口内，如通过安装边焊接、铆接或螺接在安装开口周围壁体上。弹性芯体200与安装壳100的内腔适配，形状大小相适应，二者贴合紧密可增强密封性。优选地，由于弹性芯体200具有一定弹性，因而弹性芯体200的大小可稍大于内腔大小，当其安装在安装壳100时，弹性芯体200与安装壳100贴合更为紧密，密封性更好。过孔210为设置在弹性芯体200的通孔，过孔210内壁与弹性芯体200外壁之间的区域为开缝区域，使用者可用利器开出一道细小侧缝220。由于弹性芯体200具有弹性，因而细小侧缝220即可供线束可从弹性芯体200侧面穿入过孔210内，线束并不需要从过孔210首尾贯穿进入，因而过孔210的孔径并不要求可供接插件穿入。
过孔210的孔径与线束直径相适应，可紧密贴合包裹线束，增强密封性。优选地，过孔210的孔径可稍小于线束直径，使得二者贴合更紧密，密封性更强。当线束穿入过孔210后，将弹性芯体200安装在安装壳100的内腔中。在安装壳100内壁的压迫下和/或弹性芯体200自身弹性作用下，开缝可较为紧密的合拢封闭，达到了密封效果。弹性芯体200可为弹性材料制成，如软性橡胶、塑胶材料等材料制成。开缝可为直缝也可为折线缝或S形缝等，形状可不做限定，只要线束可进入即可。
本实用新型具有以下有益效果：上述过线机构，可在弹性芯体200的开缝区域设置与过孔210连通的侧缝220。由于弹性芯体200具有弹性，因而可将线束从侧缝220中进入过孔210内，过孔210孔径无需达到插接件穿过的大小，因而与线束大小适配即可，可容纳并包裹线束密封性能好。弹性芯体200外壁与安装壳100内壁接触，而且侧缝220由于较窄，因而在弹性芯体200自身弹性作用下和/或在安装壳100的压迫下合拢封闭。上述过线机构紧密贴合包裹线束，整体密封性能好。
可选地，参照图1～3，安装壳100包括用于安装在安装位300底面并承托弹性芯体200的固定底座110和用于安装在安装位300表面并压紧弹性芯体200的固定板120。
在该实施例中，安装壳100为分体式结构，安装方便。并且弹性芯体200完全被固定板120和固定底座110卡住，即使在恶劣工况下，如也不存在脱落情况，稳定性好。此外，固定板120和固定底座110可采用金属材料制成，如采用钢铁结构，弹性芯体200大部分结构由固定板120和固定底座110保护，因而相比一般橡胶件，在恶劣环境下的寿命大幅提高。
可选地，参照图1和3，固定底座110为锥筒结构，底部设有承托弹性芯体200的环形凸边111，顶部设有用于固定在安装位300底面的安装边和密封圈130。
锥筒结构的设计使得弹性芯体200和固定底座110结合更为紧密。环形凸边111的设置使得弹性芯体200与固定底座110底部放置的更稳固。密封圈130的设计则增强了固定底座110与安装位300连接处的密封性。密封圈130可为橡胶垫片。
可选地，参照图1和3，固定板120的边缘与安装边对应，中心设有与弹性芯体200对应的开口，且开口压紧在弹性芯体200顶面靠近边缘位置。安装边和固定板120的边缘设有安装孔，并通过螺钉140固定安装。
固定板120的开口孔径略小于弹性芯体200顶面的孔径，因而固定板120开口压紧在弹性芯体200顶面靠近边缘位置，一方面可压紧弹性芯体200，另一方面该位置通常为开设开缝的位置，可使得开缝密封性更好。安装时，将带接插件头的线束穿过过孔210后，将固定底座110和橡胶垫片通过螺丝预安装上安装位300，然后将线束根据规格分别卡入橡胶堵芯开好的圆孔内，再将弹性芯体200沿线束卡入固定底座110内，将固定板120按照四个安装卡入预装好的螺钉140内，将螺母分别拧入四个螺钉140上，分别拧紧固定。
可选地，参照图1，弹性芯体200的顶面高于安装位300的表面。
弹性芯体200的高度大于固定底座110的高度，并延伸至安装位300的表面，稍凸出安装位300的表面。固定板120开口压紧在弹性芯体200顶面靠近边缘位置，使得该部分紧贴在安装位300的安装开口外周形成密封结构，进一步增强了密封性。
可选地，安装壳100为筒形结构，安装壳100顶部设有安装边，底部设有承托弹性芯体200的环形凸边111，安装壳100内壁靠近顶部位置设有防止弹性芯体200脱出的环形突起。
在该实施例中，安装壳100为一体式，安装壳100安装在安装位300上，通过连接件如螺钉140、螺栓等安装。在线束装入弹性芯体200后，弹性芯体200具有一定弹性可从安装壳100顶部压入，越过环形突起进入安装壳100底部，环形突起形成阻碍，可防止弹性芯体200从上方脱出。该种结构的过线机构安装更为方便，提高了安装效率。优选地，安装壳100顶部与安装位300接触位置设有密封圈130。
可选地，参照图2～3，开缝区域的薄壁区域设有侧缝220。设有侧缝220的弹性芯体200可直接使用，无需额外开缝，使用方便，并且避免了使用者自己开缝因操作不当造成弹性芯体200损坏或切伤手指。优选地，侧缝220相对弹性芯体200的切线斜向设置，使得侧缝220在弹性芯体200径向截面的长度较长，相比知晓沿弹性芯体200的直径方向，即弹性芯体200的切线垂直方向的侧缝220，侧缝220长度较短，长的侧缝220密封效果更好。
可选地，参照图1～3，过孔210的数量为多个，各过孔210独立设置互不相通且均包括相应的侧缝220。
以电控箱400为例，当有多根线束需进入电控箱400内时，现有技术中，有些采用分别开孔，将会增加成本和结构复杂度。有些采用从同一个孔过，由于线束波纹管存在一定硬度，几根线束的截面都是圆形，肯定会存在间隙，影响密封性。在本实施例中，设置了多个过孔210，各线束分别与对应的过孔210配合，密封严实，互不干扰。
可选地，参照图1～3，过孔210中包括多种尺寸的过孔210。该设计使得过线机构的应用范围广，可以适用于不同线径的线束。
本实用新型还公开了一种扫洗车，扫洗车的电控箱400设有上述的过线机构。由于采用了上述的过线机构，因而电控箱400防水性能好，扫洗车运行状态稳定，使用寿命长。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。