一种新型铁芯电机的制作方法

文档序号:15545584发布日期:2018-09-28 20:46阅读:204来源:国知局
技术简介:
本专利针对现有铁芯电机结构复杂、转轴规格不可调、缺乏防潮散热功能的问题,提出新型设计。通过增设第一转轴基座实现转轴规格便捷更换,内置干燥板提升防潮性能,外置散热片增强散热效果,优化了电机结构与功能。
关键词:铁芯电机,散热片

本实用新型涉及电机技术领域,尤其涉及一种新型铁芯电机。



背景技术:

电机是指依据电磁感应定律实现电能转换或传递的一种电磁装置,它的主要作用是产生驱动转矩,作为用电器或各种机械的动力源,发电机的主要作用是利用机械能转化为电能,目前最常用的是,利用热能、水能等推动发电机转子来发电。

但是目前市场上铁芯电机的结构复杂,且功能单一,没有设置第一转轴基座,不方便便捷改变第一转轴的规格粗细,没有设置干燥板,不能时刻保持铁芯电机内部干燥,没有设置散热片,不能提高铁芯电机的散热性能。



技术实现要素:

本实用新型的目的是为了解决没有设置第一转轴基座,不方便便捷改变第一转轴的规格粗细,没有设置干燥板,不能时刻保持铁芯电机内部干燥,没有设置散热片,不能提高铁芯电机的散热性能问题,而提出的一种新型铁芯电机。

为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:

一种新型铁芯电机,包括铁芯电机,所述铁芯电机的一端设置有固定座,且铁芯电机的另一端设置有后座,所述铁芯电机的上端设置有散热片,所述固定座的中部连接有第一转轴基座,所述第一转轴基座的中部设置有第一转轴,所述散热片的内部设置有散热孔,所述后座的上端设置有接线盒,所述接线盒的两端连接有接线片,所述第一转轴的一端设置有凹孔,所述散热片的下端连接有基板,所述铁芯电机的内部设置有转子,且铁芯电机的内壁设置有干燥板,所述转子的一侧设置有定子,且转子的中部连接有第二转轴,所述第二转轴的一端设置有凸刺。

优选的,所述第一转轴基座与固定座通过卯榫固定连接,且第一转轴基座与第一转轴通过焊接固定连接。

优选的,所述散热片与基板通过焊接固定连接,且散热片贯穿于铁芯电机的外壁。

优选的,所述散热孔均匀分布在散热片内部。

优选的,所述第一转轴与第二转轴通过凹孔和凸刺卯榫固定连接。

优选的,所述干燥板与铁芯电机的内壁通过强力胶固定连接。

与现有技术相比,本实用新型提供了一种新型铁芯电机,具备以下有益效果:

1、该新型铁芯电机,通过设置了第一转轴基座,能更换不能规划粗心的第一转轴,解决了转轴不方便更换不同规格大小的问题,避免第一转轴规格与所用规格大小不符而无法使用的问题。

2、该新型铁芯电机,通过设置了干燥板,能时刻保持铁芯电机内部干燥,具有防潮湿的好处,解决了铁芯电机内部防潮性能差的问题,避免了潮湿空气快速老化电机内部元件的问题。

3、该新型铁芯电机,通过设置了散热片,能提高铁芯电机的散热性能,解决了铁芯电机散热性能差的问题,避免了散热效果差而导致铁芯电机线路烧毁的问题。

该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现,本实用新型结构简单,操作方便,通过更换固定座上的第一转轴基座即可改变第一转轴规格的粗细。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种新型铁芯电机的结构示意图;

图2为本实用新型提出的一种新型铁芯电机内部安装结构示意图。

图中:1铁芯电机、2后座、3固定座、4第一转轴基座、5第一转轴、6散热孔、7散热片、8接线盒、9接线片、10干燥板、11转子、12定子、13凹孔、14凸刺、15第二转轴、16基板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-2,一种新型铁芯电机,包括铁芯电机1,铁芯电机1的一端设置有固定座3,且铁芯电机1的另一端设置有后座2,铁芯电机1的上端设置有散热片7,固定座3的中部连接有第一转轴基座4,第一转轴基座4的中部设置有第一转轴5,散热片7的内部设置有散热孔6,后座2的上端设置有接线盒8,接线盒8的两端连接有接线片9,第一转轴5的一端设置有凹孔13,散热片7的下端连接有基板16,铁芯电机1的内部设置有转子11,且铁芯电机1的内壁设置有干燥板10,转子11的一侧设置有定子12,且转子11的中部连接有第二转轴15,第二转轴15的一端设置有凸刺14。

为了便于安装和拆卸第一转轴基座4,本实施例中,优选的,第一转轴基座4与固定座3通过卯榫固定连接,且第一转轴基座4与第一转轴5通过焊接固定连接。

为了提高铁芯电机1的散热性能,本实施例中,优选的,散热片7与基板16通过焊接固定连接,且散热片7贯穿于铁芯电机1的外壁。

为了提高散热片7的散热效果,本实施例中,优选的,散热孔6均匀分布在散热片7内部。

为了便于第二转轴15带动第一转轴5转动,本实施例中,优选的,第一转轴5与第二转轴15通过凹孔13和凸刺14卯榫固定连接。

为了便于保持铁芯电机1内部干燥,本实施例中,优选的,干燥板10与铁芯电机1的内壁通过强力胶固定连接。

本实用新型中,首先在铁芯电机1的固定座内部设置有第一转轴基座4,通过卯榫固定连接,该第一转轴基座4可以从固定座3上取下来,第一转轴基座4上的第一转轴5有不同粗细规格,通过更换固定座上的第一转轴基座4即可改变第一转轴5规格的粗细,解决了转轴不方便更换不同规格大小的问题,避免第一转轴5规格与所用规格大小不符而无法使用的问题,其次在铁芯电机1内壁设置了干燥板10,能时刻保持铁芯电机1内部干燥,具有防潮湿的好处,解决了铁芯电机1内部防潮性能差的问题,避免了潮湿空气快速老化铁芯电机1内部元件的问题,最后在铁芯电机1外壁设置有散热片7,散热片7均垂直镶嵌在铁芯电机1外壁,且散热片7与基座16固定连接,通过基座16将热量导入散热片7上,再通过流通的空气流经散热孔6,即可加快散热效果,解决了铁芯电机1散热性能差的问题,避免了散热效果差而导致铁芯电机1线路烧毁的问题。

以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

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