带减振测温的异步电机的制作方法

文档序号:14777749发布日期:2018-06-26 07:29阅读:196来源:国知局

本发明涉及电机技术,特别是涉及一种带减振测温的异步电机的技术。



背景技术:

异步电机的振动主要来源于径向电磁力波,现有中小型电机的减振措施是在机座和定子铁心之间加装波形弹簧片(大电机采用弹簧板),依靠波形弹簧片的机械阻尼降低电机的振动和向机座振动的传递。电机定子铁心的测温则是在铁心叠装时埋入电阻式检温计,用屏蔽线引到电机外,再用其他的装置(如电桥)通过识别电阻的变化判断出铁心温度的变化,最后送入微机系统进行温度监测。

现有异步电机在运行时,由于采用波形弹簧片的机械阻尼减振,波形弹簧片会把振动的能量转化为热能,会使电机内的温度进一步升高,从而导致电机的工作温度较高,不利于电机的安全运行;而电机铁心的测温则需要通过屏蔽线连接到电机外面,其制造工艺复杂,从而增加了制造成本。



技术实现要素:

针对上述现有技术中存在的缺陷,本发明所要解决的技术问题是提供一种工作温度及制造成本低的带减振测温的异步电机。

为了解决上述技术问题,本发明所提供的一种带减振测温的异步电机,包括机座,及安装在机座上的定子、转子,其特征在于:还包括监测终端,及至少一个减振测温装置;

所述减振测温装置包括热电阻测温电路、测温信号处理模块、压电陶瓷组件;

所述热电阻测温电路中的热电阻埋设在定子内,热电阻测温电路的温度信号输出端口接到测温信号处理模块的温度信号输入端口,测温信号处理模块以无线通信方式连接监测终端;测温信号处理模块用于将热电阻测温电路采集的温度信号转换为通信数据后上传给监测终端;

所述压电陶瓷组件布设在机座与定子之间,压电陶瓷组件的外侧面抵住机座,压电陶瓷组件的内侧面抵住定子,热电阻测温电路及测温信号处理模块的电源端口接到压电陶瓷组件。

本发明提供的带减振测温的异步电机,采用压电陶瓷组件的机械阻尼实现定子的减振,并利用压电陶瓷组件的压电效应产生电能为热电阻测温电路和测温信号处理模块供电,在实现减振与测温的同时,把电机振动的机械能转化为电能,有效降低了电机振动因素导致的温升,具有工作温度低的特点,还实现了振动能量的有效利用,并且测温信号处理模块与监测终端通过无线通信方式传输数据,从而减少了电机内的测温传输线路,简化了电机的制造工艺,能降低电机制造成本。

附图说明

图1是本发明实施例的带减振测温的异步电机的结构示意图;

图2是本发明实施例的带减振测温的异步电机的电气结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图说明对本发明的实施例作进一步详细描述,但本实施例并不用于限制本发明,凡是采用本发明的相似结构及其相似变化,均应列入本发明的保护范围,本发明中的顿号均表示和的关系。

如图1-图2所示,本发明实施例所提供的一种带减振测温的异步电机,包括机座1,及安装在机座1上的定子2、转子3,其特征在于:还包括监测终端U1,及至少一个减振测温装置4;

所述减振测温装置4包括热电阻测温电路U2、测温信号处理模块U3、压电陶瓷组件B1;

所述热电阻测温电路U2中的热电阻P1埋设在定子2内,热电阻测温电路U2的温度信号输出端口接到测温信号处理模块U3的温度信号输入端口,测温信号处理模块U3以无线通信方式连接监测终端U1;测温信号处理模块U3用于将热电阻测温电路U2采集的温度信号转换为通信数据后上传给监测终端U1;

所述压电陶瓷组件B1布设在机座1与定子2之间,压电陶瓷组件B1的外侧面抵住机座1,压电陶瓷组件B1的内侧面抵住定子2,热电阻测温电路U2及测温信号处理模块U3的电源端口接到压电陶瓷组件B1,通过压电陶瓷组件的机械阻尼可减缓定子的振动,同时压电陶瓷组件在定子振动力的作用下成为电源,为热电阻测温电路U2及测温信号处理模块U3供电。

本发明实施例中,所述热电阻测温电路U2及测温信号处理模块U3均为现有技术;测温信号处理模块由单片机、无线通信子模块组成,单片机与无线通信子模块通过数据线互联,其中的单片机用于将热电阻测温电路采集的温度信号转换为通信数据,再通过无线通信子模块上传给监测终端。

本发明实施例中,所述压电陶瓷组件B1采用锆钛酸铅陶瓷片制成。

本发明实施例工作时,各压电陶瓷组件不但能起到减缓定子振动的作用,还可以将定子振动的机械能转换为电能为热电阻测温电路、测温信号处理模块供电,热电阻测温电路通过热电阻检测定子的工作温度,并将采集的温度信号发送给测温信号处理模块,由测温信号处理模块转换为通信数据后上传给监测终端。

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