一种交流滤波组件的制作方法

本实用新型涉及一种用于逆变器的交流滤波组件。

背景技术：

逆变器虽然能够完成DC-AC的变换，但是逆变器的输出电压和电流在幅值上总是离散的，例如电压型逆变器的输出电压就只有高电平、零和低电平三种形式，相对于需要幅值连续变化的交流负载来说，这种输出电压中所含谐波分量就明显太丰富了，由于负载对输出电压的失真度要求较严，即使采用SPWM调制，输出电压失真度往往高于允许值，因而需要进一步抑制谐波含量。传统的方法是在这块儿使用的交流滤波器，但成本较高，伴随着光伏发电的发展，降成本需求越来越急切，有用四个滤波磁环、三相铜排加控制取代成品滤波器的需求。但零件零散安装在逆变器内一来装配效率低下，二来影响美观，原有一款组件虽然能组装到一起，但结构复杂，需要外协加工才能实现，如何将分散的零件合理有机组合到一起，结构简单且能实现在逆变器内方便快捷安装，这给结构提出了新的难题。

技术实现要素：

本实用新型的目的克服现有技术的缺点，在满足抑制谐波的电气性能基础上，提出一种交流滤波组件。本实用新型成本低廉且安装便捷，应用于逆变器时，可以实现快速组装，完全替代原有结构复杂的交流滤波部分。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用以下技术方案：

本实用新型以磁环固定支架为基础。磁环固定支架为用薄板弯折成的U型结构，其上固定有U型挡条、铜排固定板和滤波线路板。铜排固定板共有四块，两两一组分别固定在磁环固定支架的上底面和下底面，铜排固定板将三相铜排夹紧在一起，以限制铜排前后左右的自由度。两条U型挡条分别固定于磁环固定支架的左右两个侧板的内壁上，环氧树脂绝缘棒贯穿三相铜排，固定于左右两侧U型挡条的U型槽内，从而限制铜排上下的自由度。四个磁环两两一组，穿过三相铜排，固定于磁环固定支架内腔的腔体内。滤波线路板通过内螺纹支柱固定在磁环固定支架的底面外侧。

所述的磁环固定支架两个侧板的三个自由边分别向外弯折三个小边，上下两个小边用来固定铜排固定板，另一个小边作为整个交流滤波组件的固定点。

所述的U型挡条为钣金折弯的U型结构，在U型结构底边一侧开有U型槽，用于安装环氧树脂绝缘棒，另一侧开有圆孔，用于将自身固定在磁环固定支架内壁。

所述的铜排由A、B、C三相组成，为方便安装，中间的B相采用直排，两侧的A相和C相在其输入端和输出端向外弯折。三相铜排的中间部分开有圆孔，用来贯穿环氧树脂绝缘棒，所述环氧树脂绝缘棒为一直径为φ10的圆棒。

所述的铜排固定板为环氧树脂绝缘板。铜排固定板的一侧依据铜排相间距离及铜排厚度开三个U型槽。四块环氧树脂绝缘板两两一组，安装在磁环固定支架的上底面和下底面。磁环固定支架上、下底面的安装孔做成腰形孔，通过调整安装位置，将铜排夹紧在一起。

附图说明

图1是本实用新型装配剖面图；

图中，1为三相铜排，2为铜排固定板，3为磁环，4为磁环固定支架，5为环氧树脂绝缘棒，6U型挡条，7滤波线路板；

图2是本实用新型装配爆炸示意图；

图3是本实用新型的钣金组装图；

图4是本实用新型磁环铜排位置示意图；

图5是本实用新型铜排固定板三维图；

图6是本实用新型装配立体图。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步说明。

本实用新型以磁环固定支架4为基础。如图1所示，磁环固定支架4为用薄板弯折成的U型结构，其上固定有U型挡条6、铜排固定板2和滤波线路板7。四块铜排固定板2两两一组分别固定在磁环固定支架4的上底面和下底面，将三相铜排1夹紧在一起，限制三相铜排1前后左右的自由度。两条U型挡条6分别固定于磁环固定支架4的左右侧板的内壁上，环氧树脂绝缘棒5贯穿三相铜排1，固定于左右两侧的U型挡条6的U型槽内，从而限制铜排上下的自由度。四个磁环3两两一组，穿过三相铜排1，固定于磁环固定支架4的U形内腔体内。滤波线路板7通过内螺纹支柱固定在磁环固定支架4的底面外侧。如图1所示。

如图2所示，所述的三相铜排1、磁环3和滤波线路板7组成交流滤波磁环电气部分，所述的磁环固定支架4、U型挡条6、环氧树脂绝缘棒5、铜排固定板2共同组成结构支撑部分。如图3所示，所述磁环固定支架U型结构两个侧边的三个自由边分别向外弯折成折边一和折边二，折边一用来固定铜排固定板2，折边二用来作为整个交流滤波组件的固定点。两件所述U型挡条6对称安装在磁环固定支架4左右侧边内壁上。

所述的三相铜排如图4所示，由A、B、C三相组成。为方便安装，中间的B相采用直排，两侧的A相和C相在其输入端和输出端向外弯折。四个磁环3安装时，首先将A相铜排和C相铜排穿过四个磁环3的内孔，调整好位置后，再将穿入B相铜排穿入四个磁环3的内孔。三相铜排1的中间部分开有圆孔，用来贯穿环氧树脂绝缘棒5，所述环氧树脂绝缘棒5为一直径为φ10的圆棒。三相铜排1、磁环3与环氧树脂绝缘棒5组装好后，装入图3所示的磁环固定支架4和U型挡条6组成的钣金组件中，组成如图4所示的结构。

所述的铜排固定板2为环氧树脂绝缘板，铜排固定板2的一侧依据铜排相间距离及铜排厚度开有三个U型槽，形状如图5所示。铜排固定板2共计四块，两两一组，分别安装在磁环固定支架4的上底面和下底面，位置如图6所示。磁环固定支架4上、下底面的安装孔为腰形孔，通过调整安装位置，将铜排夹紧在一起。

所述磁环固定支架4的U型结构底面外侧焊接有五个图6所示的内螺纹支柱，滤波线路板7安装在这五个内螺纹支柱上，位置如图6所示，从而组成滤波磁环的控制部分。