导电线线头绝缘保护装置的制作方法

文档序号:15565191发布日期:2018-09-29 03:10阅读:409来源:国知局

本发明涉及导电线绝缘保护技术领域,尤其涉及一种导电线线头绝缘保护装置。



背景技术:

现有的电力检修操作中,当发生表计故障需要进行装拆表时,现场工作需要将接入表计的导线依次全部拆除,换表后重新接入。在拆除导线的过程中,设备带负荷,表尾火线很容易接触,发生短路;导线拆出后,需要用绝缘胶带包裹导线裸露部分,操作过程中作业人员有很大的触电风险。由于装置缺陷、导线异常、操作不当等难以避免的原因,作业人员的安全受到很大威胁。

另外,更换表计需要将导线全部拆除,每取出一根导线,都需要人工将带电导线用绝缘胶带包裹起来,防止触碰其他导线或金属箱体,再将导线进行编号、标注,防止接线时接错线,新表接线时根据之前的标记,按顺序将绝缘胶带逐一拆除,拆除一根接入表计一根。这一过程需要浪费大量的时间,大大降低了工作效率。



技术实现要素:

有必要提出一种导电线线头绝缘保护装置。

一种导电线线头绝缘保护装置,包括空心管、弹性封盖、开合件,空心管为两端开口的空心管体,空心管的侧壁上沿着轴向方向开设第一长切口,与第一长切口相对的侧壁上设置第一对折折痕,开合件设置在第一对折折痕两侧的侧壁上,以通过开合件拉动第一对折折痕两侧的侧壁打开或闭合,弹性封盖设置于空心管的一个开口端,弹性封盖为圆柱体,在圆柱体的内部设置圆锥形空心空腔,圆锥形空心空腔的底部与圆柱体的一端连通,圆锥形空心空腔的顶部与圆柱体的另一端不连通,以使圆柱体的另一端处于封闭状态,所述圆锥形空心空腔与圆柱体、以及空心管同心同轴设置,圆柱体内的圆锥形空心空腔与空心管内部连通,在圆柱体的侧壁上开设第二长切口,第二长切口的切割深度为从圆柱体的外壁向内部延伸至贯通圆锥形空心空腔,在第二长切口相对的圆柱体的侧壁上设置第二对折折痕,第二长切口与第一长切口位于同一直线内,以通过开合件带动空心管和弹性封盖同步打开。

本发明可通过夹取动作完成导线的绝缘包裹,使导线在拔出时始终处在空心管及弹性封盖内部,避免了由于人员技术水平不同导致的导线拔出时发生短路的事故(带电导线接触进出箱体),提高了作业的安全程度。同时由于捏一下开合件就可以夹上本装置或去掉本装置,比用绝缘胶布缠绕导线和拆除绝缘胶布的过程节省了大量时间,加快了换表的速度,减少对客户停电的时间,提升客户体验。

附图说明

图1为导电线线头绝缘保护装置的结构示意图。

图2为空心管打开状态的示意图。

图3为弹性封盖打开状态的示意图。

图4为导电线线头绝缘保护装置的剖视示意图。

图中:空心管10、第一对折折痕11、缩径环槽12、弹性封盖20、第二对折折痕21、圆锥形空心空腔22、左半体23、右半体24、卡环25、粘接带26、开合件30、左拨片31、右拨片32、弹簧33。

具体实施方式

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单的介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。

参见图1至图4,本发明实施例提供了一种导电线线头绝缘保护装置,包括空心管10、弹性封盖20、开合件30,空心管10为两端开口的空心管10体,空心管10的侧壁上沿着轴向方向开设第一长切口,与第一长切口相对的侧壁上设置第一对折折痕11,开合件30设置在第一对折折痕11两侧的侧壁上,以通过开合件30拉动第一对折折痕11两侧的侧壁打开或闭合,弹性封盖20设置于空心管10的一个开口端,弹性封盖20为圆柱体,在圆柱体的内部设置圆锥形空心空腔22,圆锥形空心空腔22的底部与圆柱体的一端连通,圆锥形空心空腔22的顶部与圆柱体的另一端不连通,以使圆柱体的另一端处于封闭状态,所述圆锥形空心空腔22与圆柱体、以及空心管10同心同轴设置,圆柱体内的圆锥形空心空腔22与空心管10内部连通,在圆柱体的侧壁上开设第二长切口,第二长切口的切割深度为从圆柱体的外壁向内部延伸至贯通圆锥形空心空腔22,在第二长切口相对的圆柱体的侧壁上设置第二对折折痕21,第二长切口与第一长切口位于同一直线内,以通过开合件30带动空心管10和弹性封盖20同步打开。

进一步,弹性封盖20为弹性形变体,弹性封盖20是由圆柱体沿着第二长切口切割形成的左半体23和右半体24,左半体23和右半体24之间的连接处为第二对折折痕21,左半体23和右半体24之间连接处存在弹性恢复力,以通过弹性恢复力将左半体23和右半体24拉动靠拢或闭合,以实现弹性封盖20的自动靠拢或闭合。左半体23和右半体24之间连接处存在的弹性恢复力可以由圆柱体自身弹性形变实现,例如圆柱体采用橡胶材质或弹性材质制成,开合件30施加张力是,沿着第二长切口将左半体23和右半体24分开后,由于圆柱体自身弹性形变而趋于合并,此力就提供了左半体23和右半体24靠拢闭合的恢复力。

圆锥形空心空腔22具有的斜面,当导电线线头从圆锥形空心空腔22的顶部向底部移动时,即,将导电线与表计分离时,弹性封盖20的弹性恢复力使得左半体23和右半体24自动闭合,当导电线线头从圆锥形空心空腔22的底部向顶部移动时,即,将导电线与表计重新连接时,线头作用于斜面的作用力,将左半体23和右半体24撑开,实现了自动打开。

进一步,作为另一种实施方式,还在左半体23的外壁上设置卡环25,还在右半体24的外壁上设置粘接带26,卡环25和粘接带26靠近第二长切口设置,以通过粘接带26与卡环25搭接或粘接的方式将左半体23和右半体24手动闭合。当圆柱体弹性恢复力不足或较弱时,可以配合本方案的手动方式恢复。

进一步,在空心管10与弹性封盖20连接的开口端上设置缩径环槽12,弹性封盖20的圆锥形空心空腔22的底部套设在缩径环槽12,以实现二者的可拆卸连接。

进一步,所述弹性封盖20包括绝缘外层、柔性绝缘内层、柔性绝缘填充层,绝缘外层、柔性绝缘内层之间填充柔性绝缘填充层,绝缘外层为圆柱体,柔性绝缘内层为圆锥体。

进一步,所述第二对折折痕21下方的弹性封盖20的柔性绝缘内层(例如a点或a点周围2mm范围)与空心管10的缩径环槽12固定连接,第二对折折痕21两侧的柔性绝缘内层与空心管10的缩径环槽12搭接或卡合固定连接,以实现由空心管10的打开带动弹性封盖20同步打开,以及空心管10的闭合不带动弹性封盖20的闭合。

进一步,所述空心管10为透明材质制成,以观察空心管10内部的线头的位置。

进一步,空心管10为绝缘体。

进一步,还在空心管10的外部上设置识别不同导电线的标签,标签包括表示相序的标识和颜色的标识。可以为每根导线设置一根本发明的装置,在每个装置的空心管外部上粘接该装置用途文字标明,例:a相进线导管管体印“a相进线”字样:b相出线导管管体印“b相出线”字样,防止接线时进出接反、相间短路等情况的发生,保证接线准确性,保障换表安全。

进一步,所述开合件30包括左拨片31、右拨片32、弹簧33,左拨片31、右拨片32分别固定设置于第一对折折痕11两侧的空心管10的侧壁上,弹簧33连接与左拨片31、右拨片32之间。

本装置在使用时,在与表计连接的导线未拆除时,先捏合开合件30,使得空心管10和弹性封盖20同步张开,然后将张开的空心管10和弹性封盖20夹在导线外壁上,此时保持弹性封盖20靠近表计方向设置,然后松开开合件30,此时空心管10套在导线上,此时弹性封盖20也套在导线上;

然后松开导线与表计连接的螺丝,左手拿着导线,右手拿着本装置,保持本装置不随着导线移动,左手拉动导线,使导线向远离表计的方向移动,观察透明的空心管10,至导线的线头从圆锥形空心空腔22向左移动,至空心管10内部,此时弹性封盖20自动闭合,将线头包裹在空心管10内部,实现了线头的自包裹、自屏蔽、自绝缘;

依次将与表计连接的每根导线都拆下,用本装置包裹标识;

然后检修、更换表计;

在将导线与表计重新连接时,按照空心管10上标识,与表计接位一一对应识别,一一对接,对接操作时,左手拿着导线,右手拿着本装置,将弹性封盖20对正表计的接线位,向表计方向推动导线,线头推动挤压弹性封盖20的圆锥形空心空腔22的斜面,使得弹性封盖20的左半体23和右半体24分开,线头钻出,至与表计接线位对正接入;

锁紧导线与表计的螺丝,捏合开合件30,使空心管10张开,取下即可。

以上过程中,从拆线到重新连接,全程未将线头暴露在外部,避免了人为接触触电的危险。

本发明实施例装置中的模块或单元可以根据实际需要进行合并、划分和删减。

以上所揭露的仅为本发明较佳实施例而已,当然不能以此来限定本发明之权利范围,本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程,并依本发明权利要求所作的等同变化,仍属于发明所涵盖的范围。

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