本实用新型属于防护装置技术领域，具体涉及一种行走电机安装防护装置。
背景技术：
防护装置通常采用壳，罩，屏，门，盖，栅栏，封闭式装置等作为物体障碍，将人与危险隔离。例如，用金属铸造或金属板焊接的防护箱罩，一般用于齿轮传动或传输距离不大的传动装置的防护；金属骨架和金属网制成防护网，常用于皮带传动装置的防护；栅栏式防护适用于防护范围比较大的场合或作为移动机械临时作业的现场防护。
防护装置相关技术要求有，固定防护装置应该用永久固定(通过焊接等)方式或借助紧固件(螺钉、螺栓、螺母等)固定方式，将其固定在所需的地方，若不用工具就不能使其移动或打开，活动防护装置或防护装置的活动体打开时，尽可能与防护的机械借助铰链或导链保持连接，防止挪开的防护装置或活动体丢失或难以复原，活动防护装置出现丧失安全功能的故障时，被其"抑制"的危险机器功能不可能执行或停止执行；联锁装置失效不得导致意外启动。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种行走电机安装防护装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种行走电机安装防护装置，包括主底板和横板，所述主底板侧端分别固定安装有副底板，所述副底板通过固定螺柱与主底板螺旋连接，所述主底板上表面通过二号固定螺母与固定螺柱固定连接，且所述主底板上表面固定安装有底部橡胶缓冲层，所述底部橡胶缓冲层侧端固定安装有侧壁橡胶缓冲层，所述侧壁橡胶缓冲层侧端底部固定安装有主侧板，所述主侧板底端通过一号固定螺钉与副底板螺旋连接，且所述主侧板顶端固定安装有副侧板，所述副侧板底端通过固定螺栓与主侧板固定连接，所述主侧板内侧通过一号固定螺母与固定螺栓固定连接，且所述副侧板上表面固定安装有铰接柱，所述铰接柱底端通过固定螺栓与副侧板螺旋连接，且所述铰接柱侧端固定安装有横板，所述横板中部活动安装有伸缩杆，所述伸缩杆侧端分别活动安装在杆放置槽内腔，所述杆放置槽固定安装在横板内腔中部，所述横板里侧固定安装有散热主板，所述散热主板上端通过二号固定螺钉与铰接柱固定连接，所述铰接柱下方安装有主侧板，所述主侧板里侧通过二号固定螺钉与散热主板固定连接，所述散热主板主表面安装有百叶窗格。
优选的，所述主底板两侧分别设置有两组副底板，两组所述副底板横截面相同，两组所述副底板材质为耐磨钢。
优选的，所述主底板两端分别设置有两组主侧板，两组所述主侧板上端分别设置有两组副侧板固定连接，所述副侧板与铰接柱的长度相加与主侧板长度相同。
优选的，所述横板两端分别设置有两组铰接柱，所述铰接柱长度与副侧板相同，所述副侧板长度与主底板相同，且所述横板内腔分别设置有两组杆放置槽。
优选的，所述主底板上表面设置一组底部橡胶缓冲层，且所述横板底端两侧分别设置有两组侧壁橡胶缓冲层，所述侧壁橡胶缓冲层与底部橡胶缓冲层材质均为合成橡胶。
本实用新型的技术效果和优点：该行走电机安装防护装置，使用前先测量行走电机的长宽高等规格数据，再根据行走电机的规格选择相应的部件数目，根据行走电机的宽度来选择相应数目的副底板与主底板相互固定连接，并通过固定螺柱与二号固定螺母的相互配合固定，根据行走电机的高度来选择相应数目的副侧板与主侧板相互固定连接，主侧板底部由一号固定螺钉与副底板固定，副侧板与主侧板之间通过固定螺栓与一号固定螺母的相互配合固定，通过拉伸放置在杆放置槽内腔的伸缩杆，使横板宽度适应主底板与副底板相互配合之后的宽度，横板两侧通过铰接柱与底端的副侧板固定，防护装置内腔侧壁固定的侧壁橡胶缓冲层和装置底部固定安装的底部橡胶缓冲层，均起到对行走电机的缓冲保护作用，散热主板主表面安装的百叶窗格起到对行走电机的散热作用。该装置结构简单、性能高效，可投入广泛普及使用。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的结构侧面示意图。
图中：1铰接柱、2副侧板、3一号固定螺母、4散热主板、5底部橡胶缓冲层、6副底板、7固定螺柱、8主底板、9二号固定螺母、10一号固定螺钉、11主侧板、12百叶窗格、13侧壁橡胶缓冲层、14固定螺栓、15伸缩杆、16杆放置槽、17横板、18二号固定螺钉。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1，图1为本实用新型的结构示意图，一种行走电机安装防护装置，包括主底板8和横板17，所述主底板8侧端分别固定安装有副底板6，所述副底板6通过固定螺柱7与主底板8螺旋连接，所述主底板8上表面通过二号固定螺母9与固定螺柱7固定连接，且所述主底板8上表面固定安装有底部橡胶缓冲层5，所述底部橡胶缓冲层5侧端固定安装有侧壁橡胶缓冲层13，所述侧壁橡胶缓冲层13侧端底部固定安装有主侧板11，所述主侧板11底端通过一号固定螺钉10与副底板6螺旋连接，且所述主侧板11顶端固定安装有副侧板2，所述副侧板2底端通过固定螺栓14与主侧板11固定连接，所述主侧板11内侧通过一号固定螺母3与固定螺栓14固定连接，且所述副侧板2上表面固定安装有铰接柱1，所述铰接柱1底端通过固定螺栓14与副侧板2螺旋连接，且所述铰接柱1侧端固定安装有横板17，所述横板17中部活动安装有伸缩杆15，所述伸缩杆15侧端分别活动安装在杆放置槽16内腔，所述杆放置槽16固定安装在横板17内腔中部，所述横板17里侧固定安装有散热主板4，所述散热主板4上端通过二号固定螺钉18与铰接柱1固定连接，所述铰接柱1下方安装有主侧板11，所述主侧板11里侧通过二号固定螺钉18与散热主板4固定连接，所述散热主板4主表面安装有百叶窗格12。
请参阅图2，图2为本实用新型的结构侧面示意图，所述主底板8两侧分别设置有两组副底板6，两组所述副底板6横截面相同，两组所述副底板6材质为耐磨钢，所述主底板8两端分别设置有两组主侧板11，两组所述主侧板11上端分别设置有两组副侧板2固定连接，所述副侧板2与铰接柱1的长度相加与主侧板11长度相同，所述横板17两端分别设置有两组铰接柱1，所述铰接柱1长度与副侧板2相同，所述副侧板2长度与主底板8相同，且所述横板17内腔分别设置有两组杆放置槽16，所述主底板8上表面设置一组底部橡胶缓冲层5，且所述横板17底端两侧分别设置有两组侧壁橡胶缓冲层13，所述侧壁橡胶缓冲层13与底部橡胶缓冲层5材质均为合成橡胶。
工作原理：使用前先测量行走电机的长宽高等规格数据，再根据行走电机的规格选择相应的部件数目，根据行走电机的宽度来选择相应数目的副底板6与主底板8相互固定连接，并通过固定螺柱7与二号固定螺母9的相互配合固定，根据行走电机的高度来选择相应数目的副侧板2与主侧板11相互固定连接，主侧板11底部由一号固定螺钉10与副底板6固定，副侧板2与主侧板11之间通过固定螺栓14与一号固定螺母3的相互配合固定，通过拉伸放置在杆放置槽16内腔的伸缩杆15，使横板17宽度适应主底板8与副底板6相互配合之后的宽度，横板17两侧通过铰接柱1与底端的副侧板2固定，防护装置内腔侧壁固定的侧壁橡胶缓冲层13和装置底部固定安装的底部橡胶缓冲层5，均起到对行走电机的缓冲保护作用，散热主板4主表面安装的百叶窗格12起到对行走电机的散热作用。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。