本实用新型是一种工业缝纫机用无刷直流伺服电机用底座，属于电机技术领域。
背景技术：
电机是指依据电磁感应定律实现电能转换或传递的一种电磁装置，它的主要作用是产生驱动转矩，作为用电器或各种机械的动力源，电机通常安装在底座上。
由于现有的底座不具有保护结构，故当外界物品意外掉落到电机上时，容易导致电机发生损坏，从而影响电机的正常工作，其次，当电机较重时，工作人员难以对其进行搬运，从而增加了工作人员安装的难度以及劳动强度。
技术实现要素：
针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种工业缝纫机用无刷直流伺服电机用底座，以解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型安装方便，便于移动，具有保护功能。
为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种工业缝纫机用无刷直流伺服电机用底座，包括保护组件以及移动组件，所述保护组件设置在移动组件上端，所述保护组件包括弧形保护板、弹簧、半圆形盖板、半圆形防震垫一、半圆形防震垫二以及半圆形底板，所述弧形保护板内端固定有弹簧，所述弹簧设置在半圆形盖板外端，所述弧形保护板与半圆形盖板通过弹簧相连接，所述半圆形盖板内端装配有半圆形防震垫一，所述半圆形防震垫一下端设置有半圆形防震垫二，所述半圆形防震垫二固定在半圆形底板内端，所述半圆形底板装配在半圆形盖板下端，所述移动组件包括支撑座、滑块、连接杆、伸缩杆、拉杆以及万向轮，所述半圆形底板下端焊接有支撑座，所述支撑座内部左壁上设置有滑块，所述滑块右端装配有连接杆，所述伸缩杆设置在连接杆右端，且延伸至连接杆内部，所述连接杆以及伸缩杆均装配在支撑座内部，所述伸缩杆右端固定有拉杆，所述拉杆设置在支撑座右端，所述支撑座下端装配有万向轮。
进一步地，所述弧形保护板内端均匀固定有至少两个弹簧，至少两个所述弹簧均匀设置在半圆形盖板外端，所述弧形保护板通过至少两个弹簧与半圆形盖板相连接。
进一步地，所述半圆形盖板外部后端设置有固定板一，且固定板一下端装配有固定板二，且固定板二设置在半圆形底板外部后端，且固定板一以及固定板二通过螺栓相连接，所述半圆形盖板外部前端通过铰链与半圆形底板相连接。
进一步地，所述支撑座右端开设有滑槽，所述滑块设置在滑槽内部左壁上，所述连接杆以及伸缩杆均装配在滑槽内部，所述滑块前后两端对称设置有两个滑轨，且两个滑轨对称装配在滑槽内部前后两壁上，所述滑块通过滑轨与滑槽相连接。
进一步地，所述连接杆内部固定有转杆，且转杆设置在伸缩杆内部，所述连接杆与伸缩杆通过转杆相连接。
进一步地，所述万向轮设有四个，四个所述万向轮均匀固定在支撑座下端。
本实用新型的有益效果：本实用新型的一种工业缝纫机用无刷直流伺服电机用底座，本实用新型通过增加弧形保护板、弹簧、半圆形盖板、半圆形防震垫一、半圆形防震垫二以及半圆形底板，该设计可以对外界物品的撞击力度进行缓冲，从而实现对电机进行保护，进而保证工作的正常进行，同时可有效的减少电机工作时产生的震动，解决了现有的底座不具有保护结构，当外界物品意外掉落到电机上时，容易导致电机发生损坏的弊端。
本实用新型通过增加支撑座、滑块、连接杆、伸缩杆、拉杆以及万向轮，该设计便于工作人员对本实用新型进行移动以及安装，从而减小了本实用新型移动所需的时间，有效的提高了安装效率，同时降低了工作人员的劳动强度，解决了当电机较重时，工作人员难以对其进行搬运，从而增加了工作人员安装的难度以及劳动强度的问题。
因增加固定板一、固定板二以及螺栓，该设计可以使半圆形盖板与半圆形底板连接紧固，因增加滑槽以及滑轨，该设计便于滑块运动，因增加转杆，该设计便于伸缩杆转动，因增加防滑纹，该设计便于对拉杆进行握持，本实用新型安装方便，便于移动，具有保护功能。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为本实用新型一种工业缝纫机用无刷直流伺服电机用底座的结构示意图；
图2为本实用新型一种工业缝纫机用无刷直流伺服电机用底座中保护组件的示意图；
图3为本实用新型一种工业缝纫机用无刷直流伺服电机用底座中移动组件的主视图；
图4为本实用新型一种工业缝纫机用无刷直流伺服电机用底座中移动组件的俯视图；
图中：1-保护组件、2-移动组件、11-弧形保护板、12-支弹簧、13-半圆形盖板、14-半圆形防震垫一、15-半圆形防震垫二、16-半圆形底板、21-支撑座、22-滑块、23-连接杆、24-伸缩杆、25-拉杆、26-万向轮。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
请参阅图1-图4，本实用新型提供一种技术方案：一种工业缝纫机用无刷直流伺服电机用底座，包括保护组件1以及移动组件2，保护组件1设置在移动组件2上端。
保护组件1包括弧形保护板11、弹簧12、半圆形盖板13、半圆形防震垫一14、半圆形防震垫二15以及半圆形底板16，弧形保护板11内端固定有弹簧12，弹簧12设置在半圆形盖板13外端，弧形保护板11与半圆形盖板13通过弹簧12相连接，半圆形盖板13内端装配有半圆形防震垫一14，半圆形防震垫一14下端设置有半圆形防震垫二15，半圆形防震垫二15固定在半圆形底板16内端，半圆形底板16装配在半圆形盖板13下端，该设计可对电机进行保护。
移动组件2包括支撑座21、滑块22、连接杆23、伸缩杆24、拉杆25以及万向轮26，半圆形底板16下端焊接有支撑座21，支撑座21内部左壁上设置有滑块22，滑块22右端装配有连接杆23，伸缩杆24设置在连接杆23右端，且延伸至连接杆23内部，连接杆23以及伸缩杆24均装配在支撑座21内部，伸缩杆24右端固定有拉杆25，拉杆25设置在支撑座21右端，支撑座21下端装配有万向轮26，该设计便于本实用新型进行移动。
弧形保护板11内端均匀固定有至少两个弹簧12，至少两个弹簧12均匀设置在半圆形盖板13外端，弧形保护板11通过至少两个弹簧12与半圆形盖板13相连接，半圆形盖板13外部后端设置有固定板一，且固定板一下端装配有固定板二，且固定板二设置在半圆形底板16外部后端，且固定板一以及固定板二通过螺栓相连接，半圆形盖板13外部前端通过铰链与半圆形底板16相连接，支撑座21右端开设有滑槽，滑块22设置在滑槽内部左壁上，连接杆23以及伸缩杆24均装配在滑槽内部，滑块22前后两端对称设置有两个滑轨，且两个滑轨对称装配在滑槽内部前后两壁上，滑块22通过滑轨与滑槽相连接，连接杆23内部固定有转杆，且转杆设置在伸缩杆24内部，连接杆23与伸缩杆24通过转杆相连接，万向轮26设有四个，四个万向轮26均匀固定在支撑座21下端。
具体实施方式：在进行使用时，首先工作人员对本实用新型进行检查，检查是否存在缺陷，如果存在缺陷的话就无法进行使用了，此时需要通知维修人员进行维修，如果不存在问题的话就可以进行使用，使用时，由于半圆形盖板13外部前端通过铰链与半圆形底板16相连接，故工作人员可先将半圆形盖板13绕着铰链转动，半圆形盖板13转动同时带动半圆形防震垫一14、弹簧12、弧形保护板11以及固定板一转动，实现将半圆形防震垫一14打开，然后工作人员将电机安装在半圆形防震垫二15内部，然后将半圆形盖板13转动回原位，此时电机处于半圆形防震垫一14以及半圆形防震垫二15内部，固定板一处于固定板二上端，然后工作人员利用螺栓将固定板一与固定板二进行连接，从而实现将半圆形盖板13与半圆形底板16进行固定，进而实现对电机进行安装，当外界物品掉落上弧形保护板11外端时，弧形保护板11会在撞击力的作用下向内运动，弧形保护板11向内运动对弹簧12进行压缩，使弹簧12产生弹力，从而实现对撞击力进行缓冲，进而实现对电机进行保护，其中半圆形防震垫一14以及半圆形防震垫二15的设计可实现减少电机工作时产生的震动，该设计解决了现有的底座不具有保护结构，当外界物品意外掉落到电机上时，容易导致电机发生损坏的弊端。
工作人员向右拉动拉杆25，拉杆25向右运动带动伸缩杆24向右延伸，当伸缩杆24延伸至极限位置时，由于伸缩杆24通过连接杆23、滑块22以及滑轨与滑槽相连接，故拉杆25继续向右运动可同时带动伸缩杆24以及连接杆23沿着滑槽向右运动，从而使伸缩杆24以及连接杆23从滑槽右端伸出，当连接杆23向右运动至合适位置时，工作人员停止拉动拉杆25，由于拉杆25通过伸缩杆24以及转杆与连接杆23相连接，故工作人员可将拉杆25绕着转杆转动至合适角度，然后工作人员可利用拉杆25以及万向轮26对本实用新型进行移动，从而实现对电机进行移动，该设计解决了当电机较重时，工作人员难以对其进行搬运，从而增加了工作人员安装的难度以及劳动强度的问题。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。