本发明涉及一种高压电缆剥线器，具体是一种用于高压电缆剥线器的刀具组件。
背景技术：
在电力施工过程中为了不影响正常供电，需要电作业将高压电缆的表皮剥除。但是由于电缆表皮比较坚韧，电缆表皮去除难度大。虽然市场已有一些高压电缆剥线器，但是这些剥皮器在剥除不同直径的电缆时需要更换不同的刀具组件，而且在更换刀具组件之前需要事先知道电缆的直径，这就需要增加一套测量装置。
这无疑增加了操作的复杂性，降低了作业效率。而且国内很多高压电缆的制作厂家生产的高压电缆的直径也不符合国际标准，从而导致在剥除高压电缆表皮时很容易伤及电缆内芯。因此需要设计一种高压电缆剥皮器的刀具组件，使其在剥皮时既不损伤电缆内芯，又能高效的完成剥皮作业。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种用于高压电缆剥线器的刀具组件，以解决上述背景技术中提出的问题。
为了解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是：
一种用于高压电缆剥线器的刀具组件，包括刀具装置、卡板装置、测量装置；
所述刀具装置包括刀具调节螺母、弹簧挡块、刀具安装块、弹簧、切刀柄、开槽平端紧定螺钉、刀具，所述切刀柄外周套有所述的弹簧并穿过刀具安装块上的通孔，切刀柄前端螺纹连接所述的刀具调节螺母，在靠近切刀柄前端的刀具安装块一侧设有所述的弹簧挡块，所述刀具通过螺钉安装在切刀柄的末端，所述刀具安装块上设有与切刀柄运动方向平行的长槽，所述开槽平端紧定螺钉安装在切刀柄上，并与刀具安装块上的长槽配合，所述刀具安装块安装在卡板装置上；
所述卡板装置包括上卡板、下卡板、调节螺杆，所述的刀具安装块安装上卡板上，所述的上卡板、下卡板之间对称设有用于夹紧电缆的三角形沟槽，所述上卡板与下卡板上的三角形沟槽两侧均对称设有与电缆长度方向平行的矫正压辊，所述下卡板下方设有固定座，所述固定座通过弹簧销设置在外部高压电缆剥线器动力组件的连接板上，所述调节螺杆依次垂直贯穿上卡板、下卡板，且调节螺杆的上半部与下半部分别采用左旋螺纹和右旋螺纹连接上卡板、下卡板，所述调节螺杆下端贯穿固定座，并通过六角锁紧螺母锁定；
所述测量装置包括探针、压力传感器、激光位移传感器、压力传感器连接块、压力传感器调节螺母，所述压力传感器连接块和激光位移传感器固定在下卡板上，所述压力传感器安装在压力传感器连接块上的通孔内，所述压力传感器连接块上的通孔位于压力传感器下端的孔口螺纹连接所述的压力传感器调节螺母，且压力传感器调节螺母的中心孔与压力传感器的下端螺纹连接，压力传感器的上端螺纹连接所述的探针，所述探针的针尖正对上卡板与下卡板上的三角形沟槽所形成的夹持部。
进一步的，所述上卡板上还设有用于调节螺杆导向的导向杆。
进一步的，所述调节螺杆上端通过柱销连接有扭紧环。
进一步的，所述刀具的刀口正对上卡板与下卡板上的三角形沟槽所形成的夹持部。
进一步的，所述长槽外侧面标有沿槽长方向的刻度线，并与开槽平端紧定螺钉配合形成可观察调整刀具下刀深度的刻度表。
进一步的，所述切刀柄的末端相对于切刀柄的中心线偏转6°，所述刀具安装在切刀柄上时相对于切刀柄的中心线偏转75°。
进一步的，所述刀具安装块上的通孔以及切刀柄与刀具安装块上的通孔配合部位均为方形。
本发明的有益效果是：
本发明结构提供一种用于高压电缆剥线器的刀具组件，结构新颖，将测量装置与剥皮装置合为一体，降低了产品成本，提高了作业效率。剥皮刀可调节，能对不同直径的电缆进行剥皮，提高了电缆剥皮器的适应性。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。
图1是本发明结构示意图。
图2是刀具装置的爆炸结构示意图。
图3是卡板装置的爆炸结构示意图。
图4是测量装置的爆炸结构示意图。
图5是高压电缆剥线器的结构示意图。
图中：1、刀具装置，1-1、刀具调节螺母，1-2、弹簧挡块，1-3、刀具安装块，1-4、弹簧，1-5、切刀柄，1-6、开槽平端紧定螺钉，1-7、刀具，1-8、长槽，2、卡板装置，2-1、上卡板，2-2、下卡板，2-3、调节螺杆，2-4、三角形沟槽，2-5、矫正压辊，2-6、固定座，2-7、六角锁紧螺母，2-8、导向杆，3、测量装置，3-1、探针，3-2、压力传感器，3-3、激光位移传感器，3-4、压力传感器连接块，3-5、压力传感器调节螺母，4、电缆，5、弹簧销，6、动力组件，7、连接板，8、柱销，9、扭紧环。
具体实施方式
下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
如图1～5所示，本发明提供一种用于高压电缆剥线器的刀具组件，包括刀具装置1、卡板装置2、测量装置3；
所述刀具装置1包括刀具调节螺母1-1、弹簧挡块1-2、刀具安装块1-3、弹簧1-4、切刀柄1-5、开槽平端紧定螺钉1-6、刀具1-7，所述切刀柄1-5外周套有所述的弹簧1-5并穿过刀具安装块1-3上的通孔，切刀柄1-5前端螺纹连接所述的刀具调节螺母1-1，在靠近切刀柄1-5前端的刀具安装块1-3一侧设有所述的弹簧挡块1-2，所述刀具1-7通过螺钉安装在切刀柄1-5的末端，所述刀具安装块1-3上设有与切刀柄1-5运动方向平行的长槽1-8，所述开槽平端紧定螺钉1-6安装在切刀柄1-5上，并与刀具安装块1-3上的长槽1-8配合，所述刀具安装块1-3安装在卡板装置2上；
所述卡板装置2包括上卡板2-1、下卡板2-2、调节螺杆2-3，所述的刀具安装块1-3安装上卡板2-1上，所述的上卡板2-1、下卡板2-2之间对称设有用于夹紧电缆4的三角形沟槽2-4，所述上卡板2-1与下卡板2-2上的三角形沟槽2-4两侧均对称设有与电缆4长度方向平行的矫正压辊2-5，所述下卡板2-2下方设有固定座2-6，所述固定座2-6通过弹簧销5设置在外部高压电缆剥线器动力组件6的连接板7上，所述调节螺杆2-3依次垂直贯穿上卡板2-1、下卡板2-2，且调节螺杆2-3的上半部与下半部分别采用左旋螺纹和右旋螺纹连接上卡板2-1、下卡板2-2，所述调节螺杆2-3下端贯穿固定座2-6，并通过六角锁紧螺母2-7锁定；
所述测量装置3包括探针3-1、压力传感器3-2、激光位移传感器3-3、压力传感器连接块3-4、压力传感器调节螺母3-5，所述压力传感器连接块3-4和激光位移传感器3-3固定在下卡板2-2上，所述压力传感器3-2安装在压力传感器连接块3-4上的通孔内，所述压力传感器连接块3-4上的通孔位于压力传感器3-2下端的孔口螺纹连接所述的压力传感器调节螺母3-5，且压力传感器调节螺母3-5的中心孔与压力传感器3-2的下端螺纹连接，压力传感器3-2的上端螺纹连接所述的探针3-1，所述探针3-1的针尖正对上卡板2-1与下卡板2-2上的三角形沟槽2-4所形成的夹持部。
所述上卡板2-1上还设有用于调节螺杆2-3导向的导向杆2-8。
所述调节螺杆2-3上端通过柱销8连接有扭紧环9。
所述刀具1-7的刀口正对上卡板2-1与下卡板2-2上的三角形沟槽2-4所形成的夹持部。
所述长槽1-8外侧面标有沿槽长方向的刻度线，并与开槽平端紧定螺钉1-6配合形成可观察调整刀具1-7下刀深度的刻度表。
所述切刀柄1-5的末端相对于切刀柄1-5的中心线偏转6°，所述刀具1-7安装在切刀柄1-5上时相对于切刀柄1-5的中心线偏转75°，所述切刀柄1-5和刀具1-7的偏转角度既有利于刀具1-7切削电缆，又有利于被切除的电缆4进行排屑。
所述刀具安装块1-3上的通孔以及切刀柄1-5与刀具安装块1-3上的通孔配合部位均为方形，使切刀柄1-5既可以在方形通孔内移动，又能使切刀柄1-5在工作时不进行晃动，提高了作业的成功率。
本发明的具体工作过程如下：
先将本发明通过弹簧销5、固定座2-6安装在连接板7上，旋转刀具调节螺母1-1使开槽平端紧定螺钉1-6位于长槽1-8外侧面刻度的最上端，把电缆4置于上卡板2-1和下卡板2-2的三角形沟槽2-4所形成的夹持部内，用绝缘塑料杆顺时针旋转扭紧环9，同时观察压力传感器3-2和激光位移传感器3-3的显示数值，分别记录压力传感器3-2的压力数值开始有数值时和达到标定数值时，以及激光位移传感器3-3分别记录的两个位移数值，对所得位移数据进行简单的处理即可得到电缆4皮层的厚度，用绝缘塑料杆逆时针旋转扭紧环9，使卡板装置2的上卡板2-1和下卡板2-2张开，将高压电缆剥线器取回，旋转压力传感器调节螺母3-5使探针3-1处于最低位置。根据得到的电缆4的皮层厚度，旋转刀具调节螺母1-1使刀具1-7处于合适的位置，再把电缆4置于上卡板2-1和下卡板2-2上的三角形沟槽所形成的夹持部内，用绝缘塑料杆顺时针旋转扭紧10环直到拧不动为止，启动高压电缆剥线器的动力组件6，在动力组件6的带动下刀具组件开始进行作业，当电缆4的表皮被剥除到合适长度后，关闭动力组件6，用绝缘塑料杆逆时针旋转扭紧环9到一定程度，使上卡板2-1和下卡板2-2放松对电缆4的夹紧，但不能使电缆4脱离上卡板2-1和下卡板2-2的三角形沟槽2-4，再启动动力组件6将被剥除的电缆4表皮的末端切断，此时剥皮作业已经完成，用绝缘塑料杆逆时针旋转扭紧环9，使上卡板2-1和下卡板2-2张开，取回高压电缆剥线器。
以上所述的本发明实施方式，并不构成对本发明保护范围的限定，任何在本发明的精神和原则之内所作的修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的权利要求保护范围之内。