一种移动电缆滑车的制作方法

本发明涉及炼铁矿槽槽上移动卸料车所用的移动电缆滑车技术领域，具体涉及一种在承受大推力时滑车悬架不会与工字钢轨道进行接触摩擦的移动电缆滑车。

背景技术：

移动卸料车是炼铁矿槽槽上用来对不同高架料仓进行定点上料用的，其行走采用的是远程控制方式，该部分供电、控制主要以下几方面构成：工字钢轨道、配工字钢的小滑车、动力电缆、控制电缆、牵引钢丝绳、视频线。通过工字钢上安装的滑车，将线缆放入滑车，然后跟随卸料小车行走同步牵引供电。其中工字钢轨道是截面为工字形的长条钢材，主要由两个平行的上翼板与下翼板、以及垂直连接上翼板与下翼板的腹板组成。目前所使用的电缆滑车的结构包括：滑车悬架，在滑车悬架的前后两端分别设置有用于牵引的牵引挡头，在滑车悬架的下部设置有用于放置电缆的电缆承架，在滑车悬架的左右两侧侧板的相对内侧分别设置有若干上滑轮，滑车悬架通过将上滑轮搁置于工字钢轨道的下翼板顶部而滑动吊挂于工字钢轨道上。上述电缆滑车存在以下缺点：由于部分高炉矿槽料仓较多，牵引距离过长，焊制在卸料车上的挡板在推动滑车的过程中其承重力不断增大，经常会导致滑车悬架向上拱起，使滑车悬架与工字钢接触受力摩擦，进而导致电缆滑车挤坏，最后拉断线缆导致故障停机，严重影响高炉正常上料节奏。因此亟需发明一种在承受大推力时滑车悬架不会与工字钢轨道进行接触摩擦，并且运行稳定性高的滑车。

技术实现要素：

本发明的目的是提供一种在承受大推力时滑车悬架不会与工字钢轨道进行接触摩擦，并且运行稳定性高的移动电缆滑车。

为实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：所述的一种移动电缆滑车，包括：滑车悬架，在滑车悬架的前后两端分别设置有用于牵引的牵引挡头，在滑车悬架的下部设置有用于放置电缆的电缆承架，在滑车悬架的左右两侧侧板的相对内侧分别设置有若干上滑轮，滑车悬架通过将上滑轮搁置于工字钢轨道的下翼板顶部而滑动吊挂于工字钢轨道上，在每个上滑轮的下方分别对应设置有一个下滑轮，当滑车悬架通过将上滑轮搁置于工字钢轨道的下翼板顶部而滑动吊挂于工字钢轨道时，每对对应的上滑轮与下滑轮正好分别位于工字钢轨道下翼板的上下两侧。

进一步地，前述的一种移动电缆滑车，其中：滑车悬架的具体结构包括：两块侧板，在两块侧板之间连接有若干根长螺杆，每根长螺杆的两端穿过对应侧的侧板后分别螺纹连接有一个锁紧螺母，两块侧板通过长螺杆与锁紧螺母配合连接在一起而形成滑车悬架。

进一步地，前述的一种移动电缆滑车，其中：滑车悬架的具体结构包括：两块侧板，在两块侧板之间连接有若干长导杆，在两块侧板的相内壁上对称设置有一个固定块，在每个固定块上中分别同轴设置有一个螺纹孔，两个固定块的螺纹孔的螺纹旋向相反，在两个固定块的螺纹孔中共同螺纹连接有一根调节螺杆，调节螺杆的一端设置有驱动手柄、另一端设置有限位螺母。

进一步地，前述的一种移动电缆滑车，其中：下滑轮的具体安装结构包括：在下滑轮对应的侧板上设置有竖向的长条形通孔，在长条形通孔中设置有能沿长条形通孔移动的螺栓，下滑轮活动套设于螺栓头部与侧板之间的螺栓螺杆上，螺栓的螺杆外端伸出对应的长条形通孔并螺纹连接有固定螺母。

进一步地，前述的一种移动电缆滑车，其中：电缆承架通过转轴铰接在滑车悬架上。

进一步地，前述的一种移动电缆滑车，其中：每个牵引挡头的顶部分别向上一体延伸有一块用以保护下滑轮的护板。

通过上述技术方案的实施，本发明的有益效果是：当滑车悬架被卸料车推动向上拱起而导致上滑轮离开工字钢轨道下翼板的上表面时，上滑轮对应的下滑轮会同步上移而顶着工字钢轨道下翼板的下表面，从而滚动辅助支撑滑车悬架，使滑车悬架不会与工字钢轨道进行接触摩擦，有效防止滑车摩擦工字钢轨道而损坏情况的发生，大大延长了移动电缆滑车的使用寿命，保证了卸料小车上料稳定，提高了上料效率。

附图说明

图1为本发明具体实施例一中所述的一种移动电缆滑车的结构示意图。

图2为图1中右视方向所述的上滑轮、下滑轮与工字钢轨道三者的位置关系示意图。

图3为本发明具体实施例二中所述的一种移动电缆滑车的结构示意图。

图4为图3中右视方向所述的上滑轮、下滑轮与工字钢轨道三者的位置关系示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步说明。

具体实施例一

如图1、图2所示的，所述的一种移动电缆滑车，包括：滑车悬架，在滑车悬架的前后两端分别设置有用于牵引的牵引挡头1，在滑车悬架的下部设置有用于放置电缆2的电缆承架3，在滑车悬架的左侧板4与右侧板5的相对内侧分别设置有若干上滑轮6，滑车悬架通过将上滑轮6搁置于工字钢轨道7的下翼板71顶部而滑动吊挂于工字钢轨道7上，在每个上滑轮6的下方分别对应设置有一个下滑轮8，当滑车悬架通过将上滑轮6搁置于工字钢轨道7的下翼板71顶部而滑动吊挂于工字钢轨道7时，每对对应的上滑轮6与下滑轮8正好分别位于工字钢轨道7的下翼板71的上下两侧；在本实施例中，滑车悬架的具体结构包括：左侧板4与右侧板5，在左侧板4与右侧板5之间连接有若干根长螺杆9，每根长螺杆9的两端穿过对应侧的侧板后分别螺纹连接有一个锁紧螺母10，左侧板4与右侧板5通过长螺杆与9锁紧螺母10配合连接在一起而形成滑车悬架，通过长螺杆9及锁紧螺母10可以调节左侧板4与右侧板5之间的间距，使左侧板4与右侧板5之间的间距适配于工字钢轨道7的宽度，使设备能适用于各种宽度的工字钢轨道，大大增大了设备的适用范围；在本实施例中，由于安装于左侧板4上的所有下滑轮8与安装于右侧板5上的所有下滑轮8的安装结构均相同，下面仅以安装于左侧板4上的其中一个下滑轮8的安装结构为例进行说明，该下滑轮8的具体安装结构包括：在左侧板4上设置有竖向的长条形通孔11，在长条形通孔11中设置有能沿长条形通孔11移动的螺栓12，下滑轮8活动套设于螺栓12头部与左侧板4之间的螺栓12螺杆上，螺栓12的螺杆外端伸出对应的长条形通孔11并螺纹连接有固定螺母13，这样可以自由调节下滑轮8与上滑轮6之间的间距，使上滑轮6与下滑轮8之间的间距适配于工字钢轨道7的下翼板71的厚度，进一步增大了设备的适用范围；在本实施例中，电缆承架2通过转轴14铰接在滑车悬架上，这样电缆承架2在使用过程中可以自由摆动，提高了设备的运行稳定性；在本实施例中，每个牵引挡头1的顶部分别向上一体延伸有一块用以保护下滑轮8的护板111，这样可以更好地保护下滑轮8，进一步延长了设备的使用寿命；

安装时，先通过长螺杆9及锁紧螺母10调节左侧板4与右侧板5之间的间距，使左侧板4与右侧板5之间的间距适配于工字钢轨道7的宽度，再通过各下滑轮6对应的螺栓12及固定螺母13调节下滑轮8与对应上滑轮6之间的间距，使上滑轮6与下滑轮8之间的间距适配于工字钢轨道7的下翼板71的厚度；然后再将滑车悬架的上滑轮6搁置于工字钢轨道7的下翼板71顶部而滑动吊挂于工字钢轨道7上，此时每对对应的上滑轮6与下滑轮8正好分别位于工字钢轨道7的下翼板71的上下两侧；

在滑车悬架沿工字钢轨道7的下翼板71行走的过程中，当滑车悬架被卸料车推动向上拱起而导致上滑轮6离开工字钢轨道下翼板71的上表面时，该端上滑轮6对应的下滑轮8会同步上移而顶着工字钢轨道下翼板71的下表面，从而滚动辅助支撑滑车悬架，使滑车悬架不会与工字钢轨道进行接触摩擦，有效防止滑车摩擦工字钢轨道而损坏情况的发生，大大延长了移动电缆滑车的使用寿命，保证了卸料小车上料稳定，提高了上料效率。

具体实施例二

如图3、图4所示的，所述的一种移动电缆滑车，包括：滑车悬架，在滑车悬架的前后两端分别设置有用于牵引的牵引挡头1，在滑车悬架的下部设置有用于放置电缆2的电缆承架3，在滑车悬架的左侧板4与右侧板5的相对内侧分别设置有若干上滑轮6，滑车悬架通过将上滑轮6搁置于工字钢轨道7的下翼板71顶部而滑动吊挂于工字钢轨道7上，在每个上滑轮6的下方分别对应设置有一个下滑轮8，当滑车悬架通过将上滑轮6搁置于工字钢轨道7的下翼板71顶部而滑动吊挂于工字钢轨道7时，每对对应的上滑轮6与下滑轮8正好分别位于工字钢轨道7的下翼板71的上下两侧；在本实施例中，滑车悬架的具体结构包括：左侧板4与右侧板5，在左侧板4与右侧板5之间连接有若干长导杆16，在左侧板4与右侧板5的相内壁上对称设置有一个固定块17，在每个固定块17上中分别同轴设置有一个螺纹孔，两个固定块17的螺纹孔的螺纹旋向相反，在两个固定块17的螺纹孔中共同螺纹连接有一根调节螺杆18，调节螺杆18的一端设置有驱动手柄19、另一端设置有限位螺母20，当驱动手柄19转动调节螺杆18时，能通过两个固定块17同步带动左侧板4与右侧板5相互靠近或远离，进而调节左侧板4与右侧板5之间的间距，使左侧板4与右侧板5之间的间距适配于工字钢轨道7的宽度，使设备能适用于各种宽度的工字钢轨道，大大增大了设备的适用范围；在本实施例中，由于安装于左侧板4上的所有下滑轮8与安装于右侧板5上的所有下滑轮8的安装结构均相同，下面仅以安装于左侧板4上的其中一个下滑轮8的安装结构为例进行说明，该下滑轮8的具体安装结构包括：在左侧板4上设置有竖向的长条形通孔11，在长条形通孔11中设置有能沿长条形通孔11移动的螺栓12，下滑轮8活动套设于螺栓12头部与左侧板4之间的螺栓12螺杆上，螺栓12的螺杆外端伸出对应的长条形通孔11并螺纹连接有固定螺母13，这样可以自由调节下滑轮8与上滑轮6之间的间距，使上滑轮6与下滑轮8之间的间距适配于工字钢轨道7的下翼板71的厚度，进一步增大了设备的适用范围；在本实施例中，电缆承架2通过转轴14铰接在滑车悬架上，这样电缆承架2在使用过程中可以自由摆动，提高了设备的运行稳定性；在本实施例中，每个牵引挡头1的顶部分别向上一体延伸有一块用以保护下滑轮8的护板111，这样可以更好地保护下滑轮8，进一步延长了设备的使用寿命；

安装时，先通过驱动手柄19转动调节螺杆18，调节螺杆18通过两个固定块17同步带动左侧板4与右侧板5相互靠近或远离，使左侧板4与右侧板5之间的间距适配于工字钢轨道7的宽度，再通过各下滑轮6对应的螺栓12及固定螺母13调节下滑轮8与对应上滑轮6之间的间距，使上滑轮6与下滑轮8之间的间距适配于工字钢轨道7的下翼板71的厚度；然后再将滑车悬架的上滑轮6搁置于工字钢轨道7的下翼板71顶部而滑动吊挂于工字钢轨道7上，此时每对对应的上滑轮6与下滑轮8正好分别位于工字钢轨道7的下翼板71的上下两侧；

在滑车悬架沿工字钢轨道7的下翼板71行走的过程中，当滑车悬架被卸料车推动向上拱起而导致上滑轮6离开工字钢轨道下翼板71的上表面时，该端上滑轮6对应的下滑轮8会同步上移而顶着工字钢轨道下翼板71的下表面，从而滚动辅助支撑滑车悬架，使滑车悬架不会与工字钢轨道进行接触摩擦，有效防止滑车摩擦工字钢轨道而损坏情况的发生，大大延长了移动电缆滑车的使用寿命，保证了卸料小车上料稳定，提高了上料效率。