高密封潜水电机的制作方法

本发明属于潜水电机领域，涉及应用在污水处理行业的潜水电机，尤其涉及高密封潜水电机。

背景技术：

潜水电动机与泵组合使用，或由潜水电动机轴伸端直接装上泵部件组成机泵合一的产品。潜入井下水中或江河、湖泊、海洋水中以及其他场合水中工作，具有体积小、重量轻、起动前不需引水、不受吸程限制、不需要另设泵房、安装使用方便、性能可靠、效率较高、价格低廉、可节约投资等优点，广泛应用于从井下或江河、湖泊中取水，农业灌溉、城市供水，工矿企业排水，城乡建筑排水，居民生活用水，城市或工厂污水污物处理等，目前应用的高密封潜水电机常出现密封性不好或者内部压力不稳定等问题，故障率高，维护维修不方便，造成性能差，综合成本高。

技术实现要素：

本发明要解决的问题是提供一种高密封潜水电机，结构简单，调节方便，密封性能好，可防止水中的细微沙粒进入到空心电机中，提升整个装置的安全性能，延长使用寿命。

为达到上述目的，本发明的技术方案是这样实现的：高密封潜水电机，包括同轴设置的壳体和转轴，所述壳体的两端设有端盖，所述端盖与转轴之间设有甩砂环组件，所述壳体的内部设有转子和定子，所述转子与所述转轴固定连接，所述定子的内圈设有止推组件，所述止推组件与所述转轴同轴设置；

所述甩砂环组件包括同轴设置的密封环、密封座和密封垫，所述密封垫嵌设在潜水电机的端盖上且与端盖固锁设置，所述密封座设在所述密封垫远离所述端盖的一侧，所述密封环设在所述密封座远离所述密封垫的一侧，所述密封环包括密封段和配合段，所述密封段与潜水电机的转轴贴合设置，所述配合段设在靠近所述密封座的一端，所述密封座为t型且一端设在所述配合段的内圈且与其接触设置，另一端向外延伸设置盖设在所述密封垫上，所述密封座与所述密封垫一通固锁在所述端盖上；

所述止推组件包括同轴的滑板、止推轴承和下导轴承，所述滑板的一端与转轴的台肩接触设置，所述滑板通过键与转轴固定，所述止推轴承的一端与所述滑板接触设置，另一端与下导轴承接触设置，所述下导轴承远离所述止推轴承的一端固锁在下止口圈上，所述下止口圈固设在潜水电机的壳体内圈，所述下止口圈不固锁所述下导轴承的一侧与所述定子接触设置。

进一步的，所述密封段包括依次设置且连接的第一贴合段、过渡段和第二贴合段，所述第一贴合段和第二贴合段对应所述转轴的不同直径位置，所述过渡段对应所述转轴的倒角处设置。

进一步的，所述转轴通过联轴器与外部的驱动装置连接。

进一步的，所述密封环设在联轴器与密封座之间，所述密封环与所述联轴器的端面接触设置，所述密封环靠近所述联轴器的一端设有向外的避位倒角，所述避位倒角的内部与所述转轴不接触。

进一步的，所述转轴通过联轴器与外部的驱动装置连接。

进一步的，所述密封垫为t型且小头的一端嵌设在所述端盖内。

进一步的，所述配合段的厚度大于所述密封段的厚度。

进一步的，所述密封环由橡胶材质一体成型。

进一步的，所述端盖上设有向外伸出的引接电缆，所述引接电缆与所述端盖之间设有密封圈。

进一步的，所述下导轴承通过双头螺栓固锁在所述下止口圈上，所述下止口圈与所述壳体的内圈焊接为一体。

进一步的，所述转子靠近所述定子的一端设有平衡环，所述平衡环设在所述定子的内圈且与所述准轴同轴设置。

进一步的，所述平衡环为铸铁材质且与所述转轴热铸为一体。

进一步的，所述平衡环的外径等于所述滑板的外径。

进一步的，所述下导轴承的最大外径与所述止推轴承的外径相等，所述止推轴承的外径大于所述滑板的外径。

进一步的，所述壳体和下止口圈由不锈钢材质加工而成。

与现有技术相比，本发明具有的优点和积极效果是：1、本发明依次设置密封环、密封座和密封垫，实现了转轴输出端的密封和端盖连接处的密封，密封垫嵌设在端盖内，密封座嵌设在密封环的配合段内，同时密封座和密封垫通过固锁在端座上，层层设置，有效防止了水中的细微沙粒进入到空心电机中，提升整个装置的安全性能，延长使用寿命；2、第一贴合段和第二贴合段对应转轴的不同直径位置，过渡段对应转轴的倒角处设置，根据转轴的形状进行设定，保证各个阶段的紧密贴合，提升密封性能；3、设置避位倒角后一是可避免与螺纹直接接触产生磨损，二是避位倒角可避免联轴器安装过程中产生真空，保证安装的顺利进行；4、将滑板、止推轴承和下导轴承均设置在定子的内圈，将原本设置在转子两端的止推结构更改到定子的内圈，使得转轴的长度大大缩短，止推结构不再占用潜水电机的长度，整体结构可以缩短，结构更加紧凑，组装更加方便，成本降低，而且转轴之前长度较长，加工成本较高，采用此止推结构内置后，转轴的长度可以大大缩短，降低了加工成本；5、设置平衡环后，可进一步提升转子的平衡性能，避免高速运转下产生转动惯量大，保证高速运转的稳定性；6、壳体和下止口圈由不锈钢材质加工而成，不易氧化，强度高。

附图说明

构成本发明的一部分的附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：

图1是本发明甩砂环组件的结构示意图；

图2是本发明密封环的结构示意图；

图3是本发明密封环止推组件实际使用状态的结构示意图。

附图标记：

1-联轴器；2-转轴；3-密封环；31-密封段；32-配合段；33-第一贴合段；34-过渡段；35-第二贴合段；36-避位倒角；4-密封座；5-密封垫；6-端盖；7-引线电缆；71-密封圈；81-转子；82-定子；83-滑板；84-键；85-止推轴承；86-下导向轴承；87-下止口圈；88-平衡环；89-壳体。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本发明中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

下面结合附图对本发明的具体实施例做详细说明。

如图1和图2所示，本发明为高密封潜水电机，包括同轴设置的壳体89和转轴2，壳体89的两端设有端盖6，端盖6与转轴2之间设有甩砂环组件，壳体6的内部设有转子82和定子83，转子82与转轴2固定连接，定子83的内圈设有止推组件，止推组件与转轴2同轴设置。

甩砂环组件包括同轴设置的密封环3、密封座4和密封垫5，密封垫5嵌设在潜水电机的端盖6上且与端盖6固锁设置，密封座4设在密封垫5远离端盖6的一侧，密封环3设在密封座4远离密封垫5的一侧，密封环3包括密封段31和配合段32，密封段31与潜水电机的转轴2贴合设置，配合段32设在靠近密封座4的一端，密封座4为t型且一端设在配合段32的内圈且与其接触设置，另一端向外延伸设置盖设在密封垫5上，密封座4与密封垫5一通固锁在端盖6上。

优选地，密封段31包括依次设置且连接的第一贴合段33、过渡段34和第二贴合段335，第一贴合段33和第二贴合段335对应转轴2的不同直径位置，过渡段34对应转轴2的倒角处设置，根据转轴2的形状进行设定，保证各个阶段的紧密贴合，提升密封性能。

优选地，转轴2通过联轴器1与外部的驱动装置连接，设置联轴器1后可驱动不同规格的产品，连接更加方便快捷；更优选地，密封环3设在联轴器1与密封座4之间，密封环3与联轴器1的端面接触设置，实现了转轴2输出部分的全部密封，提升密封性能，密封环3靠近联轴器1的一端设有向外的避位倒角36，避位倒角36的内部与转轴2不接触，因转轴2与联轴器1配合处多为螺纹，设置避位倒角36后一是可避免与螺纹直接接触产生磨损，二是避位倒角36可避免联轴器1安装过程中产生真空，保证安装的顺利进行。

优选地，密封垫5为t型且小头的一端嵌设在端盖6内，采用嵌设的结构，可有效防止水逆流进入，提升密封性能。

优选地，配合段32的厚度大于密封段31的厚度，配合段32的内圈与密封座4配合接触设置，保证配合段32的强度，避免配合受力变形。

优选地，密封环3由橡胶材质一体成型，耐磨性好，抗氧化，使用寿命长。

优选地，端盖6上设有向外伸出的引接电缆7，保证与外部电源的连接，满足转动的需求，引接电缆7与端盖6之间设有密封圈71保证了引接电缆7密封连接的性能，防止灰尘杂质从此处进入到潜水电机的内部，提升整个潜水电机的密封性。

止推组件包括相对转动的转子81和定子82，转子81固定在转轴2上，定子82的内圈设有同轴的滑板83、止推轴承85和下导轴承86，滑板83的一端与转轴2的台肩接触设置，滑板83通过键84与转轴2固定，止推轴承85的一端与滑板83接触设置，另一端与下导轴承86接触设置，下导轴承86远离止推轴承85的一端固锁在下止口圈87上，下止口圈87固设在潜水电机的壳体89内圈，下止口圈87不固锁下导轴承86的一侧与定子82接触设置，下导轴承86主要承受转子81机械不平衡力和由于转子81偏心所引起的单边磁拉力，其主要作用是防止转轴2的摆动，与止推轴承85配合使用，结构紧凑。

优选地，下导轴承86通过双头螺栓固锁在下止口圈87上，可拆卸式连接，装配更加快捷，下止口圈87与壳体89的内圈焊接为一体，强度高，减少装配零件的数量，提升组装效率。

优选地，转子81靠近定子82的一端设有平衡环88，平衡环88设在定子82的内圈且与准轴同轴设置，设置平衡环88后，可进一步提升转子81的平衡性能，避免高速运转下产生转动惯量大，保证高速运转的稳定性；更优选地，平衡环88为铸铁材质且与转轴2热铸为一体，铸铁材质成本低，与转轴2热铸为一体，减少零件的数量，提升组装效率。

优选地，平衡环88的外径等于滑板83的外径，避免过大与定子82产生干涉；更优选地，下导轴承86的最大外径与止推轴承85的外径相等且二者的厚度一致，有利于下导轴承86对止推轴承85均衡施力，使得固定更加稳定，止推轴承85的内圈与转轴2不接触，止推轴承85的外径大于滑板83的外径。

优选地，壳体89和下止口圈87由不锈钢材质加工而成，不易氧化，强度高。

在实际的使用过程中，密封环3紧密的贴合在转轴2上，且一端与联轴器1贴合，另一端的内侧与密封座4配合，密封座4与密封垫5一通固锁在端盖6上，整个结构将转轴2的连接部与外部全部隔离，实现了对转轴2的密封，可防止水中的细微沙粒进入到空心电机中，提升整个装置的安全性能，结构简单，调节方便，密封性能好，延长使用寿命，在增加甩砂环组件的基础上更改止推结构，将原本设在转轴2上，转子81两端的止推结构设置在定子82的内部，将滑板83、止推轴承85和下导轴承86均设置在定子82的内圈，平衡环88也设置在定子82的内圈，大大缩短了转轴2的长度，进而缩短了整个潜水电机的长度，降低了转轴2的加工成本，使得结构更加紧凑，相对应其他零件的规格也缩小，降低了潜水电机的整体成本，整个结构简单紧凑，组装更加快捷方便。

以上对本发明的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本发明的较佳实施例，不能被认为用于限定本发明的实施范围。凡依本发明申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本发明的专利涵盖范围之内。