本实用新型涉及一种电机转子体结构，具体涉及一种无磁轭永磁电机转子。
背景技术：
电机由转子和定子两部分组成，它是用来实现电能与机械能和机械能与电能的转换装置。传统的永磁直流电机的工作原理和设计，主要是通过径向磁场中的载流导体，在该导体上要受到力的作用，力的大小为：F＝BIL，其中，F为受力，磁通强度为B，电流为I，导体长度L。如果磁通和电流的方向不垂直，形成一个夹角(α)，则力的大小为：F＝BILsinα。则漆包线线圈所产生的转矩为：T1＝2rF＝2rBILsinα。而线圈上所产生的总转矩为：T2＝ZT1＝Z2rF＝Z2rBILsinα，其中，转矩为T，线圈有效边长为r，线圈总匝数为Z。
现有的磁轭转子体由于结构尺寸较大、重量较大，其制造、安装、运输等方面都存在诸多问题。而采用传统的磁轭转子体的电机，存在体积大、效率低、造价高、用材多等不利因素。在很多领域中由于传统电机体积大，以致在产品选型时受到种种局限。通常通过提高设计电压和转速来降低电机的重量和体积，这样会带来成本的增加和安全性的降低。
技术实现要素：
本实用新型的目的是为了解决现有技术中的不足，提供一种结构简单、稳固，无需使用磁轭，有效减小转子体积，从而降低电机的重量和体积的无磁轭永磁电机转子。
技术方案：本实用新型所述的一种无磁轭永磁电机转子，包括主轴和磁极支架，磁极支架固定连接于所述主轴上，主轴上设有第一轴承和第二轴承，第一轴承和第二轴承分别置于磁极支架的两侧，磁极支架上设有磁极放置孔，磁极放置孔内固定连接有磁极。
进一步的，磁极支架的数量为两个，磁极的结构和磁极放置孔的结构相匹配，磁极固定于两个磁极支架上相对应的磁极放置孔内，两个磁极支架之间通过两个锁母固定，锁母设于主轴上。
进一步的，磁极支架的外圈上设有螺孔，两个磁极支架之间利用连接栓通过螺孔相固定。
进一步的，磁极支架为圆环结构，磁极在磁极支架上均匀排布。
本实用新型与现有技术相比具有以下优点：结构简单、稳固，在磁极的两边轴向各安排电枢绕组，组成一个闭合磁通回路,无需使用磁轭，既满足了电机转子体的技术要求，又有效减小转子体积，从而降低电机的重量和体积；磁极设于磁极放置孔内，磁极可拆卸，方便磁极的更换；磁极支架的外圈上设有螺孔，两个磁极支架之间利用连接栓通过螺孔相固定，有效提高整体结构的稳固性。
附图说明
图1为本实用新型的立体图；
图2为本实用新型的主视图；
图3为本实用新型的左视图。
图中标号：1-主轴、2-磁极支架、3-第一轴承、4-第二轴承、5-锁母、6-磁极、7-螺孔、8-磁极放置孔。
具体实施方式
为了加深本实用新型的理解，下面我们将结合附图对本实用新型作进一步详述，该实施例仅用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型保护范围的限定。
如图1-3示出了本实用新型一种无磁轭永磁电机转子的一种实施方式，包括主轴1和磁极支架2，所述磁极支架2固定连接于所述主轴1上，所述主轴1上设有第一轴承3和第二轴承4，所述第一轴承3和所述第二轴承4分别置于所述磁极支架2的两侧，所述磁极支架2上设有磁极放置孔8，所述磁极放置孔8内固定连接有磁极6，所述磁极支架2的数量为两个，所述磁极6的结构和所述磁极放置孔8的结构相匹配，所述磁极6固定于两个所述磁极支架2上相对应的磁极放置孔8内，两个所述磁极支架2之间通过两个锁母5固定，所述锁母5设于所述主轴1上，所述磁极支架2的外圈上设有螺孔7，两个所述磁极支架2之间利用连接栓通过螺孔7相固定，所述磁极支架2为圆环结构，所述磁极6在所述磁极支架2上均匀排布。
本实用新型与现有技术相比具有以下优点：本实用新型结构简单、稳固，在磁极6的两边轴向各安排电枢绕组，组成一个闭合磁通回路,无需使用磁轭，既满足了电机转子体的技术要求，又有效减小转子体积，从而降低电机的重量和体积；磁极6设于磁极放置孔8内，磁极6可拆卸，方便磁极6的更换；磁极支架2的外圈上设有螺孔7，两个磁极支架2之间利用连接栓通过螺孔7相固定，有效提高整体结构的稳固性。
上述具体实施方式，仅为说明本实用新型的技术构思和结构特征，目的在于让熟悉此项技术的相关人士能够据以实施，但以上内容并不限制本实用新型的保护范围，凡是依据本实用新型的精神实质所作的任何等效变化或修饰，均应落入本实用新型的保护范围之内。