本实用新型涉及配电箱技术领域，具体涉及一种防护等级为IP65的配电箱。
背景技术：
传统的配电箱，箱门由单块铁板或钢板制成，强度弱，容易受到损坏，存在安全隐患。并且由于配电箱中分布有大量电路、电器开关等，对防水防尘要求较高，但传统的配电箱通常只是在安置时保持远离水源，配电箱本身不具有防水防尘性能，存在安全隐患。
技术实现要素：
为了解决上述问题，本实用新型提供一种防水防尘、更加坚固的配电箱。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：防护等级为IP65的配电箱，包括前端开口的箱体和设置于箱体开口端的箱门，所述箱门为中空结构，其中空部分填充有泡沫。
优选的，所述箱门的边沿设置有密封条，所述密封条用于在合上箱门时密封箱门与箱体之间的缝隙。
优选的，所述密封条采用硅胶或橡胶制成。
优选的，所述箱体和箱门的表面设置有疏水层。
优选的，所述疏水层为特氟龙涂层。
优选的，所述箱体上具有若干穿线孔，所述穿线孔内设置有防水接头。
优选的，所述箱体的下端具有安装板，所述安装板上具有若干安装孔，所述安装孔用于安装螺钉而固定于地面上。
优选的，所述箱体的内表面及箱门的内侧设置有隔音层，所述隔音层用于隔绝配电箱工作过程中的噪音。
优选的，所述隔音层采用聚酯纤维吸音板或隔音毡制成。
优选的，所述箱体的下端具有底板，底板上端具有隔板，隔板上具有若干排水孔，所述底板与隔板之间对应排水孔竖直设置有肋板而形成若干排水腔室，底板上具有若干通孔，排水腔室内设置有浮动球，所述浮动球在上浮时可完全闭合排水孔。
本实用新型的有益效果是：箱门内部通过发泡技术进行泡沫填充，将传统的单板门改为复合门，强度更好，更加牢靠，不容易损坏，并且箱门与箱体之间通过密封条密封，可实现防水及防尘，而箱体上用于穿设电线的穿线孔内设置防水接头，可防止水汽或灰尘从穿线孔内进入配电箱而损坏电路连接，安全性高，实用性强。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明：
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是本实用新型的局部剖视图。
具体实施方式
参照图1和图2，本实用新型是防护等级为IP65的配电箱，其包括前端开口的箱体1和设置于箱体1开口端的箱门2，所述箱门2为中空结构，其中空部分填充有泡沫。
其中箱门2采用钣金件冲压、焊接而形成中空的钣金结构，其内通过发泡技术而填充泡沫，这样可有效增加箱门2的强度，不容易损坏，更加牢靠。另外，所述箱门2的边沿设置有密封条，所述密封条用于在合上箱门2时密封箱门2与箱体1之间的缝隙。所述密封条采用硅胶或橡胶制成。具体的，箱门2枢接于箱体1上，根据实际需要可以在箱体1的开口端设置单开门或双开门，如图所示，本实施例中的箱体1设置有双开门。通过密封条的作用，水分和灰尘不能从箱门2与箱体1之间的间隙穿过，可实现IP65等级的防水防尘。此外，所述箱体1和箱门2的表面设置有疏水层，该疏水层为特氟龙涂层。由于配电箱中的诸多电路连线均连通外部电器设备，因此所述箱体1上具有若干穿线孔，以便于导线的穿过，穿线孔内设置有防水接头，使导线从防水接头内穿过，实现防水防尘。
为了实现配电箱的固定，所述箱体1的下端具有安装板10，所述安装板10上具有若干安装孔3，所述安装孔3用于安装螺钉而固定于地面上。箱体1的下端于安装板10上方设置有底板7，底板7上端具有隔板4，隔板4上具有若干排水孔5，所述底板7与隔板4之间对应排水孔5竖直设置有肋板9而形成若干排水腔室，底板7上具有若干通孔8，排水腔室内设置有浮动球6，所述浮动球6在上浮时可完全闭合排水孔5。这样，在配电箱中意外进水的情况下，水分会从隔板4的排水孔5排出，而在外部有积水从底板7上的通孔8倒入时，浮动球6上浮而闭合排水孔5，水无法进入配电箱内。
进一步考虑到配电箱工作时存在部分噪音，为此，所述箱体1的内表面及箱门2的内侧设置有隔音层，所述隔音层用于隔绝配电箱工作过程中的噪音。具体的所述隔音层采用聚酯纤维吸音板或隔音毡制成。
本实用新型的箱门内部通过发泡技术进行泡沫填充，将传统的单板门改为复合门，强度更好，更加牢靠，不容易损坏，并且箱门与箱体之间通过密封条密封，可实现防水及防尘，而箱体上用于穿设电线的穿线孔内设置防水接头，可防止水汽或灰尘从穿线孔内进入配电箱而损坏电路连接，安全性高，实用性强。
上述实施例只是本实用新型的优选方案，本实用新型还可有其他实施方案。本领域的技术人员在不违背本实用新型精神的前提下还可作出等同变形或替换，这些等同的变型或替换均包含在本申请权利要求所设定的范围内。