电机定子的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及电机配件领域，尤其是一种电机定子。
【背景技术】
[0002]电动机定子和转子之间的间隙也叫做气隙，他是磁场的通路，是电能和机械能的通路，在同等磁动势的情况下，气隙越大，磁阻越大，磁感线的密度越小，所形成的磁场强度就越弱。
[0003]在定子的线圈上施加电源时，会在定子和转子之间的空隙内形成磁通，而且空隙内的磁通分布的形态必须按照正弦波的形态分布，才会有利于电机的性能和噪音方面的要求。
[0004]而且定子中的高频波部分不仅增加噪音，而且还产生逆扭矩对输出有负面影响，所以高频波的成分越小越好，传统的电机定子考虑到电机的性能和噪音，线圈上缠绕了更多的分布圈，使得与电机特性无关的卷线部末端的长度增加，线圈长度增加而材料费负担也增加。
【实用新型内容】
[0005]本实用新型的目的在于提供一种结构简单、能有效改善电机性能、降低电机噪音及节约材料的电机定子。
[0006]为解决上述技术问题，本实用新型提供一种电机定子，包括铁芯和线圈，所述线圈卷绕在铁芯上，所述铁芯上包覆有绝缘层，所述铁芯包括多个卷绕端和设置在相邻卷绕端之间的卷绕槽，各个卷绕槽的面积不同，所述卷绕槽在铁芯的一个半圆内自中部往两端的面积逐渐减小，所述铁芯由多个冷轧钢板制成的定子片叠合而成，所述定子中部开设有放置转子的开口，所述定子中部开设有嵌线槽，所述定子片的周侧等距开设有定位槽，所述定子片周侧还设置有限位槽，所述定位槽不为左右对称的形状，所述铁芯外侧沿长度方向设有凹槽。
[0007]本实用新型改进有，所述卷绕槽的底端采用圆弧过渡。
[0008]本实用新型改进有，所述定子为多个硅钢片组成。
[0009]本实用新型改进有，所述定子上还设置有对定子绕设进行导向的导向杆。
[0010]本实用新型改进有，所述凹槽按照角度8°平行排列。
[0011]本实用新型的有益效果为:新型结构的电机定子，减少了线圈的整体长度以及线圈末端的长度，减少材料费用，定子和转子之间的空隙内形成的磁通按照正弦波状分布，同时使集中卷绕的缺点减少，进而使电机的性能以及噪音得到改善；
[0012]能够将多片定子片整齐的对位在一起，并进行准确的叠加，而且固定牢固，可以有效的提高成品率，减少加工时间，降低生产成本，提高了加工效率。
【附图说明】
[0013]附图1为本实用新型的电机定子的结构示意图。
[0014]标号说明:1-铁芯；11_卷绕槽；12_限位槽；13_定位槽。
【具体实施方式】
[0015]为详细说明本实用新型的技术内容、构造特征、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图详予说明。
[0016]请参阅图1，附图所示本实用新型提供的一种电机定子，包括铁芯I和线圈，所述线圈卷绕在铁芯I上，所述铁芯I上包覆有绝缘层，所述铁芯I包括多个卷绕端和设置在相邻卷绕端之间的卷绕槽11，各个卷绕槽11的面积不同。本实施例中，所述卷绕槽11在铁芯I的一个半圆内自中部往两端的面积逐渐减小，卷绕槽11的这种方式设置，使得在定子和转子之间空隙形成的磁通按照正弦波形状分布，最大限度的提升电机的效率，而且大大的减少线圈末端的长度，同时改善了电机的噪音。
[0017]新型结构的铁芯1，其中，绝缘层的设置有效的保证了整个电机定子的有效使用，通过不同卷绕槽11面积的设置，使得磁通的形状不同，提高了电机的性能及改善电机的噪立曰O
[0018]本实施例中，所述卷绕槽11的底端采用圆弧过渡，圆弧过渡增加了卷绕槽11的面积，可以是卷绕槽11缠绕的线圈更多。
[0019]本实施例中，所述定子为多个硅钢片组成，再保证定子作用的前提下保证了整个定子的强度。
[0020]本实施例中，所述定子上还设置有对定子绕设进行导向的导向杆，使得线圈的绕设更加的方便快捷。
[0021]所述铁芯由多个冷轧钢板制成的定子片叠合而成，所述定子片的周侧等距开设有定位槽13，所述定子片周侧还设置有限位槽12，所述定位槽13不为左右对称的形状，所述铁芯外侧沿长度方向设有凹槽，将多个定子片叠合在一起的时候，通过限位槽12可以将多个定子片都靠合在一起，限位槽12的形状在本实施例中可以设置成三角形，便于人直接用线或者其他辅助工具将定子片靠合在一起，优选的，设置三角形的一条边是朝向定子片的圆形。
[0022]实施例中，所述定位槽13不为左右对称的形状，通过这种定位槽13的设置，如果定子片被翻转过来后，当限位槽12将多个定子片靠合后，至可以直接通过定位槽13的观察出来，靠合后的定子的定位槽13不能形成一个完全通透的长槽，这时就能轻松的找到放错的定子片。
[0023]通过新型结构的定子片，能轻松将多篇定子片整齐的对位在一起，并进行准确的叠加，而且固定牢固，可以有效的提高成品率，减少加工时间，降低生产成本，提高了加工效率。
[0024]另一方面，定子片的外侧面开设有凸台，与定子配合的机座的内侧面开设有与凸台相适配的凹槽。
[0025]在组装定子时，也可以通过凸台可将多个冷轧钢板准确的靠合在一起并固定，在铁芯本体成型后，通过凸台与凹槽的配合能将机座和定子铁芯牢固的固定在一起，在额定的负载下运行、或者突加负荷时电动机产生相当大的力矩，机座与定子铁芯也不会发生未知偏移，避免了两者错位带来的安全隐患，提高了电机运行的可靠性和使用寿命。
[0026]作为上述实施例中的改进，所述凸台为半圆形或三角形，半圆形的凸台为优选方案，两侧配合牢固，而且精度较高，使用寿命长。
[0027]所述定子本体外侧沿长度方向设有凹槽。设置凹槽后，增大了散热面积，使得定子在使用的过程中易于散热，提供了电机的功率计使用安全性。
[0028]本实用新型的另一方面，所述凹槽按照角度α平行排列。凹槽按照一定的角度排列，减小了电机在使用过程中产生的电机涡流，进一步提高了电机的功率。
[0029]本实用新型的另一方面，所述的角度α为8。，凹槽按照该角度排列时，大大的提高了电机的功率。
[0030]以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
【主权项】
1.一种电机定子，包括铁芯和线圈，所述线圈卷绕在铁芯上，所述铁芯上包覆有绝缘层，所述铁芯包括多个卷绕端和设置在相邻卷绕端之间的卷绕槽，各个卷绕槽的面积不同，所述卷绕槽在铁芯的一个半圆内自中部往两端的面积逐渐减小，所述铁芯由多个冷轧钢板制成的定子片叠合而成，所述定子中部开设有放置转子的开口，所述定子中部开设有嵌线槽，所述定子片的周侧等距开设有定位槽，所述定子片周侧还设置有限位槽，所述定位槽不为左右对称的形状，所述铁芯外侧沿长度方向设有凹槽。
2.根据权利要求1所述的电机定子，其特征在于，所述卷绕槽的底端采用圆弧过渡。
3.根据权利要求1所述的电机定子，其特征在于，所述定子为多个硅钢片组成。
4.根据权利要求1所述的电机定子，其特征在于，所述定子上还设置有对定子绕设进行导向的导向杆。
5.根据权利要求1所述的电机定子，其特征在于，所述凹槽按照角度8°平行排列。
【专利摘要】一种电机定子，包括铁芯和线圈，所述线圈卷绕在铁芯上，所述铁芯上包覆有绝缘层，所述铁芯包括多个卷绕端和设置在相邻卷绕端之间的卷绕槽，各个卷绕槽的面积不同，新型结构的电机定子，减少了线圈的整体长度以及线圈末端的长度，减少材料费用，定子和转子之间的空隙内形成的磁通按照正弦波状分布，同时使集中卷绕的缺点减少，进而使电机的性能以及噪音得到改善。
【IPC分类】H02K1-16
【公开号】CN204578226
【申请号】CN201520332868
【发明人】林智光
【申请人】福建百隆电机有限公司
【公开日】2015年8月19日
【申请日】2015年5月22日