一种墙体电气暗管穿线方法与流程

本发明涉及建筑技术领域；特别是涉及一种墙体电气暗管穿线方法。

背景技术：

电气暗管是埋设于墙壁内部的管道，其作用是在墙壁的内部预留电气线路通过的通道，方便后续电气布线时电线通过。

因在布线过程中，主干路上的电线最好是整根，尽量的避免采用多段电线连接而成形成主干路，所以，通常会将电线穿过暗管并将电线的头部拉出至所需要的长度。在上述的将电线的头部拉出至所需要的长度的步骤中是采用人力将电线拉出的。这就存在以下问题，1浪费人力，且工作量大；2拉线的效率低，浪费时间；3采用人力的方式，会使拉出端的电线无规律的弯折，使得电线后期使用故障增大。

因此，怎样才能够提供一种更加方便操作，能够更加省力，能够更好的保持架体稳定性的墙体电气暗管穿线方法，成为本领域技术人员有待解决的技术问题。

技术实现要素：

针对上述现有技术的不足，本发明所要解决的技术问题是：怎样提供一种更加方便操作，能够更加省力，能够更好的保持架体稳定性的墙体电气暗管穿线方法。

为了解决上述技术问题，本发明采用了如下的技术方案：

一种墙体电气暗管穿线方法，其特征在于，将长条形架体的两端搭接在电气暗管开口所在的墙面和地面之间，并使得电气暗管开口位于架体内侧下方，将电气暗管内电线的线头拉出并向下绕过至少一个位于架体上的滑轮后，再将线头连接固定到架体上的一个卷线机构上，摇动卷线机构手柄实现拉线，同时依靠滑轮的受力保持架体稳定性。

这样，在摇动卷线机构手柄实现拉线的同时，因电线时绕设在滑轮上的，使得滑轮受到一个朝向墙体的分力，这个力能够传递到架体上，架体在自身重力以及该分力的协同作用下，能够更加稳定的搭接在墙体和底面上，使得整个架体的稳定性更好；这样不需要额外的施加力去使得架体保持稳定，具有更加方便使用的操作的优点。并且是采用卷线机构将电线拉出电气暗管，能够具有更加省力的优点。

作为优化，采用以下的电气暗管穿线用拉线装置实现；所述电气暗管穿线用拉线装置包括架体，架体长度方向的一端为用于和地面抵接的地面抵接端，另一端为用于和墙体侧面搭接的墙体搭接端，在架体上设有使用安装连接时呈水平的卷线轴，卷线轴的一端向外延伸出架体外部并二次折向后形成转动输入手柄，所述转动输入手柄能够带动卷线轴竖向转动，卷线轴的外周形成有卷线用工作面；在架体上的所述卷线轴的上方设有可竖向转动的滑轮。

这样，通过设置的拉线装置，使用时，将电线拉出端绕设固定在卷线轴具有的卷线用工作面，通过在转动输入手柄上输入一个转动的动力，使得卷线轴旋转，并向电线施加一个拉力，将电线拉出电气暗管，同时被拉出的电线卷绕在卷线轴上。通过设置的拉线装置使得更加方便将电线拉出电气暗管，能够更好的提高工作效率，能够更好的降低工作强度。同时，整个拉线装置的结构更加的简单，整个装置方便使用。设置的滑轮，使得拉线向上并绕设在滑轮上，能够改变拉力的方向，使得工作时，拉力的方向为倾斜向下，更加方便工作人员操作。拉线或是电线均是绕设在滑轮周向外侧的，能够向滑轮提供一个朝向墙体的力使得整个架体的上下两端搭接更稳定，依靠滑轮的受力保持架体稳定性。

作为优化，在卷线轴上套设固定有卷线轮，所述卷线轴能够带动卷线轮竖向转动，所述卷线轮的外圆周面为所述卷线用工作面。

这样，设置的卷线轮能够更好的提高卷线的效率，同时使得对拉出的电线有序的缠绕以降低电线弯折频率的。

作为优化，所述架体包括倾斜向上设置的支撑杆，所述支撑杆为沿墙体横向呈对称设置的两根，支撑杆的下端形成所述地面抵接端，支撑杆的上端形成墙体搭接端，使得地面、墙体和支撑杆围成直角三角形结构；且两支撑杆的上下两端各自通过水平的连接杆连接固定。

这样，架体的结构更加的简单，能够方便对架体进行搬运转移。并且使用时，整个架体占用的空间更小，能够更加方便对整个装置的使用。

作为优化，在支撑杆轴线方向的中部位置各自连接固定有垂直于支撑杆的导套，且两个导套呈同轴线设置，所述卷线轴轴向的两端各自可转动的安装在所述导套内，且在卷线轴上的两个导套各自对应的外侧一一对应设置有限位结构以限制卷线轴在导套内的轴向移动。

这样，卷线轴的安装结构更加的简单，方便制造使用，并且对卷线轴的轴线进行限位，能够使得卷线轴的工作更加的可靠。

作为优化，所述限位结构包括限位螺钉，所述限位螺钉对应的间隔导套的外侧面设置，且限位螺钉螺纹连接在卷线轴上的螺纹孔内。

这样，限位结构更加的简单，并且限位效果更好，还能够方便拆装。

作为优化，在所述卷线用工作面上设有拉线，拉线的一端连接固定在所述卷线用工作面上，拉线的另一端倾斜向上设置并经过滑轮形成卷线用工作端且用于与待拉出的电线连接固定。

这样，通过设置的拉线，能够更加方便将电线与拉线的卷线用工作端相连，在实际应用时，只需手动将电线拉出一个能够与拉线相连的端部，能够更好的降低工作强度，提高工作效率。

作为优化，所述滑轮包括动滑轮，在机架上可竖向摆动的设有安装架，所述动滑轮可竖向转动的安装在所述安装架上，所述拉线经过所述动滑轮。

这样，使得整个动滑轮能够在竖向上摆动；在使用时，当动滑轮受力后，因动滑轮能够在竖向上摆动，动滑轮在竖向摆动调整后，使得动滑轮两侧的电线或拉线的夹角增大，这就使得，拉线或电线与架体长度方向的夹角更小，此时在卷线轴施加的拉力不变的情况下，该拉力垂直于拉线向外的分力以及竖直向下的分力均减小，以达到更加省力的效果。同时，将电线或拉线是绕设于动滑轮周向外侧，在通过卷线轴拉动电线时，拉力在架体上会产生一个朝向墙体的分力，能够使得整个架体更加的稳定。

作为优化，所述安装架包括水平的安装板，安装板的两端各自向下弯折延伸形成侧板以使得安装板整体呈倒u形结构，且所述动滑轮安装在两侧板之间；且安装板的上端与机架之间通过竖向设置的拉绳连接固定。

这样，安装架的结构更加简单，并且能够更好的使得动滑轮在竖向摆动，动滑轮受到的约束力更小。

作为优化，在机架上所述卷线轴的上方设有水平的动滑轮安装杆，所述拉绳的上端可横向滑动的套设在所述动滑轮安装杆上。

这样，方便对拉绳的连接，并且能够方便整个动滑轮沿动滑轮安装杆滑动，以更好的去调整动滑轮的位置，以更好的避免电线与动滑轮侧壁之间的摩擦。

作为优化，所述滑轮还包括定滑轮，所述定滑轮可竖向转动的安装在机架上的卷线轴和动滑轮之间的靠近动滑轮的位置，所述拉线经过所述定滑轮。

这样，因整个装置在使用时为人力驱动，驱动力具有间断性，这就使得动滑轮工作过程中，摆动频率过大，有可能导致电线脱出动滑轮，因此设置一个定滑轮对间断性的驱动力进行一个平衡和稳定，使得整个装置工作时更加的可靠。同时，因动滑轮是摆动的，使得拉线或电线施加到动滑轮上朝向墙体的分力也是间歇性不稳定的，拉线或电线时绕设在定滑轮周向外侧的，设置的定滑轮能够使得拉线或电线始终能够向架体提供一个朝向墙体的力，使得整个架体更加的稳定。

作为优化，在机架上的卷线轴和动滑轮之间的位置设置有水平的定滑轮安装杆，所述定滑轮可转动的套设在所述定滑轮安装杆上。

这样，方便对定滑轮进行安装，且安装结构更加简单。

作为优化，所述支撑杆、连接杆和卷线轴均为镀锌钢管。

这样，整个装置的质量更小，更加方便搬运。并且能够提高整个装置的使用寿命。

附图说明

图1为本发明中一种墙体电气暗管穿线用拉线装置的主视图。

图2为图1的左视图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步的详细说明。

具体实施时：如图1和图2所示，一种墙体电气暗管穿线方法，其特征在于，将长条形架体的两端搭接在电气暗管开口所在的墙面和地面之间，并使得电气暗管开口位于架体内侧下方，将电气暗管内电线的线头拉出并向下绕过至少一个位于架体上的滑轮后，再将线头连接固定到架体上的一个卷线机构上，摇动卷线机构手柄实现拉线，同时依靠滑轮的受力保持架体稳定性。

这样，在摇动卷线机构手柄实现拉线的同时，因电线时绕设在滑轮上的，使得滑轮受到一个朝向墙体的分力，这个力能够传递到架体上，架体在自身重力以及该分力的协同作用下，能够更加稳定的搭接在墙体和底面上，使得整个架体的稳定性更好；这样不需要额外的施加力去使得架体保持稳定，具有更加方便使用的操作的优点。并且是采用卷线机构将电线拉出电气暗管，能够具有更加省力的优点。

本具体实施方式中，采用以下的电气暗管穿线用拉线装置实现；所述电气暗管穿线用拉线装置包括架体长度方向的一端为用于和地面抵接的地面抵接端，另一端为用于和墙体侧面搭接的墙体搭接端，在架体上设有使用安装连接时呈水平的卷线轴1，卷线轴的一端向外延伸出架体外部并二次折向后形成转动输入手柄2，所述转动输入手柄能够带动卷线轴竖向转动，卷线轴的外周形成有卷线用工作面；在架体上的所述卷线轴的上方设有可竖向转动的滑轮。

这样，通过设置的拉线装置，使用时，将电线拉出端绕设固定在卷线轴具有的卷线用工作面，通过在转动输入手柄上输入一个转动的动力，使得卷线轴旋转，并向电线施加一个拉力，将电线拉出电气暗管，同时被拉出的电线卷绕在卷线轴上。通过设置的拉线装置使得更加方便将电线拉出电气暗管，能够更好的提高工作效率，能够更好的降低工作强度。同时，整个拉线装置的结构更加的简单，整个装置方便使用。设置的滑轮，使得拉线向上并绕设在滑轮上，能够改变拉力的方向，使得工作时，拉力的方向为倾斜向下，更加方便工作人员操作。拉线或是电线均是绕设在滑轮周向外侧的，能够向滑轮提供一个朝向墙体的力使得整个架体的上下两端搭接更稳定，依靠滑轮的受力保持架体稳定性。

本具体实施方式中，在卷线轴上套设固定有卷线轮3，所述卷线轴能够带动卷线轮竖向转动，所述卷线轮的外圆周面为所述卷线用工作面。

这样，设置的卷线轮能够更好的提高卷线的效率，同时使得对拉出的电线有序的缠绕以降低电线弯折频率的。

本具体实施方式中，所述架体包括倾斜向上设置的支撑杆4，所述支撑杆为沿墙体横向呈对称设置的两根，支撑杆的下端形成所述地面抵接端，支撑杆的上端形成墙体搭接端，使得地面、墙体和支撑杆围成直角三角形结构；且两支撑杆的上下两端各自通过水平的连接杆5连接固定。

这样，架体的结构更加的简单，能够方便对架体进行搬运转移。并且使用时，整个架体占用的空间更小，能够更加方便对整个装置的使用。

本具体实施方式中，在支撑杆轴线方向的中部位置各自连接固定有垂直于支撑杆的导套6，且两个导套呈同轴线设置，所述卷线轴轴向的两端各自可转动的安装在所述导套内，且在卷线轴上的两个导套各自对应的外侧一一对应设置有限位结构以限制卷线轴在导套内的轴向移动。

这样，卷线轴的安装结构更加的简单，方便制造使用，并且对卷线轴的轴线进行限位，能够使得卷线轴的工作更加的可靠。

本具体实施方式中，所述限位结构包括限位螺钉7，所述限位螺钉对应的间隔导套的外侧面设置，且限位螺钉螺纹连接在卷线轴上的螺纹孔内。

这样，限位结构更加的简单，并且限位效果更好，还能够方便拆装。

本具体实施方式中，在所述卷线用工作面上设有拉线8，拉线的一端连接固定在所述卷线用工作面上，拉线的另一端倾斜向上设置并经过滑轮形成卷线用工作端且用于与待拉出的电线连接固定。

这样，通过设置的拉线，能够更加方便将电线与拉线的卷线用工作端相连，在实际应用时，只需手动将电线拉出一个能够与拉线相连的端部，能够更好的降低工作强度，提高工作效率。

本具体实施方式中，所述滑轮包括动滑轮9，在机架上可竖向摆动的设有安装架，所述动滑轮可竖向转动的安装在所述安装架上，所述拉线经过所述动滑轮。

这样，使得整个动滑轮能够在竖向上摆动；在使用时，当动滑轮受力后，因动滑轮能够在竖向上摆动，动滑轮在竖向摆动调整后，使得动滑轮两侧的电线或拉线的夹角增大，这就使得，拉线或电线与架体长度方向的夹角更小，此时在卷线轴施加的拉力不变的情况下，该拉力垂直于拉线向外的分力以及竖直向下的分力均减小，以达到更加省力的效果。同时，将电线或拉线是绕设于动滑轮周向外侧，在通过卷线轴拉动电线时，拉力在架体上会产生一个朝向墙体的分力，能够使得整个架体更加的稳定。

本具体实施方式中，所述安装架包括水平的安装板10，安装板的两端各自向下弯折延伸形成侧板以使得安装板整体呈倒u形结构，且所述动滑轮安装在两侧板之间；且安装板的上端与机架之间通过竖向设置的拉绳11连接固定。

这样，安装架的结构更加简单，并且能够更好的使得动滑轮在竖向摆动，动滑轮受到的约束力更小。

本具体实施方式中，在机架上所述卷线轴的上方设有水平的动滑轮安装杆12，所述拉绳11的上端可横向滑动的套设在所述动滑轮安装杆上。

这样，方便对拉绳的连接，并且能够方便整个动滑轮沿动滑轮安装杆滑动，以更好的去调整动滑轮的位置，以更好的避免电线与动滑轮侧壁之间的摩擦。

本具体实施方式中，所述滑轮还包括定滑轮13，所述定滑轮可竖向转动的安装在机架上的卷线轴和动滑轮之间的靠近动滑轮的位置，所述拉线经过所述定滑轮。

这样，因整个装置在使用时为人力驱动，驱动力具有间断性，这就使得动滑轮工作过程中，摆动频率过大，有可能导致电线脱出动滑轮，因此设置一个定滑轮对间断性的驱动力进行一个平衡和稳定，使得整个装置工作时更加的可靠。同时，因动滑轮是摆动的，使得拉线或电线施加到动滑轮上朝向墙体的分力也是间歇性不稳定的，拉线或电线时绕设在定滑轮周向外侧的，设置的定滑轮能够使得拉线或电线始终能够向架体提供一个朝向墙体的力，使得整个架体更加的稳定。

本具体实施方式中，在机架上的卷线轴和动滑轮之间的位置设置有水平的定滑轮安装杆14，所述定滑轮可转动的套设在所述定滑轮安装杆上。

这样，方便对定滑轮进行安装，且安装结构更加简单。

本具体实施方式中，所述支撑杆、连接杆和卷线轴均为镀锌钢管。

这样，整个装置的质量更小，更加方便搬运。并且能够提高整个装置的使用寿命。

本具体实施方式中，两根支撑杆的上端呈彼此相向的方向倾斜，使得两支撑杆上端延长线的夹角呈锐角。

这样，能够进一步的提高整个架体使用时的稳定性。