一种发电机定子中心调整装置和方法与流程

文档序号:16579936发布日期:2019-01-14 17:52阅读:1125来源:国知局
一种发电机定子中心调整装置和方法与流程

本发明涉及一种调整汽轮发电机组、trt发电机组的定子中心位置的装置和方法,属于发电机设备安装工具和安装方法技术领域。



背景技术:

发电机定子中心位置的调整,应使发电机在满载热态下与转子磁力中心吻合,同时定子相对于转子的磁力中心,应向励磁机侧偏移以预留值,且当发电机转子轴向位置不受汽轮机转子膨胀的推移时,c=0(c:满负荷运行是发电机联轴器处汽轮机转子的最大绝对位移值,mm)。发电机定子与转子安装后的空气间隙应均匀一致,其实测值与同一断面气隙的平均值之差一般应在气隙平均值10%之内,最大不宜超过1mm。在以往发电机定子中心调整的过程中,经常采用大锤敲击的方法调整发电机水平方向位移,由于发电机定子中心位置的调整量相当微小,此种调整方法不仅费时费力,且大锤的敲击力度不容易控制,多次敲击后对发电机定子有一定的损伤。



技术实现要素:

本发明所要解决的技术问题是提供一种发电机定子中心调整装置和方法,这种调整装置和方法便于操作、调整量小、容易控制,可以快速将发电机定子中心调整到位,不会损坏发电机定子,也可以节省安装时间,降低工人的劳动强度。

解决上述技术问题的技术方案是:

一种发电机定子中心调整装置,它包括定子中心调整板、调整螺栓、气隙测量块,定子中心调整板为条形钢板,定子中心调整板的板面中心有螺孔,螺孔与调整螺栓的相匹配,四块定子中心调整板分别对称焊接在定子台板的两侧,每侧两块,气隙测量块为钢板块,气隙测量块的厚度与定子和转子安装后的空气间隙相匹配。

上述发电机定子中心调整装置,所述气隙测量块为两块,一块气隙测量块的最大厚度为同一断面的气隙平均值的110%,另一块气隙测量块的最小厚度为同一断面的气隙平均值的90%,发电机定子与转子间气隙均匀,相互差为气隙平均值的5%。

一种使用上述发电机定子中心调整装置的发电机定子中心调整方法,它采用以下步骤进行:

a.用钢板直尺在定子两侧确定定子中心调整板的安装位置,安装位置在定子台板两端选择同一断面的上、下、左、右四点;

b.将四块定子中心调整板分别对称焊接在定子台板的两侧安装位置处,四块定子中心调整板的板面垂直,四块定子中心调整板的板面沿着定子台板的长度方向;

c.将转子按上、下、左、右每隔90°的位置做好标记,然后按运行时转子的旋转方向盘动转子,当转至90°的标记点停下,测出发电机前后两端上、下、左、右定子与转子间的间隙,转子盘动一周后,每一端间隙可得四个数据,取其平均值;

d.通过增减机座调整垫片调整定子的高低;

e.调整定子的横向位置,先将调整螺栓旋入定子中心调整板的螺孔,使调整螺栓分别与定子两侧接触,然后根据步骤a所测得的数据确定定子横向移动距离,移动距离确定后,将塞尺固定在这个厚度上,在定子移动方向的一侧将定子中心调整板螺孔中的调节螺栓向外旋出,旋出的距离等于测得的定子横向移动距离,这个距离用塞尺测得,在定子的另一侧将定子中心调整板螺孔中的调节螺栓旋入,调节螺栓将定子向前顶,移动定子,直至定子另一侧与定子中心调节板螺孔中的调整螺栓紧密接触;

f.将气隙测量块插入到定子和转子的上下间隙中,测量定子和转子的气隙,通过增减机座调整垫片调整定子的高低,使定子和转子的上下气隙位于两块气隙测量块的厚度之间;

g.将气隙测量块插入到定子和转子的左右间隙中,测量定子和转子的气隙,通过调整定子两侧的中心调整板螺孔中的调节螺栓微调定子的横向位置,使定子和转子的左右气隙位于两块气隙测量块的厚度之间;

h.当气隙测量块在定子与转子间隙处能顺利通过后,用1米的塞尺对其气隙进行精准测量,取得塞尺的读数后,通过中心调整板螺孔中的调节螺栓微调定子的横向位置,并通过增减机座调整垫片调整定子的上下气隙值,保证发电机定子与转子间气隙值均匀,相互差为气隙平均值的5%。

上述发电机定子中心调整方法,测量定子与转子的相对位置应在定子的两端对应点进行,确定测量后做好标记,以保证测量的调整的准确性。

上述发电机定子中心调整方法,发电机定子长度一般在4米左右,用φ6的铁丝与气隙测量块焊接,铁丝的长度为700-1000mm,可以到达定子内部较深处,以保证气隙测量值的准确性。

本发明的有益效果是:

本发明在定子台板两侧分别固定连接定子中心调整板,调整螺栓穿过定子中心调整板的螺孔与定子两侧分别相对,通过塞尺配合,旋转调整螺栓对定子进行横向移动,以达到调整定子中心位置的目的;同时通过气隙测量块检测定子和转子的间隙,再通过定子中心调整板、调整螺栓调节定子和转子的间隙,达到气隙平均值10%之内。

本发明是发电机定子安装的首创,具有制作简单、操作方便、不受条件限制、通用性强的优点,解决了在设备安装过程中汽轮发电机定子中心调整量小、力度不容易掌控的难题,克服了现有技术中敲击发电机定子进行移动的弊端,避免了发电机定子的损伤,节省了安装和检修时间,大大降低工人的劳动强度,在行业内有极好的推广使用价值。

附图说明

图1是本发明的定子中心调整装置示意图;

图2是图1的俯视图。

图中标记如下:定子台板1、定子2、转子3、定子中心调整板4、调整螺栓5。

具体实施方式

本发明的发电机定子中心调整装置包括定子中心调整板4、调整螺栓5和气隙测量块。

图中显示,定子中心调整板4为条形钢板,定子中心调整板4的板面中心有螺孔,螺孔与调整螺栓5的相匹配,四块定子中心调整板4分别对称焊接在定子台板1的两侧,每侧两组。四块定子中心调整板4的板面垂直,四块定子中心调整板4的板面沿着定子台板1的长度方向。

图中显示,四根调整螺栓5分别穿过定子中心调整板4板面中心的螺孔,四根调整螺栓5的前端分别与定子2两侧相接触,转动调整螺栓5可以横向移动定子2。

气隙测量块为钢板块,气隙测量块的厚度与定子2和转子3安装后的空气间隙相匹配。由于发电机定子2与转子3安装后的空气间隙应均匀一致,其实测值与同一断面气隙的平均值之差一般应在气隙平均值10%之内,最大不宜超过1mm。因此,本发明的气隙测量块为两块,一块气隙测量块的厚度为同一断面的气隙平均值的110%,另一块气隙测量块的厚度为同一断面的气隙平均值的90%,两块气隙测量块的厚度与气隙平均值的之差为1mm,以达到上述要求。

在制作气隙测量块时,由于发电机定子2长度一般在4米左右,气隙测量块需要伸入发电机定子2中测量间隙,因此用φ6的铁丝与气隙测量块焊接,铁丝的长度为700-1000mm,可以到达定子2内部较深处,以保证气隙测量值的准确性。

本发明的发电机定子中心调整方法,它采用以下步骤进行:

第一步,用钢板直尺在定子两侧确定定子中心调整板4的安装位置,安装位置在定子台板1两端选择同一断面的上、下、左、右四点;

第二步,将四块定子中心调整板4分别对称焊接在定子台板1的两侧安装位置处,四块定子中心调整板4的板面垂直,四块定子中心调整板4的板面沿着定子台板1的长度方向;

第三步,将转子3按上、下、左、右每隔90°的位置做好标记,然后按运行时转子3的旋转方向盘动转子3,当转至90°的标记点停下,测出发电机前后两端上、下、左、右定子2与转子3间的间隙,转子3盘动一周后,每一端间隙可得四个数据,取其平均值;

第四步,通过增减机座调整垫片调整定子2的高低;

第五步,调整定子2的横向位置,先将调整螺栓5旋入定子中心调整板4的螺孔,使调整螺栓5分别与定子2两侧接触,然后根据步骤一所测得的数据确定定子2横向移动距离,移动距离确定后,将塞尺固定在这个厚度上,在定子2移动方向的一侧将定子中心调整板1螺孔中的调节螺栓5向外旋出,旋出的距离等于测得的定子2横向移动距离,这个距离用塞尺测得,在定子2的另一侧将定子中心调整板4螺孔中的调节螺栓5旋入,调节螺栓5将定子2向前顶,移动定子2,直至定子2另一侧与定子中心调节板4螺孔中的调整螺栓5紧密接触;

第六步,将气隙测量块插入到定子2和转子3的上下间隙中,测量定子2和转子3的气隙,通过增减机座调整垫片调整定子2的高低,使定子2和转子3的上下气隙位于两块气隙测量块的厚度之间;

将气隙测量块插入到定子2和转子3的上下间隙中时,要使得间隙小于平均气隙的110%,同时要大于平均气隙的90%,即厚度大的气隙测量块不能够插入,而厚度小的气隙测量块能够插入。

第七步,将气隙测量块插入到定子2和转子3的左右间隙中,测量定子2和转子3的气隙,通过调整定子2两侧的中心调整板4螺孔中的调节螺栓5微调定子2的横向位置,使定子2和转子3的左右气隙位于两块气隙测量块的厚度之间。

第八步,当气隙测量块在定子与转子间隙处能顺利通过后,用1米的塞尺对其气隙进行精准测量,取得塞尺的读数后,通过中心调整板4螺孔中的调节螺栓5微调定子2的横向位置,并通过增减机座调整垫片调整定子2的上下气隙值,保证发电机定子与转子间气隙值均匀,相互差为气隙平均值的5%。

在上述调整过程中,测量定子2与转子3的相对位置应在定子2的两端对应点进行,确定测量后做好标记,以保证测量的调整的准确性。

本发明的一个实施例如下:

在4#发电机组的发电机侧安装过程中,发电机组安装技术要求定子2与转子3的气隙值为22mm,利用发电机定子中心调整装置对发电机组进行对中找正。

定子中心调整板4的长度为100mm,宽度为80mm,厚度为30mm;调整螺栓5为m30螺栓;气隙测量块的长度为40mm,宽度为25mm,两块气隙测量块的厚度分别为24mm和20mm。4#发电机定子2长度为4米,选用长度为1000mm的铁丝,与气隙测量块焊接使用。

利用厚度为20mm的气隙测量块伸入发电机组定子2较深处,当20mm的气隙测量块在定子2与转子3间隙处能顺利通过后,用1米的塞尺对其气隙进行精准测量。测出的数值偏差通过中心调整板4螺孔中的调节螺栓5微调定子2的横向位置,并通过增减机座调整垫片调整定子2的上下气隙值。

4#发电机组发电机侧紧固地脚螺栓后,复测其上、下、左、右的气隙值为22.2mm、21.8mm、22mm、22mm,完全符合发电机定子2与转子3间气隙应均匀,相互差为气隙平均值的5%的安装技术要求。

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