一种高压低压预装式变电站的制作方法

本实用新型属于电气设备技术领域，涉及一种变电站，特别是一种高压低压预装式变电站。

背景技术：

预装式变电站具有体积小、占地少、重量轻、造价低等优势，广泛适用于住宅小区、实施公用变、繁华闹市、城镇居民聚集区、城市公共配电、路灯配电、工矿及临时用电场所，但预装式变电站带俩的电磁干扰也同样影响了周边无线通讯质量的需求。现有技术的预装式变电站由于内部进行变压操作时，电弧效应过大，导致元器材易损坏，同时由于散热效果不够理想，内部配电变压器产生的热量无法及时散出而导致温度较高，而配电变压器在高温环境下持续作业会缩短其使用寿命，并提高故障率。

技术实现要素：

本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种高压低压预装式变电站。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种高压低压预装式变电站，包括壳体，其特征在于，所述壳体内部由竖向设置的绝缘隔板一和绝缘隔板二由前往后依次分隔成操控室、变压器室和补偿室，所述补偿室内设置有补偿装置，所述变压器室内设置有变压器，所述变压器室和补偿室的顶部均设置有向上排气的风机，所述补偿装置包括操作机构和若干个绝缘拉杆，所述操作机构位于补偿室的顶部，各所述绝缘拉杆上均套设有绝缘杆，所述绝缘杆竖直设置，且绝缘杆的中部垂直嵌设有绝缘螺母，所述绝缘拉杆的顶端与操作机构相连，绝缘拉杆的底端通过软联接与绝缘螺母相连接。

在上述的高压低压预装式变电站中，所述绝缘隔板二的边缘抵靠在壳体内腔的内壁面上，位于变压器室的壳体底部具有连接孔一，位于补偿室的壳体底部具有连接孔二，所述变压器和补偿装置之间通过依次穿插在连接孔一和连接孔二内的线缆相连接，所述线缆的一端与位于绝缘杆下端的电缆座接头相连。绝缘隔板二将变压器室和补偿室完全隔离，补偿装置产生的电弧不易进入到变压器室，能够保证变压器的正常工作。

在上述的高压低压预装式变电站中，所述补偿室内还设置有由若干水平设置且依次串接的绝缘子。

在上述的高压低压预装式变电站中，所述绝缘子位于绝缘杆的下方，且位于电缆座接头的上方。

在上述的高压低压预装式变电站中，各所述绝缘杆之间沿着前后方向间隔设置。减少相互干涉，安全性更好。

在上述的高压低压预装式变电站中，各所述绝缘子由后往前间隔设置。各绝缘子分别位于壳体后壁与绝缘杆、绝缘杆与绝缘杆、绝缘杆与绝缘隔板二之间，绝缘效果更好。

在上述的高压低压预装式变电站中，所述补偿室内还设置有固定架，各所述电缆座接头固连在固定架上。

在上述的高压低压预装式变电站中，所述绝缘隔板一的边缘抵靠在壳体内腔的内壁面上，且绝缘隔板一上嵌设有连接接头，所述变压器与连接接头电性连接。绝缘隔板一将操控室和变压器室完全隔开，连接接头穿插在绝缘隔板一上，避免电弧的非正常传递，避免变压器室内的电弧影响操控室内元器件的正常使用。

在上述的高压低压预装式变电站中，所述风机的进风端覆盖有防静电网。能够消除内部电弧，避免风机受损，延长使用寿命。

在上述的高压低压预装式变电站中，所述壳体的顶部设置有吊耳和吊杆。便于运输及安装。

与现有技术相比，本实用新型具有良好的绝缘、隔弧和散热效果，使用寿命长，安全性好。

附图说明

图1是本实用新型的前视图。

图2是本实用新型的内部结构示意图。

图中，1、壳体；2、绝缘隔板一；3、绝缘隔板二；4、操控室；5、变压器室；6、补偿室；7、补偿装置；8、变压器；9、风机；10、操作机构；11、绝缘拉杆；12、绝缘杆；13、绝缘螺母；14、软联接；15、连接孔一；16、连接孔二；17、线缆；18、电缆座接头；19、绝缘子；20、固定架；21、连接接头；22、防静电网；23、吊耳；24、吊杆。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

参照图1，本实施例为一种高压低压预装式变电站，包括壳体1，壳体1的顶部设置有吊耳23和吊杆24，便于运输及安装。

具体结构如下，结合图2，壳体1内部由竖向设置的绝缘隔板一2和绝缘隔板二3由前往后依次分隔成操控室4、变压器室5和补偿室6，补偿室6内设置有补偿装置7，变压器室5内设置有变压器8，变压器室5和补偿室6的顶部均设置有向上排气的风机9，补偿装置7包括操作机构10和若干个绝缘拉杆11，操作机构10位于补偿室6的顶部，各绝缘拉杆11上均套设有绝缘杆12，绝缘杆12竖直设置，且绝缘杆12的中部垂直嵌设有绝缘螺母13，绝缘拉杆11的顶端与操作机构10相连，绝缘拉杆11的底端通过软联接14与绝缘螺母13相连接。

绝缘隔板二3的边缘抵靠在壳体1内腔的内壁面上，位于变压器室5的壳体1底部具有连接孔一15，位于补偿室6的壳体1底部具有连接孔二16，变压器8和补偿装置7之间通过依次穿插在连接孔一15和连接孔二16内的线缆17相连接，线缆17的一端与位于绝缘杆12下端的电缆座接头18相连，补偿室6内还设置有横向水平设置的固定架20，各电缆座接头18固连在固定架20上。绝缘隔板二3将变压器室5和补偿室6完全隔离，补偿装置7产生的电弧不易进入到变压器室5，能够保证变压器8的正常工作。

补偿室6内还设置有由若干水平设置且依次串接的绝缘子19，绝缘子19位于绝缘杆12的下方，且位于电缆座接头18的上方。

各绝缘杆12之间沿着前后方向间隔设置，且各绝缘子19由后往前间隔设置，减少相互干涉，安全性更好。

绝缘隔板一2的边缘抵靠在壳体1内腔的内壁面上，且绝缘隔板一2上嵌设有连接接头21，变压器8与连接接头21电性连接。绝缘隔板一2将操控室4和变压器室5完全隔开，连接接头21穿插在绝缘隔板一2上，避免电弧的非正常传递，避免变压器室5内的电弧影响操控室4内元器件的正常使用。

风机9的进风端覆盖有防静电网22，能够消除内部电弧，避免风机受损，延长使用寿命。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。