本实用新型涉及电动机的转子，尤其是用于驱动鼓风机，尤其是用于天然气与空气的预混鼓风机的电动机的转子。
背景技术：
在一般类型的转子的领域中已知通过塑料包覆成型将电枢(即，磁体)附接于轴上。
技术实现要素：
本实用新型的目标是使用转子、旋转组件同时作为产生冷却气流的元件以及将所述转子按紧凑设计构造并且具有尽可能少的部件。此外，本实用新型利用注射成型方法并确保可脱模性。
通过根据本实用新型的特征的组合来实现该目标。
根据本实用新型，提出一种用于电动机的转子，所述转子具有轴和安置于所述轴上的磁体，其中使用注射成型的塑料材料将所述磁体附接至所述轴，并且所述塑料材料形成冷却旋片，在所述转子工作时，所述冷却旋片产生冷却气流。
在此情形中，有利的是，至少在所述磁体与所述轴之间注射成型的塑料材料除了用于形成所述冷却旋片之外还用于紧固。这样去除了将冷却旋片附接至所述转子的组装步骤。这样还减少零件数目以及制造成本。
所述转子上的冷却旋片适合于冷却通常安装于所述转子附近的电动机电子装置，使得在所述转子工作时，可以将经界定的冷却气流传导至所述电动机电子装置。以任何速率产生流，所述流抑制热积聚。
在所述转子的有利实施方案中，所述冷却旋片包括多个冷却叶片，所述冷却叶片沿圆周方向形成叶片环。所述冷却旋片因此被设计成鼓风机叶轮那样并且可以产生经界定且定向的冷却气流。
此外，一种设计是有利的，其中所述冷却叶片的轴向前侧完全自由并且暴露。在此情形中，尤其有利的是，所述冷却旋片可以在轴向上脱模，使得有可能像现有技术中常见的那样可以使用简单的注射成型工具。
在所述转子的一个实施方案中，所述冷却叶片在轴向俯视图中是弯曲的，尤其是向前或向后弯曲，以增加冷却输出。
此外，一种设计是有利的，所述冷却旋片能够在轴向上脱模。
在所述转子的进一步发展中，所述冷却旋片包括一体式平衡轮缘，所述平衡轮缘与所述磁体间接地或直接地相邻。所述平衡轮缘可以有利地用于补偿所述转子的不平衡以及实现较高速度下的低振动操作。在各种实施方案中，所述平衡轮缘具有磨出部分或凹部或平衡砝码。磨出部分或凹部的缺失质量或通过平衡砝码而局部增加的质量用作平衡补偿。
在所述转子的有利实施方案中，所述冷却旋片和所述磁体在轴向上紧邻。这尤其允许所述平衡轮缘可以紧邻所述磁体安置，在大多数情况中这是导致不平衡的主要原因。
在所述转子的另一个实施方案中，所述冷却旋片界定所述转子的轴向自由端。这还支持易脱模性和在所述轮缘的轴向部分处冷却气流的产生。
此外，一种设计是有利的，使用所述塑料材料通过注射成型将所述磁体附接到所述轴。
在所述转子中，使用塑料材料将磁体紧固至轴，所述塑料材料形成所述冷却旋片。在所述转子中，所述冷却旋片、所述磁体和所述轴形成通过所述塑料材料连接的一体式单元。
对于将组件相连接，已被证明为有利的是，所述塑料材料从两个轴向侧至少围住所述磁体的多个部分并且以此方式还将其固定至所述轴。在所述磁体与所述轴之间形成管道，所述管道建立所述磁体的两个相对的轴向侧之间的连接并且因此确保所述磁体的双侧轴向附接。所述管道填充有所述塑料材料，所述塑料材料形成所述冷却旋片。
在所述转子的进一步发展中，所述磁体包括凹部，所述凹部是在与所述冷却旋片相对的侧上并且填充有所述塑料材料，所述塑料材料形成所述冷却旋片。所述轴向凹部提供了所述磁体的轴向平面表面的选项并且因此提供与其它组件的改进的连接选项。
本实用新型进一步包括具有上述转子的电动机。
本实用新型使用转子、旋转组件同时作为产生冷却气流的元件以及将所述转子按紧凑设计构造并且具有尽可能少的部件。
附图说明
在下文参看图式来更详细地阐释本实用新型的其它有利的进一步发展，其中图式是本实用新型的优选实施方案的说明的一部分。其中：
图1示出根据本实用新型的转子的示例性实施方案；
图2示出图1中的转子的截面图。
相同的元件符号指示诸图中的相同组件。所有公开的特征可以按任何所要方式来组合，只要技术上可行并且不相互矛盾。
具体实施方式
图1示出电动机的转子30的透视图，图2示出截面图，所述转子具有轴33、安置于轴33上的磁体32，所述磁体通过塑料材料40紧固，所述塑料材料注射成型至轴33上。塑料材料40同时整体地形成冷却旋片31，所述冷却旋片具有多个冷却叶片36，所述冷却叶片沿圆周方向按某间距安置成叶片环。冷却叶片36的相应轴向前侧完全自由并且暴露。冷却旋片31和转子30可以在轴向上脱模。
冷却旋片31对应于安置于磁体32处的鼓风机叶轮。当转子30工作时，冷却叶片36产生冷却气流以冷却可能是相邻安置的电动机电子装置。
冷却旋片31包括平衡轮缘34，所述平衡轮缘紧邻磁体32并且可以用于补偿转子30的不平衡，例如通过磨出部分。平衡轮缘的大小是可变的，但在所示实施方案中，冷却叶片36的轴向长度大于平衡轮缘34的轴向长度。冷却旋片31的最大外径稍小于磁体32的最大外径。
整个转子被设计成一体的单件式单元。管道39形成于磁体32与轴33之间并且建立磁体32的两个相对的轴向侧之间的连接。在与冷却旋片31相对的侧上，磁体32包括凹部38，塑料材料40可以伸入所述凹部中并且所述凹部与磁体32形成平面轴表面。同时，凹部38中的塑料材料40在轴向上将磁体32固定至轴33。在与凹部38相对的轴向侧上，磁体32经由冷却旋片31尤其是其平衡轮缘34来固定。塑料材料40从两个轴向侧将磁体32围住。管道39还填充有形成冷却旋片31的塑料材料40。使用注射成型方法来实现固定。从现有技术中得知的材料可以用作塑料材料。