本实用新型涉及电机设备领域，尤其涉及一种电机。
背景技术：
轴承作为电机的关键零部件，其性能对电机的使用寿命有着重要的影响，而这主要体现在电机轴承的电蚀现象上。目前，在工业生产中，现有技术中大多数直流电机的防电蚀方法，是通过导通板将前后端盖相连，来减小电机的等效电容值，从而降低轴电压，来达到防电蚀的目的。但是在轴电压过大的情况时，只是以连接前后端盖的方法来减小轴承外圈的电容量，还不足以将轴电压降低到所规定的范围内。在一定程度下，还是会对轴承造成一定的电蚀。
技术实现要素：
本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种电机，所述电机可以更好地有效降低轴电压，以达到解决直流电机轴承电蚀的目的。
根据本实用新型实施例的电机，包括：定子总成，所述定子总成包括定子铁芯；两个端盖，所述两个端盖均为金属件且分别连接在定子总成的轴向两端，所述两个端盖和所述定子总成之间限定出转子腔；转子总成，所述转子总成可旋转的设在所述转子腔中，所述转子总成包括转轴，所述转轴分别通过轴承支撑在所述两个端盖上；导通板，所述导通板与所述定子铁芯和所述两个端盖分别接触连接，所述导通板用于将所述定子铁芯及所述两个端盖导通。
根据本实用新型实施例的电机，由于采用导通板将定子铁芯及两个端盖导通，有效地保证了两个端盖的导通，并且增加了定子铁芯来分摊电荷量，极大地降低了电机的等效电容和轴承外圈的电势，实现了防止轴承出现电蚀现象的目的。
在一些实施例中，所述导通板为防电蚀铜片。
在一些实施例中，所述导通板包括；定子连接部，所述定子连接部形成为长条形，所述定子连接部与所述定子铁芯接触连接；两个端盖连接部，所述两个端盖连接部设在所述定子连接部的两端，所述两个端盖连接部分别与所述两个端盖接触连接。
具体地，每个所述端盖连接部的端部形成为圆片状且设有固定孔。
具体地，每个所述端盖连接部与所述定子连接部的夹角为90°，且每个所述端盖连接部与所述定子连接部之间通过圆弧过渡连接。
具体地，所述定子连接部焊接连接在所述定子铁芯上。
具体地，所述两个端盖连接部分别通过铆接或者螺栓连接在所述两个端盖上。
在一些实施例中，所述两个端盖分别为前盖和后盖，所述前盖上设有穿孔，所述后盖为封闭盖，所述转轴的一端止抵在所述后盖上，所述转轴的另一端从所述穿孔处穿出。
具体地，所述定子总成还包括：定子塑封，所述定子铁芯、所述导通板的至少一部分及所述前盖的至少一部分包覆在所述定子塑封内。
在一些实施例中，所述定子塑封为热固性塑料件。
本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
图1是本实用新型实施例的电机的整体结构示意图。
图2是本实用新型实施例的导通板的结构示意图。
图3是本实用新型实施例的电机的局部结构示意图。
附图标记：
电机 1、
定子总成 10、
定子铁芯 110、定子塑封 120、
转子总成 20、
转轴 210、转子铁芯 220、磁瓦 230、
端盖 30、
前盖 310、后盖 320、
导通板 40、
定子连接部 410、端盖连接部 420、固定孔 421
轴承 50。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
下面参考图1-图3描述根据本实用新型实施例的电机1的具体结构。
如图1-图3所示，根据本实用新型实施例的电机1包括定子总成10、转子总成20、两个端盖30及导通板40。定子总成10包括定子铁芯110，两个端盖30均为金属件且分别连接在定子总成10的轴向两端，两个端盖30和定子总成10之间限定出转子腔。转子总成20可旋转的设在转子腔中，转子总成20包括转轴210，转轴210分别通过轴承50支撑在两个端盖30上，导通板40与定子铁芯110和两个端盖30分别接触连接，导通板40用于将定子铁芯110及两个端盖30导通。
可以理解的是，导通板40将定子铁芯110及两个端盖30导通，这样不但有效的保证两个端盖30之间的导通，还增加了定子铁芯110来分摊电荷量，这样可以降低电机1的等效电容值及轴承外圈的电势，从而到达了降低轴电压以达到防止轴承电蚀的现象发生。此外，采用导通板40将定子铁芯110及两个端盖30导通，结构简单可靠，可制造性较强，适用于大批量生产。
根据本实用新型实施例的电机1，由于采用导通板40将定子铁芯110及两个端盖30导通，有效地保证了两个端盖30的导通，并且增加了定子铁芯110来分摊电荷量，极大地降低了电机1的等效电容和轴承外圈的电势，实现了防止轴承50出现电蚀现象的目的。
在一些实施例中，导通板40为防电蚀铜片。由此，使得导通板40具有较强的抗电蚀能力，延长了导通板40的使用寿命，当然，导通板40还可以由其他防电蚀材料制成。
在一些实施例中，如图2所示，导通板40包括定子连接部410和两个端盖连接部420，定子连接部410形成为长条形，定子连接部410与定子铁芯110接触连接，两个端盖连接部420设在定子连接部410的两端，两个端盖连接部420分别与两个端盖30接触连接。由此，可以确保导通板40将两个端盖30及定子铁芯110导通，当然，只要能够实现两个端盖30与定子铁芯110之间的导通，导通板40也可以形成为其他形状，在此不做赘述。
具体地，如图2-图3所示，每个端盖连接部420的端部形成为圆片状且设有固定孔421。由此，用户可以十分方便地将将两个端盖连接部420分别连接在两个端盖30上。当然端盖连接部420的端部并不限于圆片状，还可以是矩形片，三角形片等其他形状。
具体地，如图2所示，每个端盖连接部420与定子连接部410的夹角为90°，且每个端盖连接部420与定子连接部410之间通过圆弧过渡连接。由此，保证了端盖连接部420与端盖30之间为面接触，从而保证了导通板40能够十分牢固地将两个端盖30具定子铁芯110导通。此外，每个端盖连接部420与定子连接部410之间通过圆弧过渡连接，降低了端盖连接部420与定子连接部410连接处的应力集中现象，降低了端盖连接部420发生折断的几率，保证了导通板40的可靠性。
具体地，定子连接部410焊接连接在定子铁芯110上。这样可以保证定子连接部410较为牢固的焊接在定子铁芯110上，从而保证了两个端盖30和定子铁芯110导通。此外，采用焊接的连接方式，可以保留现有定子铁芯110的结构，无需在对定子铁芯110做出额外加工，降低了成本。当然定子连接部410也可以通过螺栓连接、铆接等方式连接在定子铁芯110上。
具体地，两个端盖连接部420分别通过铆接或者螺栓连接在两个端盖30上。这样可以保证端盖连接部420可以较为牢固的连接在端盖30上，从而保证了两个端盖30与定子铁芯110导通。当然端盖连接部420也可以通过焊接等连接方式连接哎端盖30上。
在一些实施例中，如图1所示，两个端盖30分别为前盖310和后盖320，前盖310上设有穿孔，后盖320为封闭盖，转轴210的一端止抵在后盖320上，转轴210的另一端从穿孔处穿出。
可选地，设在转轴210两端的轴承50与前盖310和后盖320之间均为过盈配合，这样保证了轴承50与前盖310和后盖320之间的连接稳定性，保证了电机1的结构稳定性及可靠性。
在一些实施例中，如图1所示，定子总成10还包括定子塑封120，定子铁芯110、导通板40的至少一部分及前盖310的至少一部分包覆在定子塑封120内。可以理解的是，与传统暴露在空气中的导通板40相比，将导通板40的至少一部分及前盖310的至少一部分包覆在定子塑封120内可以有效地提高导通板40的实用寿命，提高结构可靠性。
在一些实施例中，定子塑封120为热固性塑料件。由此可以提高定子塑封120的强度，防止定子塑封120发生变形。
在一些实施例中，后盖320采用导电性和散热性良好的金属材料制成，由此，可以保证电机1的散热性能及前盖310与后盖320的导通性。
下面参考图1-图3描述本实用新型一个具体实施例的电机1结构。
如图1所示，包括定子总成10、转子总成20、前盖310、后盖320、导通板40。定子总成10包括定子铁芯110，前盖310和后盖320均为金属件且分别连接在定子总成10的轴向两端，前盖310、后盖320和定子总成10之间限定出转子腔。转子总成20可旋转的设在转子腔中，转子总成20包括转轴210、转子铁芯220及磁瓦230，转轴210分别通过轴承50支撑在前盖310和后盖320上、转子铁芯220外套在转轴210上，磁瓦230外套在转子铁芯220上，磁瓦230和定子铁芯110间留有气隙。
如图2-3所示，导通板40包括定子连接部410和两个端盖连接部420，定子连接部410形成为长条形，定子连接部410与定子铁芯110通过压焊连接，两个端盖连接部420设在定子连接部410的两端，每个端盖连接部420的端部形成为圆片状且设有固定孔421，每个端盖连接部420与定子连接部410的夹角为90°。两个端盖连接部420分别通过螺栓与两个端盖30连接。定子总成10还包括定子塑封120，定子铁芯110、导通板40的至少一部分及前盖310的至少一部分包覆在定子塑封120内。
本实施例的电机1通过在前盖310、后盖320和定子铁芯110之间设置相连接的导通板40，从而使前后两轴承50的外圈与前盖310、后盖320和定子铁芯110成为等势体，减小电机1的等效电容值，可以有效降低轴承外圈的电势，从而降低轴电压，以达到直流电机1轴承50防电蚀的目的。该结构简单可靠，可制造性强，适用于大批量生产。
本实施例的电机1装配过程如下：
1)将导通板40的一端与前盖310通过螺钉固定的方法连接，并将导通板40的中间部分通过焊接的方法紧贴于定子铁芯110；
2)将定子铁芯110、定子绕组、绝缘架、前盖310和导通板40一同塑封成型形成定子总成10；
3)将轴承50通过过盈配合的方法装配到转轴210上，并将装有轴承50的转子总成20装入定子总成10中；
4)放入电路板，焊接引线，压入后盖320，并使将导通板40另一端通过螺钉固定的方法与后盖320连接。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。