用于异步电机的笼型铜条转子及异步电机的制作方法

本发明涉及建筑技术领域，尤其是涉及一种用于异步电机的笼型铜条转子及异步电机。

背景技术：

传统异步电机，通常为笼型铸铝转子，因铝材质导电性能好，熔点低，损耗低，价格便宜，铝条转子被广泛应用。由于铝较软且熔点低，因此铸铝转子一般采用压铸工艺，先将铝块高温融化成铝液，再通过离心或压力铸铝方案将铝液填充到硅钢片材质的转子槽中，但是，此种铸铝液的方式不能保证每个槽中铝条压铸质量，存在压铸不均或有气泡可能，影响电机性能；随着国家对能效要求越来越高，铝条转子方案效率提升空间不大，能效提升困难。

因此，针对上述问题本发明急需提供一种新的用于异步电机的笼型铜条转子及异步电机。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种新的用于异步电机的笼型铜条转子及异步电机，通过转盘和穿装于该转盘上的铜条等以解决现有技术中存在的铝条转子中各铝条压铸不均，影响电机性能的技术问题。

本发明提供的一种用于异步电机的笼型铜条转子，包括转盘和对应扣合于该转盘两侧端面上的金属端板，该转盘内设贯通于其两侧端面之间的多个铜条穿装孔，该转盘还内设有贯通于其两侧端面之间的转盘丝杆穿装孔；所述转盘丝杆穿装孔内穿装有绝缘丝杆，该绝缘丝杆两端分别与所述金属端板可拆卸固定，各所述铜条穿装孔内均穿装有铜条，各所述铜条两端均对应连接一个所述金属端板。

进一步地，所述转盘上均匀布设多个所述转盘丝杆穿装孔，各所述转盘丝杆穿装孔沿所述转盘的圆周方向布设；各所述金属端板上均设有与所述转盘丝杆穿装孔位置一一对应的端板丝杆穿装通孔，所述绝缘丝杆两端分别穿出两所述金属端板上的端板丝杆穿装通孔，并与螺母连接。

进一步地，各所述绝缘丝杆的两端均伸出所述螺母。

进一步地，各所述金属端板的内壁面上均设有铜条插装盲孔，各所述铜条的两端均与所述铜条插装盲孔对应插装。

进一步地，所述铜条包括穿装部和分别连接于该穿装部两端的导电插装部，所述导电插装部与所述铜条插装盲孔对应插装固定；所述穿装部与所述铜条穿装孔的孔壁间垫设有绝缘层。

进一步地，所述导电插装部与所述铜条插装盲孔间通过热套工艺连接。

进一步地，所述导电插装部的长度与所述穿装部的长度的比值为0.03-0.05。

进一步地，所述绝缘层的材质为绝缘涂料或氧化绝缘材料。

进一步地，所述导电插装部的长度与所述铜条插装盲孔的深度相匹配。

本发明还提供的一种异步电机，包括如上任一所述用于异步电机的笼型铜条转子。

本发明与现有技术相比具有以下进步：

1、本发明提供的用于异步电机的笼型铜条转子采用包括所述转盘和对应扣合于该转盘两侧端面上的所述金属端板，该转盘内设贯通于其两侧端面之间的多个所述铜条穿装孔，该转盘还内设有贯通于其两侧端面之间的所述转盘丝杆穿装孔；所述转盘丝杆穿装孔内穿装有所述绝缘丝杆，该绝缘丝杆两端分别与所述金属端板可拆卸固定，各所述铜条穿装孔内均穿装有所述铜条，各所述铜条两端均对应连接一个所述金属端板的设计；采取了组装式铜条转子的实现方法，具有结构简单、无须压铸、且该结构的转子强度大，耐磨，有助于提高电机性能；同时，所述金属端板与所述转盘间通过绝缘丝杆与所述金属端板间可拆卸连接，连接结构简单且稳定。

2、本发明采用各所述绝缘丝杆的两端均伸出所述螺母的设计；所述金属端板与所述转盘间的连接结构简单，安装方便，且所述绝缘丝杆伸出所述螺母可以保证转子的动平衡。

3、本发明采用各所述金属端板的内壁面上均设有所述铜条插装盲孔，各所述铜条的两端均与所述铜条插装盲孔对应插装的设计；所述铜条与所述金属端板间插装连接，连接的更牢固，有助于提高转子结构的稳固性。

附图说明

为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明中所述用于异步电机的笼型铜条转子的结构示意图(主视图)；

图2为本发明中所述用于异步电机的笼型铜条转子的结构示意图(装配图)；

图3为本发明中所述用于异步电机的笼型铜条转子的结构示意图(剖视图)；

图4为图3中a的局部放大图；

图5为本发明中所述铜条的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

参见图1、图2、图3、图4所示，本实施例提供的一种用于异步电机的笼型铜条转子，包括转盘1和对应扣合于该转盘1两侧端面上的金属端板2，该转盘内设贯通于其两侧端面之间的多个铜条穿装孔101，该转盘还内设有贯通于其两侧端面之间的转盘丝杆穿装孔111；所述转盘丝杆穿装孔内穿装有绝缘丝杆4，该绝缘丝杆4两端分别与所述金属端板可拆卸固定，各所述铜条穿装孔101内均穿装有铜条3，各所述铜条两端均对应连接一个所述金属端板。各所述铜条穿装孔沿所述转盘的圆周方向均匀设置于所述转盘边缘，优选的所述铜条穿装孔的数量为偶数个。

本发明提供的用于异步电机的笼型铜条转子采用包括所述转盘和对应扣合于该转盘两侧端面上的所述金属端板，该转盘内设贯通于其两侧端面之间的多个所述铜条穿装孔，该转盘还内设有贯通于其两侧端面之间的所述转盘丝杆穿装孔；所述转盘丝杆穿装孔内穿装有所述绝缘丝杆，该绝缘丝杆两端分别与所述金属端板可拆卸固定，各所述铜条穿装孔内均穿装有所述铜条，各所述铜条两端均对应连接一个所述金属端板的设计；采取了组装式铜条转子的实现方法，具有结构简单、无须压铸、且该结构的转子强度大，耐磨，有助于提高电机性能；同时，所述金属端板与所述转盘间通过绝缘丝杆与所述金属端板间可拆卸连接，连接结构简单且稳定。

参见图1、图2、图3所示，本实施例中所述转盘上均匀布设多个所述转盘丝杆穿装孔，各所述转盘丝杆穿装孔沿所述转盘的圆周方向布设；各所述金属端板上均设有多个与所述转盘丝杆穿装孔位置一一对应的端板丝杆穿装通孔211，所述绝缘丝杆两端分别穿出两所述金属端板上的端板丝杆穿装通孔211，并与螺母5连接；各所述绝缘丝杆的两端均伸出所述螺母。为增强本发明提供的转子旋转的稳定性，所述铜条和所述绝缘丝杠的数量均为偶数个。

本发明采用各所述绝缘丝杆的两端均伸出所述螺母的设计；所述金属端板与所述转盘间的连接结构简单，安装方便，且所述绝缘丝杆伸出所述螺母可以保证转子的动平衡。

参见图2、图3所示，本实施例中各所述金属端板的内壁面上均设有铜条插装盲孔201，各所述铜条的两端均与所述铜条插装盲孔对应插装。

本发明采用各所述金属端板的内壁面上均设有所述铜条插装盲孔，各所述铜条的两端均与所述铜条插装盲孔对应插装的设计；所述铜条与所述金属端板间插装连接，连接的更牢固，有助于提高转子结构的稳固性。

参见图2、图3、图4、图5所示，本实施例中所述铜条3包括穿装部31和分别连接于该穿装部31两端的导电插装部32，所述导电插装部与所述铜条插装盲孔201对应插装固定；所述穿装部与所述铜条穿装孔的孔壁间垫设有绝缘层311；所述绝缘层可防止本发明提供的转子转动时产生横向电流，提高电机稳定性。所述导电插装部与所述铜条插装盲孔间通过热套工艺连接，使所述导电插装部与所述铜条插装盲孔间牢固连接。同时，为防止所述铜条在所述转盘的轴线方向上移动，各所述铜条插装盲孔的深度均与所述导电插装部的长度相匹配，所述导电插装部的端头贴敷于所述铜条插装盲孔的底壁上。

本发明中所述导电插装部的长度与所述穿装部的长度的比值为0.03-0.05；优选的，本实施例中所述导电插装部的长度与所述穿装部的长度的比值为0.03；电机启动时需要较大的启动的阻值，所述导电插装部与所述铜条插装盲孔相接的面积越小，形成的端部绕阻越大，越有利于电机启动；而所述导电插装部插入所述铜条插装盲孔深度过小则所述导电插装部与所述铜条插装盲孔间牢固程度可能较差，不同大小的电机的所述铜条的长度不同，需要的启动的阻值也不同，因此在该范围内的所述导电插装部有利于电机启动，且可维持所述导电插装部与所述铜条插装盲孔间牢固程度。

本实施例中所述绝缘层的材质为绝缘涂料或氧化绝缘材料；该绝缘材料既可以涂覆于所述穿装部，也可以涂覆于所述铜条穿装孔的内壁上，涂覆于所述穿装部上操作简便；涂覆于所述铜条穿装孔的内壁上操作较复杂，但是可以使所述铜条与所述转盘间有效的绝缘。

参见图1、图2、图3所示，本实施例中各所述金属端板的外壁面上均设有叶片6，各所述叶片沿所述金属端板的圆周方向间隔布设；当本发明提供的转子旋转时，电机内部空气自循环流动，降低电机内部温度，防止电机温度过高阻值过大，影响输入电流的稳定性。

本实施例中各所述叶片上均设有避让口601，减小金属端板旋转时所述叶片的阻力。

本实施例中所述转盘由多个冲片叠压而成。

本发明还提供的一种异步电机，包括如上任一所述用于异步电机的笼型铜条转子。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围。