SF6气体绝缘电力设备泄漏封堵装置及其控制方法与流程

本发明涉及一种气体泄漏封堵技术，具体地讲，是一种sf6气体绝缘电力设备泄漏封堵装置及其控制方法。

背景技术

sf6气体具有较强的绝缘性能，因此广泛用于高压电器设备中，随着应用的普及，sf6气体绝缘电力设备泄漏问题也成为了困扰电力行业的一大难题。

sf6泄漏将大大降低了设备的绝缘性能，影响电力系统的正常运行，现有技术中常常采用封堵技术进行补救，如中国专利200710037563.8公开的一种sf6气体绝缘电力设备泄漏的封堵技术，该技术将在基本材料中混入纳米粉末填充料和固化剂形成的混合料，涂覆于泄露部表面，待混合料部分吸干后，在混合料表面再涂覆由基体材料和固化剂混合形成的封堵料，通过两层材料封堵，提升泄漏封堵能力。

但其存在的缺陷是：

(1)设备常常处于带压状态，直接涂覆封堵剂，贴合效果不理想；

(2)涂覆过程常常是手工操作，涂量往往不均匀；

(3)直接涂覆，设备内部sf6未得以补充，针对泄漏量大的电力设备，后期的运行效果容易产生影响。

技术实现要素：

针对现有技术中的缺陷，本发明首先提供一种sf6气体绝缘电力设备泄漏封堵装置，该装置针对sf6气体绝缘电力设备泄漏封堵问题，能够实现泄漏气体的补充以及封堵试剂的自动灌注，操作方便快速，确保封堵效果。

为了达到上述目的，本发明所采用的具体技术方案如下：

一种sf6气体绝缘电力设备泄漏封堵装置，其关键在于：包括灌注枪(1)，所述灌注枪(1)包括手柄(3)、扳机(2)以及枪架(4)，所述手柄(3)的下端设置有封堵剂吸入管(5)，所述枪架(4)的后端设置有sf6气体吸入管(6)，在枪架(4)的前端设置有喷嘴(7)，在所述手柄(3)内部设置有封堵剂灌注泵(8)和气体填充泵(9)，所述封堵剂吸入管(5)与所述封堵剂灌注泵(8)的进口相连，该封堵剂灌注泵(8)的出口经过第一管路与所述喷嘴(7)相连，所述sf6气体吸入管(6)与所述气体填充泵(9)的进口相连，该气体填充泵(9)的出口经过第二管路与所述喷嘴(7)相连。

该装置设置为枪体形状，利用手柄下端的封堵剂吸入管吸取封堵剂，利用枪架后端的sf6气体吸入管吸取sf6气体进行补充，即能保证sf6气体绝缘电力设备泄漏气体的补偿，又能利用封堵剂自动封堵，操作方便迅速，封堵效果良好。

可选地，为了确保封堵剂的混合均匀，在所述手柄(3)的下端设置有用于搅拌封堵剂的搅拌桨(10)，在所述手柄(3)中设置有与所述搅拌桨(10)轴连接的搅拌电机(11)。

可选地，为了方便更换封堵试剂盒，所述手柄(3)的下端通过螺纹可拆卸式连接有封堵试剂盒(12)。

可选地，为了操作方便，所述封堵剂灌注泵(8)、气体填充泵(9)以及所述搅拌电机(11)的启停均通过所述扳机(2)控制，在所述枪架(4)上还设置有电源开关(12)和模式选择开关(13)，在所述手柄(3)内部设置有控制电路板(14)，所述模式选择开关(13)包括搅拌模式、补气模式和封堵模式三种开关状态。通过模式选择开关改变该装置的工作模式，使得扣动扳机时，实现不同的设备的控制。

为了确保封堵效果，在所述控制电路板(14)上设置有电流检测模块(15)，该电流检测模块(15)用于检测所述封堵剂灌注泵(8)或气体填充泵(9)或搅拌电机(11)的输出功率，并分别根据不同工作模式下的功率阈值控制所述封堵剂灌注泵(8)或气体填充泵(9)或搅拌电机(11)的停止时间。

可选地，为了便于泄漏点的现场检测，在所述枪架(4)上设有红外探头(16)以及红外成像显示模块(17)。

可选地，为了确保封堵效果，在所述喷嘴(7)上连接有灌注模具(18)，所述灌注模具(18)的边缘设置有密封垫(19)。

基于上述装置，本发明还提供了一种sf6气体绝缘电力设备泄漏封堵装置的控制方法，包括以下步骤：

s1：将sf6气体吸入管(6)与sf6储气罐连接，将封堵剂吸入管(5)与装有封堵剂的封堵试剂盒(12)连接，在所述喷嘴(7)上连接灌注模具(18)；

s2：将工作模式设定为补气模式，扣动所述扳机(2)，所述气体填充泵(9)通过所述sf6气体吸入管(6)从所述sf6储气罐吸入气体并通过所述灌注模具(18)补充至sf6气体绝缘电力设备中；

s3：将工作模式设定为封堵模式，扣动所述扳机(2)，所述封堵剂灌注泵(8)通过所述封堵剂吸入管(5)从所述封堵试剂盒(12)吸取封堵剂，并通过所述灌注模具(18)灌注在sf6气体绝缘电力设备的泄漏处。

可选地，该方法通过在所述枪架(4)上设置模式选择开关(13)来改变装置的工作模式，所述模式选择开关(13)包括搅拌模式、补气模式和封堵模式三种开关状态，在所述手柄(3)的下端设置有用于搅拌封堵剂的搅拌桨(10)，在所述手柄(3)中设置有与所述搅拌桨(10)轴连接的搅拌电机(11)，当所述模式选择开关(13)设定为搅拌模式，所述搅拌电机(11)带动所述搅拌桨(10)旋转，实现对所述封堵试剂盒(12)中的封堵剂的搅拌。

可选地，该方法通过电流检测模块(15)检测所述封堵剂灌注泵(8)或气体填充泵(9)或搅拌电机(11)的输出功率，并分别根据不同工作模式设定不同的功率阈值，并按照对应的功率阈值控制所述封堵剂灌注泵(8)或气体填充泵(9)或搅拌电机(11)的停止时间。

本发明的有益效果是：

结构简单，操作方便，能够实现sf6气体绝缘电力设备带压泄漏状态下的气体补偿和快速封堵，封堵剂灌注均匀，确保了封堵效果，设备自带多种工作模式，功能相对完善。

附图说明

为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。

图1为本发明具体实施例的结构示意图；

图2为本发明具体实施例工作状态的结构示意图；

图3为本发明具体实施例的控制电路原理框图；

图4为本发明的控制流程图。

具体实施方式

下面将结合附图对本发明技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本发明的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本发明的保护范围。

需要注意的是，除非另有说明，本申请使用的技术术语或者科学术语应当为本发明所属领域技术人员所理解的通常意义。

如图1和图2所示，本实施例公开一种sf6气体绝缘电力设备泄漏封堵装置，包括灌注枪1，所述灌注枪1包括手柄3、扳机2以及枪架4，所述手柄3的下端设置有封堵剂吸入管5，所述枪架4的后端设置有sf6气体吸入管6，在枪架4的前端设置有喷嘴7，在所述手柄3内部设置有封堵剂灌注泵8和气体填充泵9，所述封堵剂吸入管5与所述封堵剂灌注泵8的进口相连，该封堵剂灌注泵8的出口经过第一管路与所述喷嘴7相连，所述sf6气体吸入管6与所述气体填充泵9的进口相连，该气体填充泵9的出口经过第二管路与所述喷嘴7相连。在所述手柄3的下端设置有用于搅拌封堵剂的搅拌桨10和通过螺纹可拆卸式连接有封堵试剂盒12，在所述手柄3中设置有与所述搅拌桨10轴连接的搅拌电机11。

本实施例中，所述封堵剂灌注泵8、气体填充泵9以及所述搅拌电机11的启停均通过所述扳机2控制，在所述枪架4上还设置有电源开关12和模式选择开关13，在所述手柄3内部设置有控制电路板14，所述模式选择开关13包括搅拌模式、补气模式和封堵模式三种开关状态。如图3所示，所述控制电路板14上设置有电流检测模块15，该电流检测模块15用于检测所述封堵剂灌注泵8或气体填充泵9或搅拌电机11的输出功率，并分别根据不同工作模式下的功率阈值控制所述封堵剂灌注泵8或气体填充泵9或搅拌电机11的停止时间。

为了使本装置能适应于各种复杂的工作环境，本实施例还在所述枪架4上设置红外探头16以及红外成像显示模块17，在所述喷嘴7上连接灌注模具18，所述灌注模具18的边缘设置有密封垫19。

本实施例还公开了一种sf6气体绝缘电力设备泄漏封堵装置的控制方法，如图4所示，该方法主要包括以下步骤：

s1：将sf6气体吸入管6与sf6储气罐连接，将封堵剂吸入管5与装有封堵剂的封堵试剂盒12连接，在所述喷嘴7上连接灌注模具18；

s2：将工作模式设定为补气模式，扣动所述扳机2，所述气体填充泵9通过所述sf6气体吸入管6从所述sf6储气罐吸入气体并通过所述灌注模具18补充至sf6气体绝缘电力设备中；

s3：将工作模式设定为封堵模式，扣动所述扳机2，所述封堵剂灌注泵8通过所述封堵剂吸入管5从所述封堵试剂盒12吸取封堵剂，并通过所述灌注模具18灌注在sf6气体绝缘电力设备的泄漏处。

该方法通过在所述枪架4上设置模式选择开关13来改变装置的工作模式，所述模式选择开关13包括搅拌模式、补气模式和封堵模式三种开关状态，在所述手柄3的下端设置有用于搅拌封堵剂的搅拌桨10，在所述手柄3中设置有与所述搅拌桨10轴连接的搅拌电机11，当所述模式选择开关13设定为搅拌模式，所述搅拌电机11带动所述搅拌桨10旋转，实现对所述封堵试剂盒12中的封堵剂的搅拌。

同时，本实施例通过应用该方法，利用电流检测模块15检测所述封堵剂灌注泵8或气体填充泵9或搅拌电机11的输出功率，并分别根据不同工作模式设定不同的功率阈值，并按照对应的功率阈值控制所述封堵剂灌注泵8或气体填充泵9或搅拌电机11的停止时间。

综上所述，本实施例提供f6气体绝缘电力设备泄漏封堵装置的结构简单，操作方便，能够实现sf6气体绝缘电力设备带压泄漏状态下的气体补偿和快速封堵，封堵剂灌注均匀，确保了封堵效果。而且设备自带多种工作模式，功能相对完善。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围，其均应涵盖在本发明的权利要求和说明书的范围当中。