一种螺栓型楔形线夹的制作方法

文档序号:16126162发布日期:2018-11-30 23:47阅读:169来源:国知局

本发明属于电力设备技术领域,具体地说,尤其涉及一种安装方便、可拆卸重复利用、性能稳定、能集验电环功能与线夹功能于一体的螺栓型楔形线夹。

背景技术

线夹是能固定在导线上的铁制或铝制金属附件,大部分在运行中需要承受较大的拉力,还要同时保证电气方面接触良好。线夹可分为设备线夹,熔线夹,持线夹,终端线夹,穿刺接地线夹,紧线夹,绝缘穿刺线夹,双头线夹,引入线夹等。传统线夹主要存在以下两个问题:1.传统线夹结构设计相对复杂,安装繁琐,作业人员高空作业难度较大;2.在配网输电线路中,会运用到大量的并沟线夹和验电环金具,二者为独立产品,购进成本高,而且作业人员需要分别安装,施工程序繁琐,耗时耗力,作业效率低;3.传统螺栓型线夹不能有效控制安装扭矩,作业人员施工误差对产品性能影响很大,导致产品性能不稳定,存在安全隐患。



技术实现要素:

本发明的目的是针对现有技术存在的不足,提供了一种安装方便、可拆卸重复利用、性能稳定、能集验电环功能与线夹功能于一体的螺栓型楔形线夹。

本发明是通过以下技术方案实现的:

一种螺栓型楔形线夹,包括“c”型本体、楔子、固定所述“c”型本体与所述楔子的螺栓以及呈自由状态的导电块;

所述楔子包括楔子本体,所述楔子本体上设有导线槽,所述楔子本体底部设有导向座和螺栓座,所述螺栓座上开设支承所述螺栓的通孔;

所述“c”型本体上方为弯钩状,其下方为与所述楔子相匹配的底座,所述底座的一端贯穿设有与所述螺栓螺纹配合连接的螺栓孔,所述底座上还设有与所述螺栓孔相连通的导向滑槽,所述导向滑槽的槽宽小于楔子的宽度,并且该导向滑槽能供所述导向座来回自由滑动;

所述螺栓依次穿过所述通孔、所述螺栓孔,通过与所述螺栓孔螺纹配合连接将所述“c”型本体、所述楔子连接在一起;

所述导电块的上方、下方均设有导线槽。

优选地,所述“c”型本体、所述楔子、所述螺栓、所述导电块均为铝合金材质。

优选地,所述底座上还设有便于所述楔子本体来回滑动的支撑滑槽。

优选地,所述底座下方设有与之固定为一体的验电环。

优选地,所述验电环为铝合金材质。

优选地,所述导电块的一侧还设有与之固定为一体的验电片。

优选地,所述验电片为铝合金材质。

优选地,所述螺栓为扭矩螺栓,其包括螺杆和六角螺栓头,该六角螺栓头包括两子六角螺栓头和在两所述子六角螺栓头中间的中间体,所述中间体与两所述子六角螺栓头为一整体;所述中间体直径小于其两侧的子六角螺栓头对边尺寸,且两所述子六角螺栓头的角度、对边尺寸大小相互不一致。

优选地,所述“c”型本体内壁上设有与之固定为一体的、用于限制所述导电块水平方向位移的限位块。

优选地,所述“c”型本体的外壁设有加强筋。

与现有技术相比,本发明的有益效果是:

1.本发明采用导电块上下夹装导线方式进行电气导通连接,电气接触性能很好,同时“c”型本体也是导体,进一步提高产品的电气接触性能;采用螺栓楔形结构设计,产品性能稳定,安装方便快捷,作业人员高空作业难度低;

2.本发明能集验电环功能与线夹功能于一体,将原两个产品实现的功能通过一个产品实现,大幅度降低配网输电工程建设成本,为企业带来很可观地经济效益;同时,施工时只需安装一个产品,大幅度降低作业人员施工难度,施工效率明显提高;

3.本发明的螺栓为扭矩螺栓,即达到一定的扭矩螺栓头配件断裂,能有效控制安装扭矩,该扭矩螺栓设计把施工误差对产品性能的影响降到最低;

4.本发明可拆卸重复利用,制造成本低,实用性很强,经济效益和社会效益明显,在配网输电线路建设工程领域中具有非常重要的意义。

附图说明

图1是本发明正面结构示意图;

图2是本发明侧面结构示意图;

图3是本发明“c”型本体结构示意图;

图4是本发明楔子结构示意图;

图5是本发明“c”型本体和楔子装配示意图;

图6是本发明螺栓的六角螺栓头结构示意图。

图中:1.“c”型本体;2.楔子;3.螺栓;4.楔子本体;5.导向座;6.螺栓座;7.底座;8.螺栓孔;9.导向滑槽;10.支撑滑槽;11.验电环;12.验电片;13.限位块;14.通孔;15.加强筋;16.导电块;17.子六角螺栓头;18.中间体。

具体实施方式

下面结合附图对本发明进一步说明:

一种螺栓型楔形线夹,包括“c”型本体1、楔子2、固定所述“c”型本体1与所述楔子2的螺栓3以及呈自由状态的导电块16;

所述楔子2包括楔子本体4,所述楔子本体4上设有导线槽,所述楔子本体4底部设有导向座5和螺栓座6,所述螺栓座6上开设支承所述螺栓3的通孔14;

所述“c”型本体1上方为弯钩状,其下方为与所述楔子2相匹配的底座7,所述底座7的一端贯穿设有与所述螺栓3螺纹配合连接的螺栓孔8,所述底座7上还设有与所述螺栓孔8相连通的导向滑槽9,所述导向滑槽9的槽宽小于楔子2的宽度,并且该导向滑槽9能供所述导向座5来回自由滑动;

所述螺栓3依次穿过所述通孔14、所述螺栓孔8,通过与所述螺栓孔8螺纹配合连接将所述“c”型本体1、所述楔子2连接在一起;

所述导电块16的上方、下方均设有导线槽。

优选地,所述“c”型本体1、所述楔子2、所述螺栓3、所述导电块16均为铝合金材质。

优选地,所述底座7上还设有便于所述楔子本体4来回滑动的支撑滑槽10。

优选地,所述底座7下方设有与之固定为一体的验电环11。

优选地,所述验电环11为铝合金材质。

优选地,所述导电块的一侧还设有与之固定为一体的验电片12。。

优选地,所述验电片12为铝合金材质。

优选地,所述螺栓3为扭矩螺栓,其包括螺杆和六角螺栓头,该六角螺栓头包括两子六角螺栓头和在两所述子六角螺栓头中间的中间体,所述中间体与两所述子六角螺栓头为一整体;所述中间体直径小于其两侧的子六角螺栓头对边尺寸,且两所述子六角螺栓头的角度、对边尺寸大小相互不一致。

优选地,所述“c”型本体1内壁上设有与之固定为一体的、用于限制所述导电块16水平方向位移的限位块13。

优选地,所述“c”型本体1的外壁设有加强筋15。

实施例1:

一种螺栓型楔形线夹,包括“c”型本体1、楔子2、固定“c”型本体1与楔子2的螺栓3以及呈自由状态的导电块16;

楔子2包括楔子本体4,楔子本体4上设有导线槽,导线槽的截面呈弧型状,以便于与柱体状导线的有良好的电气接触;楔子本体4底部设有导向座5和螺栓座6,螺栓座6上开设支承螺栓3的通孔14;

“c”型本体1上方为弯钩状,其下方为与楔子2相匹配的底座7,弯钩状与底座7之间的区域为导线线槽,弯钩形状设计也是为了使产品与导线有良好的电气接触;底座7的一端贯穿设有与螺栓3螺纹配合连接的螺栓孔8,底座7上还设有与螺栓孔8相连通的导向滑槽9,导向滑槽9的槽宽小于楔子2的宽度,并且该导向滑槽9能供导向座5来回自由滑动;

螺栓3依次穿过通孔14、螺栓孔8,通过与螺栓孔8螺纹配合连接将“c”型本体1、楔子2连接在一起;

导电块16的上方、下方均设有导线槽。两柱状导线直接接触会存在电气接触不良现象,利用导电块16作为过渡,大幅度提高两导线之间的电气接触的可靠性。

底座7上还设有便于楔子本体4来回滑动的支撑滑槽10。

本实施例“c”型本体1、楔子2、螺栓3、导电块16均为铝合金材质

本实施例使用装配包括以下操作步骤:

a.将导线a和导线b同时装入“c”型本体1的线槽内;

b.将导电块16放入导线a和导线b之间;

c.装配楔子2与“c”型本体1,楔子2的位置在导线b和“c”型本体1底座7之间;将楔子2的导向座5放入导向滑槽9内,并且同时将楔子本体4贴合支撑滑槽10;

d.使用螺栓将楔子2沿支撑滑槽10一点点往里推,螺栓的转动带动楔子2向前上方移动,旋紧螺栓直至导线a被锁紧在“c”型本体1的弯钩状头部与导电块16上导线槽之间,导线b被锁紧在导电块16下导线槽与楔子2导线槽之间。

本实施例采用导电块上下夹装导线方式进行电气导通连接,电气接触性能很好,同时“c”型本体也是导体,进一步提高产品的电气接触性能;采用螺栓楔形结构设计,产品性能稳定,安装方便快捷,作业人员高空作业难度低;且本实施例制造成本低,实用性很强,经济效益和社会效益明显,在配网输电线路建设工程领域中具有非常重要的意义。

实施例2:

实施例1的步骤d中,楔子2向前上方的移动会带动导电块16向前产生位移,为防止导电块16向前位移偏离过大,本实施例在“c”型本体1内壁上设有与之固定为一体的限位块13,用限位块13抵住导电块16限制其水平偏移。

实施例3:

本实施例在实施例1的基础上,在底座7下方设置一个与之固定为一体的验电环11,导电块的一侧还设有与之固定为一体的验电片12。验电环11和验电片12均为铝合金材质

验电环11和验电片12的作用相同,就是在线路需要维修的时候,为保证作业人员安全,需要先对导线进行接地放电处理;用放电棒一端连接本实施例的验电环或者验电片,另一端接地,放电结束后施工人员才能安全检修。

本实施例在具备实施例1优点的基础上还集验电环功能与线夹功能于一体,将原两个产品实现的功能通过一个产品实现,大幅度降低配网输电工程建设成本,为企业带来很可观地经济效益;同时,施工时只需安装一个产品,大幅度降低作业人员施工难度,施工效率明显提高;另外,本实施例制造成本低,实用性很强,经济效益和社会效益明显,在配网输电线路建设工程领域中具有非常重要的意义。

实施例4:

本实施例在实施例1的基础上将螺栓3设计为扭矩螺栓,其包括螺杆和六角螺栓头,该六角螺栓头包括两子六角螺栓头和在两子六角螺栓头中间的中间体,中间体与两子六角螺栓头为一整体;中间体直径小于其两侧的子六角螺栓头对边尺寸,且两子六角螺栓头的角度、对边尺寸大小相互不一致。不同的安装扭矩大小通过改变中间体直径大小来实现。旋转最外侧的子六角螺栓头使楔子夹紧导线,当达到扭矩螺栓最大扭矩时,中间体18发生断裂,最外侧子六角螺栓头脱落,安装结束。将螺栓设计为此扭矩螺栓可以防止作业人员拧紧过度,导致螺栓螺纹受损而影响产品性能,换句话说就是把施工误差对产品性能的影响降到最低。当需要维修或拆卸再利用时,直接拧留下的内侧子六角螺栓头。

此外,中间体18两侧的子六角螺栓头17角度、对边尺寸大小相互不一致,该设计是为了避免作业人员将拧紧工具同时作用在两子六角螺栓头17上,那就变成跟普通螺栓头一样,也就失去了设计扭矩螺栓的意义。

本实施例还在“c”型本体1的外壁设有加强筋15,用于增加产品的强度。

本实施例的螺栓为扭矩螺栓,即达到一定的扭矩螺栓头配件断裂,能有效控制安装扭矩,该螺栓设计把施工误差对产品性能的影响降到最低;本实施例可拆卸重复利用,制造成本低,实用性很强,经济效益和社会效益明显,在配网输电线路建设工程领域中具有非常重要的意义。

综上所述,仅为本发明的较佳实施例而已,并非用来限定本发明实施的范围,凡依本发明权利要求范围所述的形状、构造、特征及精神所为的均等变化与修饰,均应包括于本发明的权利要求范围内。

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