本实用新型涉及牵引机技术领域，具体为一种电线电缆旋转牵引机。
背景技术：
埋设后的电缆发生故障时，检修人员需要将电缆从井道或预埋管道中拉出，过去一般都采用人力拉动电缆的方式，这一方式不仅费时费力，而且会对电缆本身结构造成一定的损伤，因此，现有技术中，一般都借助牵引机来完成电缆的拉动，进而便于检修，省时省力。
但是目前市场上的牵引机结构复杂，且功能单一，常用的牵引机只能将电缆从井道或管道中拉出，并不能实现电缆拉出后的归整处理，使得电缆在拉出后需要人工进行手动归整，人工归整不仅费时费力，而且归整效果欠佳，归整后的电缆容易发生错乱和缠绕现象，不便于电缆的再次使用；牵引机在正常工作时，所需要的电力，均来自民用电力资源，需要抢修员将牵引机的插头接入民用电，且牵引机需要移动时，需要检修员更换民用电的接头，费事费力，降低了工作效率；牵引机在正常牵引电缆的过程中，力的作用是相互的，牵引机给电缆一个牵引力，电缆同样也会给牵引机一个等大反向的力，由于其底部安装有滚轮，使得牵引机在正常工作时，容易发生移动，降低了牵引效率，让检修进度缓慢进行。
技术实现要素：
本实用新型提供一种电线电缆旋转牵引机，可以有效解决上述背景技术中提出的牵引机结构复杂，且功能单一，常用的牵引机只能将电缆从井道或管道中拉出，并不能实现电缆拉出后的归整处理，使得电缆在拉出后需要人工进行手动归整，人工归整不仅费时费力，而且归整效果欠佳，归整后的电缆容易发生错乱和缠绕现象，不便于电缆的再次使用；牵引机在正常工作时，所需要的电力，均来自民用电力资源，需要抢修员将牵引机的插头接入民用电，且牵引机需要移动时，需要检修员更换民用电的接头，费事费力，降低了工作效率；牵引机在正常牵引电缆的过程中，力的作用是相互的，牵引机给电缆一个牵引力，电缆同样也会给牵引机一个等大反向的力，由于其底部安装有滚轮，使得牵引机在正常工作时，容易发生移动，降低了牵引效率，让检修进度缓慢进行的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电线电缆旋转牵引机，包括承压台，所述承压台的上表面固定安装有支撑杆，所述支撑杆的上端固定安装有光伏太阳能电池板，所述承压台的上表面靠近支撑杆的后侧位置处固定安装有放置盒，所述放置盒的内部放置有配重块，所述承压台的上表面靠近支撑杆的一侧位置处固定安装有支撑板，所述支撑板的中部贯穿转动连接有电机，所述电机的一端固定连接有传动杆，所述传动杆的中部外侧贯穿连接有齿轮变速箱，所述齿轮变速箱的前表面固定安装有控制开关，所述传动杆的一侧外部套接有滚筒，所述滚筒的外侧固定安装有限位盘，所述承压台的下表面固定安装有滚轮，且承压台的下表面靠近滚轮的一侧位置处开设有限位槽，所述限位槽的内部顶端固定安装有电动液压杆，所述电动液压杆的下端固定安装有承压板，所述承压台的内部底端固定安装有蓄电池，且承压台的内部底端靠近蓄电池的一侧位置处固定安装有逆变器，所述光伏太阳能电池板的输出端与蓄电池的输入端电性连接，所述蓄电池的输出端与逆变器的输入端电性连接，所述逆变器的输出端与控制开关的输入端电性连接，所述控制开关的输出端分别与电机和电动液压杆的输入端电性连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述承压板的下表面固定安装有防滑垫，所述承压板与防滑垫之间通过螺栓固定连接，防滑垫为一种橡胶材质的构件。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述支撑板与电机之前设置有承压杆，承压杆的数量为两个，所述支撑板与承压杆之间和电机与承压杆之间均通过铆钉固定连接，铆钉的数量为八个。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述滚轮、限位槽、电动液压杆和承压板的数量均为四个，且滚轮、限位槽、电动液压杆和承压板均呈矩形分布。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述承压台的前表面转动连接有防护门，所述承压台与防护门之间通过转轴转动连接，转轴的数量为两个，防护门的内部嵌入安装有视窗。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果：
1、本实用新型通过滚筒和限位盘，可在牵引机将电缆从井道或管道中拉出后，对电缆进行归整处理，避免了因牵引机只能将电缆从井道或管道中拉出，并不能实现电缆拉出后的归整处理，使得电缆在拉出后需要人工进行手动归整，人工归整不仅费时费力，而且归整效果欠佳，归整后的电缆容易发生错乱和缠绕现象，不便于电缆的再次使用的问题。
2、本实用新型通过光伏太阳能电池板、蓄电池和逆变器，光伏太阳能电池板可将太阳能转化成光能，储存在蓄电池中，再经逆变器逆变后，将蓄电池中的直流电转变成交流电，供用电器使用，且整个转化过程无污染物产生，解决了牵引机在正常工作时，需要引入民用电力资源的问题。
3、本实用新型通过电动液压杆和承压板，可在牵引机正常工作时，增大牵引机与地面之间的摩擦力，便于牵引机牵引电缆，避免了因牵引机在正常牵引电缆的过程中，力的作用是相互的，牵引机给电缆一个牵引力，电缆同样也会给牵引机一个等大反向的力，由于其底部安装有滚轮，使得牵引机在正常工作时，容易发生移动，降低了牵引效率，让检修进度缓慢进行的问题。
4、本实用新型结构科学合理，使用安全方便，提高了牵引机的实用性能，让牵引机更加适用于电缆的检修与更换。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是本实用新型电动液压杆的安装结构示意图；
图中标号：1、承压台；2、支撑杆；3、光伏太阳能电池板；4、放置盒；5、配重块；6、支撑板；7、电机；8、齿轮变速箱；9、控制开关；10、传动杆；11、滚筒；12、限位盘；13、滚轮；14、限位槽；15、电动液压杆；16、承压板；17、蓄电池；18、逆变器。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
实施例：如图1-2所示，本实用新型提供一种技术方案，一种电线电缆旋转牵引机，包括承压台1，承压台1的上表面固定安装有支撑杆2，支撑杆2的上端固定安装有光伏太阳能电池板3，承压台1的上表面靠近支撑杆2的后侧位置处固定安装有放置盒4，放置盒4的内部放置有配重块5，承压台1的上表面靠近支撑杆2的一侧位置处固定安装有支撑板6，支撑板6的中部贯穿转动连接有电机7，电机7的一端固定连接有传动杆10，传动杆10的中部外侧贯穿连接有齿轮变速箱8，齿轮变速箱8的前表面固定安装有控制开关9，传动杆10的一侧外部套接有滚筒11，滚筒11的外侧固定安装有限位盘12，承压台1的下表面固定安装有滚轮13，且承压台1的下表面靠近滚轮13的一侧位置处开设有限位槽14，限位槽14的内部顶端固定安装有电动液压杆15，电动液压杆15的下端固定安装有承压板16，承压台1的内部底端固定安装有蓄电池17，且承压台1的内部底端靠近蓄电池17的一侧位置处固定安装有逆变器18，光伏太阳能电池板3的输出端与蓄电池17的输入端电性连接，蓄电池17的输出端与逆变器18的输入端电性连接，逆变器18的输出端与控制开关9的输入端电性连接，控制开关9的输出端分别与电机7和电动液压杆15的输入端电性连接。
为了便于提高防滑性能，本实施例中，优选的，承压板16的下表面固定安装有防滑垫，承压板16与防滑垫之间通过螺栓固定连接，防滑垫为一种橡胶材质的构件。
为了便于支撑电机7，本实施例中，优选的，支撑板6与电机7之前设置有承压杆，承压杆的数量为两个，支撑板6与承压杆之间和电机7与承压杆之间均通过铆钉固定连接，铆钉的数量为八个。
为了便于提高稳定性，本实施例中，优选的，滚轮13、限位槽14、电动液压杆15和承压板16的数量均为四个，且滚轮13、限位槽14、电动液压杆15和承压板16均呈矩形分布。
为了便于保护承压台1内部构件，本实施例中，优选的，承压台1的前表面转动连接有防护门，承压台1与防护门之间通过转轴转动连接，转轴的数量为两个，防护门的内部嵌入安装有视窗。
本实用新型的工作原理及使用流程：光伏太阳能电池板3是一种半导体构件，当太阳光照射到半导体上时，其中一部分被表面反射掉，其余部分被半导体吸收或透过，被吸收的光，一部分变成热能，另一部分光子则同组成半导体的原子价电子碰撞，于是产生电子，即空穴对，这样光能就以空穴对的形式转变为电能，转变后的电能储存在蓄电池17中，再经逆变器18的逆变后，蓄电池17中的直流电转变成交流电供用电器使用，通过控制开关9，可让电动液压杆15伸长，电动液压杆15带动承压板16伸至限位槽14的外部，此时，整个装置升起，只有承压板16与地面接触，而非滚轮13，进而可以提高防滑性能，通过控制开关9，可让电机7正常转动，在轴承和齿轮变速箱8的作用下，电机7通过带动传动杆10转动，进而带动滚筒11转动，从而实现电缆的牵引和归整，限位盘12可以限制绕卷后的电缆发生散乱，当电缆绕卷后的重量增加到一定程度时，整个装置的重心发生偏移，此时，可向放置盒4中添加配重块5，防止整个装置发生侧翻。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。