本发明涉及空调器领域，尤其涉及一种IGBT模块的死区时间动态调节电路及空调器。
背景技术：
理想情况下，空调器中逆变器的IGBT模块的上下同一桥臂IGBT管是交错导通和断开的，即上桥臂IGBT管导通时，同一桥臂的下桥臂IGBT管是断开的；反之，当上桥臂IGBT管断开时，同一桥臂的下桥臂IGBT管是导通的。由于IGBT管本身存在结电容，因此IGBT管的导通和断开都存在一定的延迟现象，这种延迟可能会造成一个桥臂的IGBT管未完全断开，另一个桥臂的IGBT管已处于导通状态，从而使得该桥臂处于直通短路的状态，而桥臂的直通短路会严重损害IGBT模块，从而影响IGBT模块的可靠性。
为了使IGBT模块能够可靠地工作，在实际应用中，应将IGBT模块内的上下同一桥臂IGBT管的开通和断开错开一定的时间，即设定一个死区时间，以避免由于IGBT管的通断延迟而造成桥臂的直通短路现象。然而，死区时间设置得越大，IGBT管工作越可靠，但会导致IGBT模块的输出波形失真及降低IGBT模块的输出效率，因此，理论上死区时间设置得越小越好，但为了IGBT模块内IGBT管工作的可靠性，又必须要设置死区时间。然而，现有技术中，对IGBT模块设置的死区时间是固定的，因此存在以下缺陷：如果死区时间设置较大，则会导致IGBT模块的输出波形失真及降低IGBT模块的输出效率；如果死区时间设置较小，则存在大电流时桥臂直通短路的风险。
技术实现要素：
本发明的主要目的在于提供一种IGBT模块的死区时间动态调节电路，旨在提高IGBT模块的工作可靠性。
为了实现上述目的，本发明提供一种IGBT模块的死区时间动态调节电路，所述IGBT模块的死区时间动态调节电路包括电压检测电路、信号处理控制电路及死区时间调节电路；其中：
所述电压检测电路，用于对IGBT模块的工作电流进行采样并将采样到的所述工作电流转换为电压信号，同时将所述电压信号输出至所述信号处理控制电路的反馈输入端；
所述信号处理控制电路，用于根据接收到的所述电压信号输出相应的控制信号至所述死区时间调节电路的控制输入端；
所述死区时间调节电路，用于根据接收到的所述控制信号对所述IGBT模块的死区时间进行调节，以使所述IGBT模块的死区时间跟随所述IGBT模块的工作电流的变化而动态调节。
优选地，所述电压检测电路的检测输入端与所述IGBT模块连接，所述电压检测电路的检测输出端与所述信号处理控制电路的反馈输入端连接，所述信号处理控制电路的控制输出端与所述死区时间调节电路的控制输入端连接，所述死区时间调节电路的驱动输出端经所述IGBT模块的驱动电路与所述IGBT模块的驱动输入端连接。
优选地，所述死区时间调节电路包括工作电压输入端、第一驱动输入端、第二驱动输入端、第一非门、第二非门、第一二极管、第二二极管、第一上拉电阻、第二上拉电阻、第一RC电路单元、第二RC电路单元、第一与门及第二与门，所述死区时间调节电路的驱动输出端包括第一驱动输出端和第二驱动输出端；其中：
所述第一非门的输入端与所述第二驱动输入端连接，所述第一非门的输出端与所述第一二极管的阴极连接，所述第一二极管的阳极分别与所述第一上拉电阻的第一端及所述第一RC电路单元的第一端连接，所述第一上拉电阻的第二端与所述工作电压输入端连接，所述第一RC电路单元的第二端接地，所述第一二极管的阳极还与所述第一与门的第一输入端连接，所述第一与门的第二输入端与所述第一驱动输入端连接，所述第一RC电路单元的控制输入端与所述信号处理控制电路的控制输出端连接；
所述第二非门的输入端与所述第一驱动输入端连接，所述第二非门的输出端与所述第二二极管的阴极连接，所述第二二极管的阳极分别与所述第二上拉电阻的第一端及所述第二RC电路单元的第一端连接，所述第二上拉电阻的第二端与所述工作电压输入端连接，所述第二RC电路单元的第二端接地，所述第二二极管的阳极还与所述第二与门的第一输入端连接，所述第二与门的第二输入端与所述第二驱动输入端连接，所述第二RC电路单元的控制输入端与所述信号处理控制电路的控制输出端连接。
优选地，所述第一驱动输入端用于输入所述IGBT模块的上桥驱动输入信号，所述第二驱动输入端用于输入所述IGBT模块的下桥驱动输入信号；所述第一驱动输出端经经所述IGBT模块的驱动电路与所述IGBT模块的上桥驱动输入端连接，所述第二驱动输出端经经所述IGBT模块的驱动电路与所述IGBT模块的下桥驱动输入端连接。
优选地，所述第一RC电路单元包括第一电阻模块和第一电容；其中：
所述第一电阻模块的第一端与所述第一二极管的阳极连接，所述第一电阻模块的第二端经所述第一电容接地，所述第一电阻模块的控制输入端与所述信号处理控制电路的控制输出端连接。
优选地，所述第二RC电路单元包括第二电阻模块和第二电容；其中：
所述第二电阻模块的第一端与所述第二二极管的阳极连接，所述第二电阻模块的第二端经所述第二电容接地，所述第二电阻模块的控制输入端与所述信号处理控制电路的控制输出端连接。
优选地，所述第一电阻模块包括多个依次串联的电阻，且各所述电阻均分别与一可控开关并联，各所述可控开关的控制端均与所述信号处理控制电路的控制输出端连接。
优选地，所述可控开关为NMOS管或PMOS管。
优选地，所述第二电阻模块的结构与所述第一电阻模块的结构相同。
此外，为实现上述目的，本发明还提供一种空调器，所述空调器包括如上所述的IGBT模块的死区时间动态调节电路。
本发明提供一种IGBT模块的死区时间动态调节电路，该IGBT模块的死区时间动态调节电路包括电压检测电路、信号处理控制电路及死区时间调节电路；所述电压检测电路，用于对IGBT模块的工作电流进行采样并将采样到的所述工作电流转换为电压信号，同时将所述电压信号输出至所述信号处理控制电路的反馈输入端；所述信号处理控制电路，用于根据接收到的所述电压信号输出相应的控制信号至所述死区时间调节电路的控制输入端；所述死区时间调节电路，用于根据接收到的所述控制信号对所述IGBT模块的死区时间进行调节，以使所述IGBT模块的死区时间跟随所述IGBT模块的工作电流的变化而动态调节。本发明由于所述死区时间调节电路能够根据所述信号处理控制电路输出的控制信号对所述IGBT模块的死区时间进行调节，使得所述IGBT模块的死区时间能够跟随所述IGBT模块的工作电流的变化而动态调节，从而使得本发明不仅能够避免IGBT模块的输出波形失真和IGBT模块的输出效率降低的现象，而且还能够避免IGBT模块大电流工作时导致桥臂直通短路的风险，进而极大地提高了IGBT模块的工作可靠性。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
图1为本发明IGBT模块的死区时间动态调节电路一实施例的功能模块示意图；
图2为本发明IGBT模块的死区时间动态调节电路一实施例的结构示意图；
图3为本发明IGBT模块的死区时间动态调节电路一实施例中所述第一电阻模块的结构示意图；
图4为本发明IGBT模块的死区时间动态调节电路一实施例中预设电压阈值与所述IGBT模块的工作电流的映射关系示意图。
本发明目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
本发明提供一种IGBT模块的死区时间动态调节电路，用于解决现有IGBT模块因其死区时间不可调节而导致IGBT模块的输出波形失真和IGBT模块的输出效率降低的现象以及避免IGBT模块大电流工作时导致桥臂直通短路的风险。
图1为本发明IGBT模块的死区时间动态调节电路一实施例的功能模块示意图，参照图1，在一实施例中，该IGBT模块的死区时间动态调节电路10包括电压检测电路101、信号处理控制电路102及死区时间调节电路103。
具体地，所述电压检测电路101，用于对IGBT模块20的工作电流进行采样并将采样到的所述工作电流转换为电压信号Vref，同时将所述电压信号Vref输出至所述信号处理控制电路102的反馈输入端FB；
所述信号处理控制电路102，用于根据所述反馈输入端FB接收到的所述电压信号Vref，输出相应的控制信号至所述死区时间调节电路103的控制输入端；
所述死区时间调节电路103，用于根据接收到所述信号处理控制电路102输出的所述控制信号，对所述IGBT模块20的死区时间进行调节，以使所述IGBT模块20的死区时间跟随所述IGBT模块20的工作电流的变化而动态调节。
本实施例中，所述电压检测电路101的检测输入端与所述IGBT模块20连接，所述电压检测电路101的检测输出端与所述信号处理控制电路102的反馈输入端FB连接，所述信号处理控制电路102的控制输出端与所述死区时间调节电路103的控制输入端连接，所述死区时间调节电路103的驱动输出端经所述IGBT模块20的驱动电路30与所述IGBT模块20的驱动输入端连接。
图2为本发明IGBT模块的死区时间动态调节电路一实施例的结构示意图，一并参照图1和图2，本实施例中，所述死区时间调节电路103包括工作电压输入端VCC、第一驱动输入端IN1、第二驱动输入端IN2、第一非门U1、第二非门U2、第一二极管D1、第二二极管D2、第一上拉电阻R1、第二上拉电阻R2、第一RC电路单元1031、第二RC电路单元1032、第一与门U3及第二与门U4，所述死区时间调节电路的驱动输出端包括第一驱动输出端OUT1及第二驱动输出端OUT2。
具体地，本实施例中，所述死区时间调节电路103中所述第一非门U1的输入端与所述第二驱动输入端IN2连接，所述第一非门U1的输出端与所述第一二极管D1的阴极连接，所述第一二极管D1的阳极分别与所述第一上拉电阻R1的第一端及所述第一RC电路单元1031的第一端连接，所述第一上拉电阻R1的第二端与所述工作电压输入端VCC连接，所述第一RC电路单元1031的第二端接地，所述第一二极管D1的阳极还与所述第一与门U3的第一输入端连接，所述第一与门U3的第二输入端与所述第一驱动输入端IN1连接，所述第一RC电路单元1031的控制输入端为所述死区时间调节电路103的第一控制输入端，所述第一RC电路单元1031的控制输入端与所述信号处理控制电路102的控制输出端连接；
本实施例中，所述第二非门U2的输入端与所述第一驱动输入端IN1连接，所述第二非门U2的输出端与所述第二二极管D2的阴极连接，所述第二二极管D2的阳极分别与所述第二上拉电阻R2的第一端及所述第二RC电路单元1032的第一端连接，所述第二上拉电阻R2的第二端与所述工作电压输入端VCC连接，所述第二RC电路单元1032的第二端接地，所述第二二极管D2的阳极还与所述第二与门U4的第一输入端连接，所述第二与门U4的第二输入端与所述第二驱动输入端IN2连接，所述第二RC电路单元1032的控制输入端为所述死区时间调节电路103的第二控制输入端，所述第二RC电路单元1032的控制输入端也与所述信号处理控制电路102的控制输出端连接。
需要说明的是，本实施例中，所述第一驱动输入端IN1用于输入所述IGBT模块20的上桥驱动输入信号，所述第二驱动输入端IN2用于输入所述IGBT模块20的下桥驱动输入信号；所述第一驱动输出端OUT1经经所述IGBT模块20的驱动电路30与所述IGBT模块20的上桥驱动输入端E连接，所述第二驱动输出端OUT2经经所述IGBT模块20的驱动电路30与所述IGBT模块20的下桥驱动输入端F连接。
本实施例中，所述第一RC电路单元1031包括第一电阻模块105和第一电容C1。具体地，所述第一电阻模块105的第一端与所述第一二极管D1的阳极连接，所述第一电阻模块105的第二端经所述第一电容C1接地，所述第一电阻模块105的控制输入端为所述第一RC电路单元1031的控制输入端，所述第一电阻模块105的控制输入端与所述信号处理控制电路102的控制输出端连接。
本实施例中，所述第二RC电路单元1032包括第二电阻模块106和第二电容C2。具体地，所述第二电阻模块106的第一端与所述第二二极管D2的阳极连接，所述第二电阻模块106的第二端经所述第二电容C2接地，所述第二电阻模块106的控制输入端为所述第二RC电路单元1032的控制输入端，所述第二电阻模块106的控制输入端与所述信号处理控制电路102的控制输出端连接。
图3为本发明IGBT模块的死区时间动态调节电路一实施例中所述第一电阻模块的结构示意图，一并参照图2和图3，本实施例中，所述第一RC电路单元1031中的所述第一电阻模块105包括多个依次串联的电阻，且各所述电阻均分别与一可控开关并联，各所述可控开关的控制端均与所述信号处理控制电路102的控制输出端连接。具体地，本实施例中，所述第一电阻模块1031包括依次串联的电阻R11、电阻R12、、、及电阻R1n，所述电阻R11与可控开关Q11并联，所述电阻R12与可控开关Q12并联，以此类推，所述电阻R1n与可控开关Q1n并联，各所述可控开关的控制端均与所述信号处理控制电路102的控制输出端连接。本实施例中，所述电阻R11、电阻R12、、、及电阻R1n依次串联后的一端A为所述第一电阻模块1031的第一端，所述第一电阻模块1031的第一端与所述第一二极管D1的阳极连接，电阻R11、电阻R12、、、及电阻R1n依次串联后的另一端B为所述第一电阻模块1031的第二端，所述第一电阻模块1031的第二端与经所述第一电容C1接地。
可以理解的是，本实施例中，上述可控开关可以为NMOS管，也可以PMOS管。另外，需要说明的是，本实施例中，所述第一电阻模块1031中依次串联的电阻的电阻个数以及各电阻的电阻值均可以根据实际情况进行设定。
本实施例中，所述第一电阻模块105的工作原理为：当所述信号处理控制电路102输出相应的控制信号至相应的可控开关的控制端以控制该可控开关导通时，则与该可控开关并联的电阻将会被短路，例如，当所述信号处理控制电路102输出相应的控制信号至所述可控开关Q12的控制端以控制所述可控开关Q12导通时，则与所述可控开关Q12并联的所述电阻R12会被短路，即本实施例中，所述信号处理控制电路102通过控制不同可控开关的导通，即能调整所述第一电阻模块105中被短路的电阻的数量，从而实现调节所述第一电阻模块105的阻值的目的。
本实施例中，所述第二RC电路单元1032中的所述第二电阻模块106的结构及工作原理均与所述第一电阻模块105相同，此处不再赘述。
本实施例中，所述第一电阻模块105和所述第二电阻模块106的阻值根据所述电压检测电路101输出的所述电压信号Uref进行动态调整，由于所述电压信号Uref为所述电压检测电路101将所述IGBT模块20的当前工作电流转换成可供所述信号处理控制电路102读取的电压信号，因此，所述第一电阻模块105和所述第二电阻模块106的阻值实际上是根据所述IGBT模块20的当前工作电流的变化而动态调整。
具体地，本实施例中，所述信号处理控制电路102根据接收到的所述电压信号Uref以及预设电压阈值与所述IGBT模块20的工作电流的映射关系，确定预设电压阈值，然后所述信号处理控制电路102再根据所确定的预设电压阈值来控制所述第一电阻模块105和所述第二电阻模块106的阻值。具体地，所述信号处理控制电路102输出相应的控制信号至所述第一电阻模块105和所述第二电阻模块106中相应可控开关的控制端，以控制所述第一电阻模块105和所述第二电阻模块106中相应可控开关的导通，从而调整所述第一电阻模块105和所述第二电阻模块106中被短路电阻的数量，进而调整所述第一电阻模块105和所述第二电阻模块106中的阻值。
图4为本发明IGBT模块的死区时间动态调节电路一实施例中预设电压阈值U与所述IGBT模块的工作电流Ic的映射关系示意图，一并参照图2，图3和图4，本实施例中，为了避免所述第一电阻模块105和所述第二电阻模块106中可控开关持续动作，所述预设电压阈值U采用阶梯式设置，即在所述IGBT模块20的工作电流Ic处于某阶段电流范围内，对应的预设电压阈值U设置为某个定值。具体地，本实施例中，当所述IGBT模块20的工作电流Ic大于或等于I1且小于I2时，对应的预设电压阈值为U1；当所述IGBT模块20的工作电流Ic大于或等于I2且小于I3时，对应的预设电压阈值为U2；以此类推，当所述IGBT模块20的工作电流Ic大于或等于It且小于In时，对应的预设电压阈值为Un。可以理解的是，本实施例中，上述I1、I2、I3、、、以及It的大小和上述U1、U2、、、以及Un的大小均可以根据实际情况进行设定。
本实施例中，所述IGBT模块20的死区时间是通过调节所述死区时间调节电路103中的所述第一RC电路单元1031中所述第一电阻模块105的阻值以及调节所述第二RC电路单元1032中所述第二电阻模块106的阻值来实现，由于调节所述死区时间调节电路103中的所述第一RC电路单元1031中的所述第一电阻模块105的阻值即调节所述第一RC电路单元1031中所述第一电容C1的充电时间常数，而调节所述死区时间调节电路103中的所述第二RC电路单元1032中的所述第二电阻模块106的阻值即调节所述第二RC电路单元1032中所述第二电容C2的充电时间常数。本实施例通过调节所述第一电容C1和所述第二电容C2的充电时间常数即可实现动态调节所述IGBT模块20的死区时间的目的。
由于电容的充电时间常数θ＝RC，充电时间其中，u1为电容最终充电电压，u0为电容初始电压，ut为t时刻电容电压。本实施例通过所述信号处理控制电路102控制所述第一电阻模块105和所述第二电阻模块106中相应可控开关的导通，从而调整所述第一电阻模块105中被短路电阻数量以及调整所述第二电阻模块106中被短路电阻数量，进而调整所述第一电阻模块105的阻值和所述第二电阻模块106的阻值，从而实现了调整所述第一电容C1和所述第二电容C2的充电时间常数的目的。
一并参照图2，图3和图4，本实施例IGBT模块的死区时间动态调节电路的工作原理具体描述如下：所述电压检测电路101对所述IGBT模块20的当前工作电流进行采样，并将采样到的所述工作电流转换为电压信号Uref，同时所述电压检测电路101将所述电压信号Uref输出至所述信号处理控制电路102的反馈输入端FB，所述信号处理控制电路102根据所述反馈输入端FB接收到的所述电压信号Uref以及预设电压阈值U与所述IGBT模块20的工作电流Ic的映射关系，确定预设电压阈值，然后所述信号处理控制电路102再根据所确定的预设电压阈值来控制所述第一电阻模块105和所述第二电阻模块106的阻值。具体地，所述信号处理控制电路102输出相应的控制信号至所述第一电阻模块105和所述第二电阻模块106中相应可控开关的控制端，以控制所述第一电阻模块105和所述第二电阻模块106中相应可控开关的导通，从而调整所述第一电阻模块105和所述第二电阻模块106中被短路电阻的数量，进而调整所述第一电阻模块105和所述第二电阻模块106中的阻值，使得所述第一电阻模块105中所述第一电容C1和所述第二电阻模块106中所述第二电容C2的充电时间常数满足所述IGBT模块20中IGBT管通断延迟的要求，即本实施例中，所述死区时间调节电路103能够根据所述信号处理控制电路102输出的控制信号对所述IGBT模块20的死区时间进行调节，以使所述IGBT模块20的死区时间跟随所述IGBT模块20的工作电流的变化而动态调节。
具体地，假设本实施例IGBT模块的死区时间动态调节电路在初始状态时，所述死区时间调节电路103的第一驱动输入端IN1输入的上桥驱动输入信号为低电平，所述死区时间调节电路103的第二驱动输入端IN2输入的下桥驱动输入信号为高电平，则下一状态时，所述第一驱动输入端IN1输入的上桥驱动输入信号由低电平转变为高电平，所述第一驱动输入端IN2输入的下桥驱动输入信号由高电平转变为低电平。
初始状态时，所述死区时间调节电路103的第二驱动输入端IN2输入的上桥驱动输入信号为高电平时，该高电平经过所述第一非门U1后变为低电平，使得所述第一二极管D1正向导通，所述第一电容C1经过所述第一电阻模块105放电，经过一段时间后，所述第一与门U3的第一输入端从高电平转变为低电平；
所述第二驱动输入端IN2由初始状态进入下一状态时(即变为低电平时)，所述第一非门U1的输出信号由之前的低电平转变为高电平，所述第一二极管D1由正向导通转变为反向截至，所述工作电压输入端VCC通过所述第一上拉电阻R1和所述第一电阻模块105向第一电容C1充电。此时，虽然所述第一驱动输入端IN1已经由低电平转变为高电平(即所述第一与门U3的第二输入端为高电平)，但由于所述第一与门U3的第一输入端仍为低电平，因此，所述第一与门U3的输出端(也即所述死区时间调节电路103的第一驱动输出端OUT1)输出的上桥驱动输出信号仍为低电平，此状态维持到所述第一电容C1充电至所述第一与门U3的第一输入端可识别的最低高电平。本实施例通过上述流程，实现所述IGBT模块20中上下桥臂IGBT管(图未示)错开导通。
同理，假设本实施例IGBT模块的死区时间动态调节电路在初始状态时，所述死区时间调节电路103的第一驱动输入端IN1输入的上桥驱动输入信号为高电平，所述死区时间调节电路103的第二驱动输入端IN2输入的下桥驱动输入信号为低电平，则下一状态时，所述第一驱动输入端IN1输入的上桥驱动输入信号由高电平转变为低电平，所述第一驱动输入端IN2输入的下桥驱动输入信号由低电平转变为高电平。
初始状态时，所述死区时间调节电路103的第一驱动输入端IN1为高电平时，该高电平经过所述第二非门U2后变为低电平，使得所述第二二极管D2正向导通，所述第二电容C2经过所述第二电阻模块106放电，经过一段时间后，所述第二与门U4的第一输入端从高电平转变为低电平；
所述第一驱动输入端IN1由初始状态进入下一状态时(即变为低电平时)，所述第二非门U2的输出信号由之前的低电平转变为高电平，所述第二二极管D2由正向导通转变为反向截至，所述工作电压输入端VCC通过所述第二上拉电阻R2和所述第二电阻模块106向第二电容C2充电。此时，虽然所述第二驱动输入端IN2已经由低电平转变为高电平(即所述第二与门U4的第二输入端为高电平)，但由于所述第二与门U4的第一输入端仍为低电平，因此，所述第二与门U4的输出端(也即所述死区时间调节电路103的第二驱动输出端OUT2)输出的下桥驱动输出信号仍为低电平，此状态维持到所述第二电容C2充电至所述第二与门U4的第一输入端可识别的最低高电平。本实施例通过上述流程，实现所述IGBT模块20中上下桥臂IGBT管(图未示)错开导通。
本实施例IGBT模块的死区时间动态调节电路，通过所述电压检测电路101对所述IGBT模块20的当前工作电流进行采样，并将采样到的所述工作电流转换为电压信号Uref，同时将所述电压信号Uref输出至所述信号处理控制电路102的反馈输入端FB，所述信号处理控制电路102根据所述反馈输入端FB接收到的所述电压信号Uref以及预设电压阈值U与所述IGBT模块20的工作电流Ic的映射关系，确定预设电压阈值，然后所述信号处理控制电路102再根据所确定的预设电压阈值来控制所述第一电阻模块105和所述第二电阻模块106的阻值(也即所述信号处理控制电路102能够根据接收到的所述电压信号Uref，输出相应的控制信号至所述死区时间调节电路103的控制输入端，以控制所述第一电阻模块105和所述第二电阻模块106的阻值)，使得所述第一电阻模块105中所述第一电容C1和所述第二电阻模块106中所述第二电容C2的充电时间常数满足所述IGBT模块20中IGBT管通断延迟的要求，即本实施例中，所述死区时间调节电路103能够根据所述信号处理控制电路102输出的控制信号对所述IGBT模块20的死区时间进行调节，以使所述IGBT模块20的死区时间跟随所述IGBT模块20的工作电流的变化而动态调节，从而使得本发明不仅能够避免IGBT模块的输出波形失真和IGBT模块的输出效率降低的现象，而且还能够避免IGBT模块大电流工作时导致桥臂直通短路的风险，进而极大地提高了IGBT模块的工作可靠性。
本发明还提供一种空调器，该空调器包括IGBT模块的死区时间动态调节电路，该IGBT模块的死区时间动态调节电路的结构可参照上述实施例，在此不再赘述。理所应当地，由于本实施例的空调器采用了上述IGBT模块的死区时间动态调节电路的技术方案，因此该空调器具有上述IGBT模块的死区时间动态调节电路所有的有益效果。
以上仅为本发明的优选实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。