一种用于高压电缆蛇形敷设的预拱装置的制作方法

文档序号:16092815发布日期:2018-11-27 23:13阅读:339来源:国知局

本实用新型涉及高压电缆敷设辅助用具的技术领域,更具体地,涉及一种用于高压电缆蛇形敷设的预拱装置。



背景技术:

随着社会经济的不断发展及城市发展水平的不断提高,城市内大口径、长距离高压电缆使用将越来越广泛。因为高压电缆导体随负荷电流的变化而产生的温度应力非常大会导致高压电缆固定设备及高压电缆附件受损,所以为了有效的释放温度应力。同时按照高压电缆线路相关设计规程规范要求,在高压电缆沟及隧道等环境下,应参考高压电缆的热伸缩量作蛇形敷设布置。

高压电缆在蛇形调整的预拱过程中,受制于自身重量大、不易弯曲的特点以及环境因素的影响,存在着极大的施工难度。目前高压电缆蛇形弧度预拱所采用的方法是通过手板葫芦和毛竹反复调整蛇形波幅,最后统一固定安装。传统的方法工作量大、效率低、步骤繁琐、蛇形弧度不一致,施工质量和安全难以保障。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足,提供一种用于高压电缆蛇形敷设的预拱装置,能够避免因人为因素造成蛇形敷设弧度的偏差,提高电缆蛇形调整固定机械化水平,提高电缆敷设速度和效率,降低人工成本。

为解决上述技术问题,本实用新型采用的技术方案是:

提供一种用于高压电缆蛇形敷设的预拱装置,包括支架结构、预拱模板以及支撑杆,所述预拱模板设有与高压电缆配合的弧形半圆槽,所述支架结构设于所述支撑杆和预拱模板之间,所述支撑杆的一端连接有能够为预拱装置伸缩运动提供动力的动力系统。

本实用新型的用于高压电缆蛇形敷设的预拱装置,通过动力系统带动支撑杆伸缩运动,支撑杆通过支架结构带动预拱模板伸缩运动,预拱模板冲击敷设中的高压电缆将其预拱为蛇形结构;本实用新型在高压电缆蛇形预拱过程中,可以避免人为因素导致的敷设弧度的偏差,提高高压电缆蛇形预拱的机械化水平,同时也提高了高压电缆的敷设速度和效率,降低人工成本。

进一步地,所述支架结构包括主支架以及辅支架,所述主支架连接于预拱模板和支撑杆之间,所述辅支架设于所述主支架的两侧;所述辅支架的一端与主支架连接,另一端与预拱模板连接。辅支架的设置改善支架结构的承力能力,防止预拱过程对主支架造成的损坏。

进一步地,所述主支架与所述支撑杆可拆卸连接,且所述主支架与支撑杆的连接处设有折叠器。可拆卸连接的设置便于预拱装置的收纳和拆解运输,折叠器的设置增加主支架与支撑杆之间连接的稳定性。

进一步地,所述折叠器包括与主支架连接的第一折叠器以及与支撑杆连接的第二折叠器,所述第一折叠器、第二折叠器可拆卸连接。通过第一折叠器和第二折叠器连接支撑杆和主支架代替支撑杆与主支架之间的直接连接,增加主支架与支撑杆连接的可靠性。

进一步地,所述第一折叠器、第二折叠器均为内含空心圆柱体的方体结构,所述第一折叠器、第二折叠器上均布有若干连接孔。这样设置使得主支架和支撑杆的安装与拆卸更为方便快捷。

进一步地,所述预拱模板设有与支架结构连接的承重面,所述承重面上敷设有用于均匀分散支架结构承受压力的均压片。均压片为预拱模板承重面与支架结构之间的过渡片,通过均压片将预拱模板各个点的受力传输至主支架和辅支架上。

进一步地,所述弧形半圆槽的直径为170mm~290mm,弧形半圆槽的弧长为为1000mm~2000mm。弧形半圆槽的设置可以避免因人为因素造成蛇形敷设弧度的偏差,提高高压电缆蛇形预拱机械化水平,同时也提高了高压电缆敷设速度和效率,降低人工成本。

进一步地,所述弧形半圆槽内侧粘合有用于防止高压电缆损伤的防护胶垫,所述防护胶垫与弧形半圆槽配合。防护胶垫的作用是在电缆蛇形调整预拱时,防止高压电缆外护套被刮伤及铝护套变形损伤,有效地保障施工质量及高压电缆的使用寿命。

进一步地,所述防护胶垫的截面为直径为150mm~270mm的半圆,弧长为800mm~1200mm。防护胶垫的直径和弧长小于弧形半圆槽的直径和弧长,便于防护胶垫在弧形半圆槽内侧的粘结。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:

(1)本实用新型的用于高压电缆蛇形敷设的预拱装置,在高压电缆蛇形预拱过程中,可以避免因人为因素造成蛇形敷设弧度的偏差,提高高压电缆蛇形预拱机械化水平,同时也提高了高压电缆敷设速度和效率,降低人工成本。

(2)本实用新型的用于高压电缆蛇形敷设的预拱装置,减少了人与高压电缆直接接触的机会,从而有效保障了施工人员的人身安全;且本实用新型能够防止高压电缆蛇行预拱过程中外护套被刮伤及铝护套变形损伤,有效的保障了施工质量及高压电缆的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型的用于高压电缆蛇形敷设的预拱装置的结构示意图。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本实用新型作进一步的说明。其中,附图仅用于示例性说明,表示的仅是示意图,而非实物图,不能理解为对本专利的限制;为了更好地说明本实用新型的实施例,附图某些部件会有省略、放大或缩小,并不代表实际产品的尺寸;对本领域技术人员来说,附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。

本实用新型实施例的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件;在本实用新型的描述中,需要理解的是,若有术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明,不能理解为对本专利的限制,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。

实施例1

如图1所示为本实用新型的用于高压电缆蛇形敷设的预拱装置的第一实施例,包括支架结构1、预拱模板2以及支撑杆3,预拱模板2设有与高压电缆配合的弧形半圆槽21,支架结构1设于支撑杆3和预拱模板2之间,支撑杆3的一端连接有能够为预拱装置伸缩运动提供动力的动力系统。本实施例弧形半圆槽的21直径为170mm~290mm,弧形半圆槽21的弧长为为1000mm~2000mm,避免因人为因素造成蛇形敷设弧度的偏差。本实施例在实施时,通过动力系统带动支撑杆伸缩运动,支撑杆3通过支架结构1带动预拱模板2伸缩运动,预拱模板2冲击敷设中的高压电缆将其预拱为蛇形结构。

如图1所示,支架结构1包括主支架11以及辅支架12,主支架11连接于预拱模板2和支撑杆3之间,辅支架12设于主支架11的两侧;辅支架12的一端与主支架11连接,另一端与预拱模板2连接,改善支架结构1的承力能力,防止预拱过程对主支架11造成的损坏。其中,主支架11与支撑杆3可拆卸连接,且主支架11与支撑杆3的连接处设有折叠器4;折叠器4包括与主支架11连接的第一折叠器41以及与支撑杆3连接的第二折叠器42,第一折叠器41、第二折叠器42可拆卸连接,通过第一折叠器41和第二折叠器42连接支撑杆3和主支架11代替支撑杆3与主支架11之间的直接连接,增加主支架11与支撑杆3连接的可靠性。本实施例中的第一折叠器41、第二折叠器42均为内含空心圆柱体的方体结构,第一折叠器41、第二折叠器42上均布有若干连接孔。

另外,预拱模板2外侧设有与支架结构1连接的承重面,承重面上敷设有用于均匀分散支架结构承受压力的均压片22,将预拱模板2各个点的受力传输至主支架11和辅支架12上;预拱模板2内侧粘合有用于防止高压电缆损伤的防护胶垫23,防护胶垫23与弧形半圆槽21配合,在电缆蛇形调整预拱时,防止电缆被损伤。其中,防护胶垫的截面为直径为150mm~270mm的半圆,弧长为800mm~1200mm,其直径和弧长小于弧形半圆槽的直径和弧长,便于防护胶垫23在弧形半圆槽21内侧的粘结。

显然,本实用新型的上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例,而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说,在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型权利要求的保护范围之内。

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