本实用新型涉及电缆技术领域，具体为一种电缆接套管。
背景技术：
电缆通常是由几根或几组导线组成。
现有的电缆保护管接套管，在对电缆进行衔接的时候，不能同时应对市场上不同大小的保护管进行连接，并且容易使得外部的物质进入到管道内，使得现有的接套管得不到广泛的使用。
技术实现要素：
本实用新型的目的旨在于解决不能适应各种型号的保护管和密封性较差的技术问题，提供一种电缆保护管多种形状接套管，该装置中通过设置粘合板部件，能够在受热情况下一次性定形密封，具有广泛的实用新型，以解决上述背景技术中提出的现有的接套管密封性差，不能适应各种型号的保护管和密封性较差的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电缆保护管多种形状接套管，包括接套操作管、衔接桩、调节手柄、调节环、固定底座和旋转轴，所述衔接桩设置在接套操作管的上方，且紧密焊接在接套操作管的上方，所述调节手柄设置在衔接桩的上端中部，且活动镶嵌在衔接桩的上端中部，所述旋转轴设置在衔接桩的下端中部，且旋转连接在衔接桩的下端中部，所述调节环设置在接套操作管的端，且固定焊接在接套操作管的两端，所述固定底座设置在接套操作管的下端，且固定焊接在接套操作管的下端，所述接套操作管的内部左侧固定焊接有第一辅助绕线环，所述接套操作管的内部右侧固定焊接有第二辅助绕线环，所述调节环的内部活动连接有固定板，所述固定板的上方固定连接有钢丝轨迹固定环，所述固定板的下方固定连接有粘合板，所述旋转轴的下方固定连接有绕线盘。
优选的，所述绕线盘设置有一个，且绕线盘采用不锈钢材质制作而成，并且绕线盘分割成上下两层。
优选的，所述第一辅助绕线环设置有一个，且第一辅助绕线环的长度小于第二辅助绕线环的长度。
优选的，所述钢丝轨迹固定环设置有若干个，且钢丝轨迹固定环的直径为一厘米。
优选的，所述固定板设置有若干个，且固定板呈“圆弧”状交错排列，厚度为三厘米。
优选的，所述粘合板设置有若干个，且粘合板受热后具有强力的粘合力，并一次性受热定型。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该种电缆保护管多种形状接套管，设置有一个绕线盘，且绕线盘采用不锈钢材质制作而成，并且绕线盘分割成上下两层，绕线盘是用于对钢丝绳进行收纳用，通过旋转将钢丝进行缠绕，从而将钢丝绳上的固定板进行回收，将其设计为两层，钢丝缠绕方向相反，使得绕线时能够同时向内移动，设置有一个第一辅助绕线环，且第一辅助绕线环的长度小于第二辅助绕线环的长度，第一辅助绕线环是用于对钢丝进行方向的定位，避免钢丝缠绕至通信管道内，第二辅助绕线环的长度大于第一辅助绕线环有利于钢丝缠绕至绕线盘的底层上，设置有若干个钢丝轨迹固定环，且钢丝轨迹固定环的直径为一厘米，在每个固定板上设计三个钢丝轨迹固定环，使得钢丝将固定板进行有序的的收缩与扩张，避免固定板出现晃动，设置有若干个固定板，且固定板呈“圆弧”状交错排列，厚度为三厘米，在对保护管进行衔接时，通过交错的固定板将不同大小的保护套进行固定，厚度为三厘米保证了在衔接时不会出现泄漏的现象，设置有若干个粘合板，且粘合板受热后具有强力的粘合力，并一次性受热定型，粘合板是用于在衔接时能够进行密封固定，避免外界的物质进入到管道内，通过加热使得粘合板具有强力的粘合力，一次性受热定形的粘合板，避免在固定后在再次受热出现松动的现象，从而保证了固定后的粘合板更加的牢固。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型的接套操作管结构剖视图；
图3为本实用新型的固定板结构示意图。
图中：1、接套操作管，2、衔接桩，3、调节手柄，4、调节环，5、固定底座，6、旋转轴，7、绕线盘，8、第一辅助绕线环，9、第二辅助绕线环，10、钢丝轨迹固定环，11、固定板，12、粘合板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。本实用新型中使用的接套操作管1、衔接桩2、调节手柄3、调节环4、固定底座5、旋转轴6、绕线盘7、第一辅助绕线环8、第二辅助绕线环9、钢丝轨迹固定环10、固定板11和粘合板12，均可以通过市场购买或私人订制所得。
请参阅图1至3，本实用新型提供一种技术方案：一种电缆保护管多种形状接套管，包括接套操作管1、衔接桩2、调节手柄3、调节环4、固定底座5、旋转轴6、绕线盘7、第一辅助绕线环8、第二辅助绕线环9、钢丝轨迹固定环10、固定板11和粘合板12，衔接桩2设置在接套操作管1的上方，且紧密焊接在接套操作管1的上方，调节手柄3设置在衔接桩2的上端中部，且活动镶嵌在衔接桩2的上端中部，旋转轴6设置在衔接桩2的下端中部，且旋转连接在衔接桩2的下端中部，调节环4设置在接套操作管1的两端，且固定焊接在接套操作管1的两端，固定底座5设置在接套操作管1的下端，且固定焊接在接套操作管1的下端，接套操作管1的内部左侧固定焊接有第一辅助绕线环8，设置有一个第一辅助绕线环8，且第一辅助绕线8环的长度小于第二辅助绕线环9的长度，第一辅助绕线8环是用于对钢丝进行方向的定位，避免钢丝缠绕至通信管道内，第二辅助绕线环9的长度大于第一辅助绕线8环有利于钢丝缠绕至绕线盘7的底层上，接套操作管1的内部右侧固定焊接有第二辅助绕线环9，调节环4的内部活动连接有固定板11，设置有若干个固定板11，且固定板11呈“圆弧”状交错排列，厚度为三厘米，在对保护管进行衔接时，通过交错的固定板11将不同大小的保护套进行固定，厚度为三厘米保证了在衔接时不会出现泄漏的现象，固定板11的上方固定连接有钢丝轨迹固定环10，设置有若干个钢丝轨迹固定环10，且钢丝轨迹固定环10的直径为一厘米，在每个固定板11上设计三个钢丝轨迹固定环10，使得钢丝将固定板11进行有序的的收缩与扩张，避免固定板11出现晃动，固定板11的下方固定连接有粘合板12，设置有若干个粘合板12，且粘合板12受热后具有强力的粘合力，并一次性受热定型，粘合板12是用于在衔接时能够进行密封固定，避免外界的物质进入到管道内，通过加热使得粘合板12具有强力的粘合力，一次性受热定形的粘合板12，避免在固定后在再次受热出现松动的现象，从而保证了固定后的粘合板12更加的牢固，旋转轴6的下方固定连接有绕线盘7，设置有一个绕线盘7，且绕线盘7采用不锈钢材质制作而成，并且绕线盘7分割成上下两层，绕线盘7是用于对钢丝绳进行收纳用，通过旋转将钢丝进行缠绕，从而将钢丝绳上的固定板11进行回收，将其设计为两层，钢丝缠绕方向相反，使得绕线时能够同时向内移动。
在使用本实用新型一种电缆保护管多种形状接套管时，应先连接该种电缆保护管多种形状接套管的整体结构以及使用方法，首先，将接套管操作管1固定在地面上，通过螺丝将固定底座5上的螺丝孔洞进行固定，接着将电缆保护套放置在调节环4内部，通过顺时针旋转调节手柄3，带动旋转轴6进行旋转，旋转轴6下方的绕线盘7进行旋转，将钢丝绳进行收纳缠绕，钢丝绳通过第一辅助绕线环8和第二辅助绕线环9将钢丝绳有序使得收纳在不同层的绕线盘7上，钢丝绳的顶端将第一块固定板11进行拉扯，通过钢丝轨迹固定环10将各个固定板11进行向内的聚拢，当固定板11上的粘合板12紧密的贴合在保护管上时，利用加热枪对准调节环4将热量传导至粘合板12上进行一次性定形固定，最后将调节手柄3向上移动进行填土。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。