本发明涉及电机领域，具体为一种直流无刷电机。
背景技术：
目前电机的种类很多，而直流无刷电机是指无电刷和换向器（或集电环）的电机，又称无换向器电机。早在十九纪诞生电机的时候，产生的实用性电机就是无刷形式，即交流鼠笼式异步电动机，这种电动机得到了广泛的应用。但是，异步电动机有许多无法克服的缺陷，以致电机技术发展缓慢。上世纪中叶诞生了晶体管，因而采用晶体管换向电路代替电刷与换向器的直流无刷电机就应运而生了，但是这种直流无刷电机在应用时极易因启动过载而发热断路，本设计主要就这些方面进行改进。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种直流无刷电机，以解决上述背景中出现的问题。
为解决上述目的，本发明提供如下技术方案：一种直流无刷电机，包括转轴、滚动轴承、线圈、散热风扇、定子、转子、冷却液、热循环装置、散热孔和过滤层，所述该电机外壳内设置分布有四块定子，所述定子内部包裹两片线圈，所述两片线圈各连接有一转子，所述转子中间安置有散热风扇，所述电机最中心安置有转轴，所述转轴靠内部各安置有滚动轴承，所述电机底座内设计有冷却液，所述冷却液内安置有热循环装置。
进一步而言，所述电机外壳上设计有散热孔，所述散热孔内设计有过滤层。
进一步而言，所述两端转轴头部设计为切削平口，且转轴贯通电机内部，作为两端输出扭矩和转速。
进一步而言，所述滚动轴承安置于端盖内部，且外部套有轴承瓦。
进一步而言，所述线圈有接线到外部接口，而另一端各自连通到转子的沉槽。
进一步而言，所述热循环装置通过电机的散热孔，将电机内部的热量经过冷却液循环冷却，而且散热孔设置的过滤层不仅有防尘作用，而且有降噪功用。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：该直流无刷电机采用的原理易于理解、免维护、坚固、应用广且具有传统直流电机的优点，同时又取消了碳刷、滑环结构；可以低速大功率运行，可以省去减速机直接驱动大的负载；效率高，电机本身没有励磁损耗和碳刷损耗，消除了多级减速耗；不产生火花，特别适合爆炸性场所，有防爆性；
（1）散热孔的设计为外扩内窄形，使整个电机的散热效果更加好，且内部安置有过滤层，既可以防尘，又可以防噪；
（2）热循环装置的使用，使电机的内部热气流可以得以迅速得到循环，防止长时间运转工作而造成电路短路等问题；
（3）双向转轴的使用，可以同时驱动多个机器运转；且在两个转子中间安置散热风扇，易于形成循环气流以便散热。
附图说明
附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。
图1为本发明直流无刷电机的整体内部结构剖视图；
图2为本发明直流无刷电机的横截面示意图；
图3为本发明直流无刷电机外壁局部视图。
图中：1-转轴、2-滚动轴承、3-线圈、4-散热风扇、5-定子、6-转子、7-冷却液、8-热循环装置、9-散热孔、10-过滤层。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
请参阅图1-图3，本发明提供如下技术方案：一种直流无刷电机，包括转轴1、滚动轴承2、线圈3、散热风扇4、定子5、转子6、冷却液7、热循环装置8、散热孔9和过滤层10，所述该电机外壳内设置分布有四块定子5，所述定子5内部包裹两片线圈3，所述两片线圈3各连接有一转子6，所述转子6中间安置有散热风扇4，所述电机最中心安置有转轴1，所述转轴1靠内部各安置有滚动轴承2，所述电机底座内设计有冷却液7，所述冷却液7内安置有热循环装置8，所述电机外壳上设计有散热孔9，所述散热孔9内设计有过滤层10，所述两端转轴1头部设计为切削平口，且转轴贯通电机内部，作为两端输出扭矩和转速，所述滚动轴承2安置于端盖内部，且外部套有轴承瓦，所述线圈3有接线到外部接口，而另一端各自连通到转子6的沉槽，所述热循环装置8通过电机的散热孔9，将电机内部的热量经过冷却液7循环冷却，而且散热孔9设置的过滤层10不仅有防尘作用，而且有降噪功用。
工作原理：当该直流无刷电机工作时，首先接通电流，使线圈3通电，通过电磁线圈3到转子6，转子6发生扰动，当转子6开始转动的时候，与定子5配合利用切割磁感线原理，使转轴1开始转动，电机启动；除此之外，本设计将散热风扇4置于两转子5中间，伴随转子5转动的同时，在电机箱内形成气流螺旋，将热气流流转起来，一部分通过散热孔9过滤出去，而另一大部分经热循环装置8将热气流置换，进行冷却。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内，不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。