本实用新型属于异步电机
技术领域：
，特别涉及一种用于鼠笼异步电机的笼条结构。
背景技术：
：如图1所示，目前各厂家Y，YKK，YKS等系列电机及其派生系列（如YZKK，YZKS）中转子都采用矩形槽，主要是因为矩形槽结构简单，笼条容易固定，通用化程度高，可以节省模具。现有笼条一般采用纯铜，如紫铜，可以得到较高的效率，但是启动转矩偏小，尤其是系列电机中个别规格电机启动转矩没有裕量。因此在需要启动转矩较大的场合，在不改变槽型的情况下，一般通过采用电阻率较高的材料，如黄铜，增加启动转矩。其原理是通过增加转子电阻，来增加启动转矩。由于电阻率的改变，启动时和正常运行时电阻均增加了，虽然可以增加启动转矩，但正常运行时铜耗也增加了，电机的效率降低较多。技术实现要素：本实用新型的发明目的在于：针对上述存在的问题，提供一种能够在不改变电机转子槽型的情况下，有效提高启动时的阻抗，从而增加启动转矩的用于鼠笼异步电机的笼条结构。本实用新型技术的技术方案是这样实现的：一种用于鼠笼异步电机的笼条结构，包括笼条主体，所述笼条主体设置在电机转子凹槽内，其特征在于：所述笼条主体靠近凹槽槽口部分的截面积小于笼条主体其他部分的截面积。本实用新型所述的用于鼠笼异步电机的笼条结构，其在所述笼条主体靠近凹槽槽口部分的外周设置有环形凹槽。本实用新型所述的用于鼠笼异步电机的笼条结构，其在所述笼条主体靠近凹槽槽口部分设置有轴向通孔。本实用新型所述的用于鼠笼异步电机的笼条结构，其在所述笼条主体靠近凹槽槽口部分的截面设置有凹槽。本实用新型所述的用于鼠笼异步电机的笼条结构，其所述电机转子凹槽呈矩形，所述笼条主体整体呈与转子凹槽相匹配的矩形。本实用新型通过减少笼条靠近槽口部分的截面积，以增加笼条启动时的挤流效应，使其在不改变电机转子槽型的情况下，有效提高启动转矩，同时也便于笼条安装在转子的凹槽内。附图说明图1是现有笼条在转子凹槽内的安装示意图。图2是本实用新型的一种结构示意图。图3是本实用新型的另一种结构示意图。图4是本实用新型的另一种结构示意图。图5是本实用新型的另一种结构示意图。图6是本实用新型的另一种结构示意图。图7是本实用新型的另一种结构示意图。图中标记：1为笼条主体，2为转子凹槽，3为凹槽槽口，4为环形凹槽，5为轴向通孔，6为凹槽。具体实施方式下面结合附图，对本实用新型作详细的说明。为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。如图2所示，一种用于鼠笼异步电机的笼条结构，包括笼条主体1，所述笼条主体1设置在电机转子凹槽2内，所述电机转子凹槽2呈矩形，以便于笼条的安装固定，所述笼条主体1整体的外轮廓呈与转子凹槽2相匹配的矩形，所述笼条主体1靠近凹槽槽口3部分的截面积小于笼条主体1其他部分的截面积，以增加笼条启动时的挤流效应，使其在不改变电机转子槽型的情况下，有效提高启动转矩。在本实施例中，在所述笼条主体1靠近凹槽槽口3部分的外周设置有环形凹槽4，所述环形凹槽4的截面呈弧形。如图3和4所示，作为另一种结构，在所述笼条主体1靠近凹槽槽口3部分设置有轴向通孔5，所述轴向通孔5呈圆形或椭圆形或其他形状。如图5、6和7所示，作为另一种结构，在所述笼条主体1靠近凹槽槽口3部分的端部截面设置有凹槽6，所述凹槽6呈圆弧形或椭圆形或开口逐步减小的喇叭口形或其他形状。具体对比例：以图2所示结构为本申请的笼条，将本申请的笼条与比电阻率为1的纯铜矩形笼条和比电阻率为1.05的高电阻率矩形笼条进行应用比较。其中，纯铜矩形笼条和高电阻率矩形笼条截面一致，本申请的笼条与纯铜矩形笼条材质均为纯铜。本申请的笼条相对于纯铜矩形笼条和高电阻率矩形笼条截面积减少了5%，高电阻率矩形笼条电阻率比纯铜矩形笼条高5%，即本申请的笼条与高电阻率矩形笼条电阻基本相同。等效阻抗值见下表：序号等效阻抗值单位笼条10.169538μΩ笼条20.147469μΩ笼条30.151159μΩ可见相比于纯铜矩形笼条，本申请的笼条启动阻抗增加了15%，高电阻率矩形笼条启动阻抗增加了2.5%。也就意味着本申请的笼条启动转矩增加了15%，高电阻率矩形笼条的启动转矩增加了5%。一般而言通过改变电阻率使笼条电阻增加5%，启动转矩可以增加2～5%，采用本申请形式的笼条，因截面积减小造成电阻增加5%，启动转矩可以增加10～30%。以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。当前第1页1 2 3