本实用新型涉及电机组件，特别涉及一种电机用端盖组件。
背景技术：
端盖是许多电机中的标准结构，端盖是用来封闭电机框架端部的开口，其中定子通过该开口安装在电机框架中；另外，端盖还作为用于支撑转子轴承的附接基座，其将转子的支撑力传递到电机框架上。
电刷是电动机的固定部分和转动部分之间传递能量或信号的装置，电刷作为导出导入电流的滑动接触体，具有良好的导电、导热以及润滑性能，并具有一定的机械强度。
如图6所示，目前使用的电刷4是置于电刷盒3中，通过螺栓实现电刷盒3与端盖板1的固定，端盖板1通过螺栓安装在电机上，端盖板1无法进行转动，电刷盒3固定在端盖板1上也无法进行转动，但是在生产和安装电动机时不可避免地存在装配误差，使电刷4的安装位置会发生偏移，导致电机正反转的差值不符合国家标准。
技术实现要素：
本实用新型的目的是提供一种电机用端盖组件，具有能够调节电刷和电机相对位置的效果。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种电机用端盖组件，包括端盖板，所述端盖板中心开设有出轴孔，所述端盖板朝向电机内一侧开设有环形凹槽，所述环形凹槽内设置有环形压块，所述环形压块上圆周设置有若干电刷盒，所述电刷盒内设置有电刷，所述电刷朝外一侧连接有传导铜片，相邻两个电刷盒之间设置有转动组件；
所述转动组件包括固定螺杆和固定螺母，所述环形压块上开设有供固定螺杆穿过的弧形腰形孔，所述端盖板上开设有供固定螺杆穿过的通孔，所述固定螺母与固定螺杆螺纹连接。
通过采用上述技术方案，环形压块放入环形凹槽中，电刷置于刷盒中，将固定螺杆依次通过弧形腰形孔和通孔，再将固定螺母与固定螺杆螺纹连接，把环形压块与端盖板连接。当电刷位置需要调解时，转松固定螺母，转动环形压块，通过调节环形压块和端盖板的位置从而调节环形压块上电刷和端盖板的位置，调节电刷和电机的相对位置从而调节电机正反转的差值，并且操作方便，省时省力。
进一步的，所述弧形腰形孔朝向电机内一侧周向凹陷有放置固定螺母的第一放置槽。
通过采用上述技术方案，通过第一放置槽放置固定螺母，固定螺母不会突出弧形腰形孔，不但外形美观，而且减少突出的固定螺母抵触电机其他部件的可能。
进一步的，所述通孔朝向电机外一侧周向凹陷有放置固定螺杆螺头的第二放置槽。
通过采用上述技术方案，通过第二放置槽放置固定螺杆的螺杆头，固定螺杆不会在端盖板朝向电机外一侧突出，不但外形美观，而且减少突出的固定螺杆抵触电机其他部件的可能。
进一步的，所述端盖板朝向电机内一侧凸起有环形的固定环，所述固定环的内径与环形凹槽的外径相同。
通过采用上述技术方案，通过固定环能够箍住环形压块，减少在调节环形压块时，环形压块在端盖板上的前后左右位移的可能。
进一步的，所述传导铜片套设有尼龙套。
通过采用上述技术方案，因为要调节环形压块，所以传导铜片会和端盖板与固定环摩擦，通过尼龙套的耐摩擦性能够减少传导铜片磨损后露出内芯的可能。
进一步的，所述电刷盒两侧延伸有固定片，所述固定片通过螺栓与环形压块螺纹连接。
通过采用上述技术方案，电刷安装或者损坏时，工作人员只需要转下螺栓，就能打开电刷盒，很方便的安装或者更换电刷，省时省力。
进一步的，所述端盖板边缘设置有调节螺杆，所述端盖板开设有供调节螺杆插入的插孔，所述调节螺杆露出端盖板一端设置有抵触环形压块的调节齿轮，所述环形压块上设置有与调节齿轮啮合的弧形的齿条。
通过采用上述技术方案，在调节环形压块时，工作人员有时会掌握不好旋转的角度，通过插入端盖板的调节螺杆，慢慢转动调节齿轮，通过与调节齿轮啮合的齿条转动环形压块，达到工作人员能够更好的控制环形压块转动的角度。
进一步的，所述调节螺杆位于端盖板内的一端固定连接有正六角形的固定块，所述插孔底面凹陷有与固定块相适配的固定槽，正六角形的所述固定块外接圆与螺杆的直径相同。
通过采用上述技术方案，调节螺杆插入插孔中，调节完毕后继续按入插孔，使固定块固定在固定槽中，让调节螺杆不再转动。
综上所述，本实用新型具有以下有益效果：
1.采用了弧形腰形孔、固定螺杆和固定螺母，从而产生能够调节电刷和电机相对位置的效果；
2.采用了固定片和螺栓，从而产生能够方便更换电刷的效果；
3.采用了调节螺杆，从而产生能够更加准确的调节环形压块和端盖板之间角度的效果。
附图说明
图1是本实施例中用于体现环形压块和端盖板连接关系的结构示意图；
图2是本实施例中用于体现转动组件的结构示意图；
图3是图2中A处的放大图；
图4是本实施例中用于体现调节螺杆和调节齿轮的结构示意图；
图5是本实施例中用于体现调节螺杆和插孔之间连接的结构示意图；
图6是本实施例中用于体现现有技术的结构示意图。
图中，1、端盖板；11、出轴孔；12、环形凹槽；13、通孔；131、第二放置槽；14、固定环；15、插孔；151、固定槽；2、环形压块；21、弧形腰形孔；211、第一放置槽；22、齿条；3、电刷盒；31、固定片；4、电刷；5、传导铜片；51、尼龙套；6、转动组件；61、固定螺杆；62、固定螺母；7、调节螺杆；71、调节齿轮；72、固定块。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
一种电机用端盖组件，如图1所示，包括端盖板1，端盖板1中心开设有供转轴穿过的出轴孔11，端盖板1朝向电机内一侧周向设置有环形凹槽12（参见图3），环形凹槽12内嵌设有环形压块2，环形压块2周向设置有若干电刷盒3，电刷盒3内嵌入有电刷4，电刷4连接有传导铜片5。相邻两个电刷盒3之间设置有转动组件6。通过转动组件6能够使电刷4和电机的相对位置调节，从而调节电机正反转的差值。在本实施例中，传导铜片5包覆有尼龙套51，尼龙套51具有良好的耐磨性，能够减少传导铜片5磨损后露出内芯的可能。
如图1所示，为了更好的限制住环形压块2，减少环形压块2在端盖板1上的前后左右的移动，环形压块2外围环设有与端盖板1固定连接的固定环14，固定环14的内径等于环形压块2的外径。
如图3所示，转动组件6包括固定螺杆61和固定螺母62，环形压块2上开设有供固定螺杆61穿过的若干弧形腰形孔21，端盖板1在弧形腰形孔21相对位置上开设有通孔13，固定螺杆61穿过弧形腰形孔21和通孔13与固定螺母62螺纹连接，将环形压块2和端盖板1连接在一块。当电刷4（参见图1）位置需要调解时，转松固定螺母62，转动环形压块2，然后再转紧固定螺杆61和固定螺母62，通过调节环形压块2和端盖板1的位置从而调节环形压块2上电刷4（参见图1）和端盖板1的位置。
如图3所示，在本实施例中，弧形腰形孔21朝向电机内一侧周向凹陷有放置固定螺母62的第一放置槽211，通孔13朝向电机外一侧周向凹陷有放置固定螺杆61的第二放置槽131。通过第一放置槽211和第二放置槽131放置固定螺母62和固定螺杆61，减少固定螺母62和固定螺杆61朝向电机外突出的可能，不但外形美观，而且减少突出的固定螺杆61和固定螺母62抵触电机其他部件的可能。
如图2所示，为了方便更换电刷盒3内的电刷4，电刷盒3向两侧延伸有固定片31，固定片31通过螺栓与环形压块2螺纹连接，当要更换电刷4时，转下螺栓，打开电刷盒3，对电刷4进行安装或者更换。
如图4所示，端盖板1朝向电机内一侧的边缘处设置有调节螺杆7，端盖板1开设有供调节螺杆7插入的插孔15，调节螺杆7露出端盖板1一端设置有抵触环形压块2的调节齿轮71，环形压块2上设置有与调节齿轮71啮合的弧形的齿条22。通过调节螺杆7插入端盖板1的插孔15，然后工作人员可以慢慢转动调节齿轮71，通过与调节齿轮71啮合的齿条22转动环形压块2，达到更好的控制环形压块2转动的角度。
如图5所示，在调节完毕后，因为可能误碰到调节齿轮71从而转动环形压块2，所以在调节螺杆7末端设置有正六角形的固定块72，固定块72的外接圆与调节螺杆7的直径相同，在插孔15底面凹陷有与固定块72相适配的固定槽151，在调节螺杆7插入插孔15并且调节完环形压块2后，工作人员可以继续向下按调节螺杆7，固定块72嵌入固定槽151中，对调节螺杆7进行固定，不再转动。
具体实施过程：环形压块2放入环形凹槽12中，将电刷4卡在电刷盒3中，通过螺栓穿过固定板将电刷盒3固定在环形压块2上，再将环形压块2放入环形凹槽12中，固定螺杆61依次通过弧形腰形孔21和通孔13，工作人员转动固定螺母62，将固定螺母62与固定螺杆61螺纹连接，把环形压块2与端盖板1连接起来。当电刷4位置需要调解时，转松固定螺母62，工作人员将调节螺杆7插入插孔15中，转动调节齿轮71，通过与调节齿轮71啮合的齿条22带动环形压块2转动，能够更好的控制环形压块2转动的角度，调节完毕后按下调节螺杆7，固定块72嵌入固定槽151中，最后转紧固定螺母62；通过调节环形压块2和端盖板1的位置从而调节环形压块2上电刷4和端盖板1的位置，调节电刷4和电机的相对位置从而调节电机正反转的差值。
本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。