本实用新型涉及步进电机技术领域，具体为一种三相混合式步进电机。
背景技术：
混合式步进电机是综合了永磁式和反应式的优点而设计的步进电机。它又分为两相、三相和五相，两相步进角一般为1.8度，三相步进角一般为1.2度，而五相步进角一般为0.72度，三相混合式步进电机在长时间工作的过程中会发出热量，还有有灰尘落入机座中，因此电机的散热效率和除尘保养直接关系到电机的工作效率和寿命，特别是用于精密机械的三相混合式电机，其散热要求更高。
目前所使用的三相混合式步进电机，散热效果较差，且需要将壳体拆开才能清理其内部的灰尘，检修周期短，在难以散热的情况下导致电机动作不稳定，缩短使用寿命，工作时噪音较大，容易导致操作人员的心情烦躁，严重影响周围环境。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种三相混合式步进电机，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种三相混合式步进电机，包括电机座和防护壳，所述电机座的一侧焊接有组装板，所述组装板的另一侧设置有所述防护壳，所述防护壳的两端分别焊接有连接板和安装固定板，所述防护壳远离所述电机座的一端中部穿插有转轴，所述电机座的外表面焊接有若干散热框，所述散热框的内壁上均设置有一组夹块，两个所述夹块之间均夹有噪音吸附板，所述噪音吸附板上均开设有若干活性炭填充孔，所述噪音吸附板的顶部均开设有通气孔。
进一步的，相邻两个所述散热框之间均通过设有的连接管连通，最外端的所述散热框中部连通有抽气管。
进一步的，所述连接板与所述组装板之间通过设有的若干固定螺栓螺栓固定，所述连接板与所述组装板之间设置有密封垫。
进一步的，所述转轴与所述安装固定板的连接处设置有密封圈，所述密封圈的外侧与所述安装固定板的紧贴处设置有防磨垫。
进一步的，所述安装固定板与所述防护壳之间均通过设有的若干组装螺栓螺栓固定。
进一步的，所述安装固定板上且位于所述防磨垫外侧的相对应出均开设有两组组装孔。
进一步的，所述抽气管通过设有的压板固定于所述电机座的上表面。
进一步的，所述散热框均为空心状。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过在电机座上设置有多个空心状的散热框，增大导热面积，大大提高散热效率，通过在散热框内设置有噪音吸附板，用于吸引降噪和吸附灰尘，便于降噪和除尘，通过在相邻的两个散热框之间设置有连接管，用于将电机座内的热空气分导至各个散热框中，便于电机座内部热空气循环导出，进一步提高散热效率，结构简单，操作简捷，提高散热效率的同时降低噪音，延长使用寿命。
附图说明
图1是本实用新型的整体结构示意图；
图2是本实用新型散热框与噪音吸附板的连接结构示意图；
图3是本实用新型噪音吸附板的结构示意图；
图4是本实用新型图1中A的放大结构示意图。
附图标记中：1-电机座；2-防护壳；3-连接板；4-安装固定板；5-组装板；6-转轴；7-散热框；8-抽气管；9-夹块；10-噪音吸附板；11-活性炭填充孔；12-通气孔；13-密封垫；14-密封圈；15-固定螺栓；16-组装螺栓；17-组装孔；18-压板；19-连接管；20-防磨垫。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种三相混合式步进电机，包括电机座1和防护壳2，所述电机座1的一侧焊接有组装板5，所述组装板5的另一侧设置有所述防护壳2，所述防护壳2的两端分别焊接有连接板3和安装固定板4，所述防护壳2远离所述电机座1的一端中部穿插有转轴6，所述电机座1的外表面焊接有若干散热框7，所述散热框7的内壁上均设置有一组夹块9，两个所述夹块9之间均夹有噪音吸附板10，所述噪音吸附板10上均开设有若干活性炭填充孔11，所述噪音吸附板10的顶部均开设有通气孔12。
进一步的，相邻两个所述散热框7之间均通过设有的连接管19连通，便于将所述电机座1中的热空气分散导入到所述散热框7中，最外端的所述散热框7中部连通有抽气管8，便于将所述电机座1内的热空气排出，有利于空气循环流通。
进一步的，所述连接板3与所述组装板5之间通过设有的若干固定螺栓15螺栓固定，便于组装和检修，所述连接板3与所述组装板5之间设置有密封垫13，起到良好的密封作用。
进一步的，所述转轴6与所述安装固定板4的连接处设置有密封圈14，起到良好的密封作用，所述密封圈14的外侧与所述安装固定板4的紧贴处设置有防磨垫20，避免电机在安装使用时与其他机械摩擦致使部件损坏。
进一步的，所述安装固定板4与所述防护壳2之间均通过设有的若干组装螺栓16螺栓固定，便于组装和检修。
进一步的，所述安装固定板4上且位于所述防磨垫20外侧的相对应出均开设有两组组装孔17，用于组装，便于将电机安装在机械上。
进一步的，所述抽气管8通过设有的压板18固定于所述电机座1的上表面，用于将所述抽气管8压紧在所述电机座1上，放置所述抽气管8脱落。
进一步的，所述散热框7均为空心状，加大散热面积，同时便于将热空气排出。
工作原理：首先，将连接板3与组装板5通过固定螺栓15连接固定，然后将防护壳2通过组装螺栓16与安装固定板4连接固定，再然后将组装后的电机通过组装孔17安装在支架上，当电机运转时发出的热量致使电机座1内的空气温度急剧升高，再然后将外部抽气泵与抽气管8连通，并开启抽气泵将电机座1中的热空气抽出，此时空气带动灰尘经活性炭填充孔11内的活性炭过滤掉灰尘后再经通气孔12进入散热框7内，散热框7与外部空气接触面较大，大大增加散热效率，同时将电机座1中的吹尘吸出。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。