本实用新型涉及电机设备，特别涉及一种电机用内置密封结构。
背景技术：
在电机转动过程中，因为转轴和端盖是转动连接，转轴和端盖之间存在空隙，所以在转轴周向套设密封圈，将转轴和端盖之间密封起来，减少润滑油液从转轴和端盖之间的缝隙逃逸，并且也减少了外物进入电机的可能。
在现有技术中，通常采用“O”型密封圈，在转轴上开设有放置这种密封圈的放置槽，然后将“O”型密封圈套设在转轴上，这种“O”型密封圈不但使端盖为了吻合“O”型密封圈而加工工艺复杂，并且“O”型密封圈的防油效果差，亟待解决。
技术实现要素：
本实用新型的目的是提供一种电机用内置密封结构，具有良好的密封性，减少润滑油液溢出的效果。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种电机用内置密封结构，包括端盖，所述端盖上开设有出轴孔，所述出轴孔内插设有转轴，所述出轴孔向端盖凹陷有环形的放置槽，所述放置槽内放置有横截面为L形的密封圈，所述密封圈的一端抵触转轴，所述密封圈的另一端连接有密封套，所述密封套末端抵触端盖。
通过采用上述技术方案，通过将密封圈放置在放置槽内，密封圈的一端抵触转轴，能够减少润滑油液的溢出，并且起到减少外物从转轴和端盖之间的缝隙进入电机的可能。同时通过密封套抵触端盖，能够放置槽能够起到藏油的效果，能够让转轴更好的旋转。
进一步的，所述密封套内设置有金属环。
通过采用上述技术方案，通过金属环，能够增加密封套的强度，让密封套更好的的抵触端盖，同时也让密封套更好稳定的固定在放置槽内。
进一步的，所述密封套末端向远离转轴一侧倾斜形成有抵触环。
通过采用上述技术方案，直的抵触环抵触在端盖上容易因为端盖形变而造成密封套内的金属环弯折断裂，通过倾斜的抵触环能够具有一定弯折能力的形变量，能够起到保护抵触环和密封套的作用。
进一步的，所述抵触环和密封套之间弯折处设置有扭簧，所述扭簧穿设有固定杆，所述固定杆固定在端盖上，所述扭簧一端抵触抵触环，另一端抵触密封套。
通过采用上述技术方案，通过扭簧的扭力将抵触环能够更好的抵触在端盖上，进一步增强抵触环的密封效果。
进一步的，所述抵触环末端设置有T型抵触片，所述T型抵触片的朝外一面抵触端盖上放置槽朝内一侧。
通过采用上述技术方案，通过T型抵触片，增加了抵触环和端盖之间的接触面积，通过增加接触面积减少润滑油的溢出，增加密封效果。
进一步的，所述T型抵触片的朝外一面设置有橡胶倒刺环一，所述端盖的放置槽设置有与橡胶倒刺环一相适配的橡胶倒刺环二。
通过采用上述技术方案，通过橡胶倒刺一和橡胶倒刺环二的配合能够使T型抵触片和端盖之间的密封性增加，并且能够将T型抵触片固定在端盖上。
进一步的，所述端盖上放置槽的内侧凸起有限位块，所述密封圈凹陷有与限位块相适配的限位槽。
通过采用上述技术方案，通过限位块和限位槽的配合能够将密封圈限定在端盖中，减少密封圈从放置槽中脱落的可能。
进一步的，所述限位块的形状为燕尾形。
通过采用上述技术方案，能够通过燕尾形的限位块将密封圈固定在端盖上，提升稳定性。
综上所述，本实用新型具有以下有益效果：
1.采用了放置槽和密封圈，从而产生能够的效果；
2.采用了密封套和抵触环，从而产生能够增加密封性的效果；
3.采用了扭簧、T型抵触片、橡胶倒刺一和橡胶倒刺二，从而产生能够将抵触环更好的抵触在端盖上的效果。
附图说明
图1是本实施例中用于体现端盖和转轴连接关系的结构示意图；
图2是本实施例中用于体现密封套和端盖连接关系的结构示意图；
图3是图2中A处的放大图。
图中，1、端盖；11、出轴孔；12、放置槽；121、限位块；13、橡胶倒刺环二；2、转轴；3、密封圈；31、限位槽；4、密封套；5、金属环；6、抵触环；7、扭簧；71、固定杆；8、T型抵触片；81、橡胶倒刺环一。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
一种电机用内置密封结构，如图1所示，包括端盖1，端盖1上开设有出轴孔11，出轴孔11内插设有转轴2。
如图2和图3所示，出轴孔11向端盖1凹陷有环绕出轴孔11一圈的放置槽12，放置槽12内放置有横截面为L形的密封圈3。密封圈3的一端抵触转轴2，另一端连接有密封套4。在本实施例中，密封套4内还设置有金属环5，能够增加密封套4的强度。
如图3所示，密封套4远离密封圈3一端倾斜形成抵触环6，抵触环6，倾斜的抵触环6具有一定弯折能力的形变量，减少抵触环6因为金属环5弯折断裂的可能。抵触环6和密封套4之间设置有扭簧7，扭簧穿设有固定杆71，固定杆71固定在端盖1上，扭簧7的一端抵触密封套4，另一端抵触抵触环6，通过扭簧7的扭力将抵触环6抵触在端盖1上，能够增强抵触环6的密封效果。在抵触环6末端设置有T型抵触片8，通过T型抵触片8，能够增加抵触环6和端盖1之间的接触面积，增加密封效果。T型抵触片8朝外一侧连接有橡胶倒刺环一81，端盖1上粘接有与橡胶倒刺环一81相适配的橡胶倒刺环二13，通过橡胶倒刺环一81和橡胶倒刺环二13的嵌合能够使T型抵触片8更加贴合端盖1，增加密封性。
如图3所示，为了更好的将密封圈3固定在放置槽12中，放置槽12内侧向外凸起有限位块121，密封圈3上开设有与限位块121相适配的限位槽31，在本实施例中，限位块121的形状为燕尾形，将密封圈3固定在端盖1上。
具体实施过程：将金属环5埋设在密封套4中，将密封圈3放在端盖1的放置槽12中，通过限位块121和密封圈3上的限位槽31，将密封圈3固定在端盖1上的放置槽12中，同时倾斜的抵触环6末端的T型抵触片8抵触端盖1，同时T型抵触片8上的橡胶倒刺一嵌合在端盖1上的橡胶倒刺环二13上。转轴2转动时，通过密封圈3能够起到密封作用，并且通过密封套4和倾斜的抵触环6形成的凹槽藏油，方便润滑油增加转轴2转动的流畅性。
本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。