支撑装置的制作方法

本实用新型涉及机械设备领域，尤其涉及一种支撑装置。

背景技术：

支撑装置是一种用于支撑机械部件、方便机械部件之间连接的装置，例如，支撑装置可以用于支撑大型电机。现有技术中，对于大型电机的安装往往需要根据实际大型电机与其他连接部件的连接情况来专门定制支撑装置，这样的支撑装置灵活性差，适用性低，调节高度较为麻烦。

技术实现要素：

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种支撑装置，该装置调节高度方便，有助于各个部件之间连接精度的提高，而且结构简单，操作方便。

为了实现上述目的，本实用新型提供支撑装置，包括：支架；升降组件，所述升降组件安装在所述支架上，包括丝杠、设置在丝杠上的滚动螺母以及驱动所述丝杠转动的驱动电机；支撑平台，所述支撑平台水平设置在所述滚动螺母上，同所述滚动螺母同步上升或下降；以及微调组件，所述微调组件包括调节螺杆，所述调节螺杆一端适于连接于所述滚动螺母上，其另一端适于顶撑所述支撑平台，其中，当需要对支撑平台的高度作出微调整时，旋拧所述调节螺杆使所述支撑平台上升或下降。

在该技术方案中，将大型电机放置于支撑平台上并启动驱动电机，使驱动电机旋转带动滚动螺母上下移动，将支撑平台升至合适的位置，然后调节微调组件，是调节螺杆顶升支撑平台以克服支撑平台由于大型电机重量而影响其水平度，通过设置升降装置可以调节支撑平台的高度，以适应不同的工作环境；通过调节微调组件可以保证支撑平台的水平度，提高各个部件之间的连接精度。

另外，根据本实用新型的支撑装置，还可以具有如下技术特征：

进一步地，所述微调组件还包括与所述滚动螺母相连的支撑板，所述支撑板与所述支撑板平行设置，且其上设有第一螺纹孔，所述调节螺杆与所述第一螺纹孔相配合。

进一步地，所述滚动螺母上设有第一销柱，支撑板上设有销孔，所述支撑板通过所述销孔不可枢转地连接在所述第一销柱上。

进一步地，所述支撑板上还套设有操控块，所述操控块上设有第二螺纹孔，所述第二螺纹孔与所述调节螺杆相配合。

进一步地，所述第一销柱和所述滚动螺母的交界处设置有加强板。

优选地，所述加强板为三角形加强板，所述三角形加强板的相邻两边分别与所述第一销柱和所述滚动螺母相连。

进一步地，所述调节螺杆适于与所述支撑平台之间铰接连接。

优选地，所述支撑平台上设有耳板，所述耳板上设有第一通孔，所述调节螺杆上设有第二通孔，所述第一通孔与所述第二通孔相对应，第二销柱依次穿过所述第一通孔和所述第二通孔。

进一步地，所述支架上还设有滑杆，所述滑杆与所述滚动螺母相连，且所述滚动螺母上设有滑动孔，所述滑动孔适于与所述滑杆相配合。

优选地，所述滑杆为两个，对称设置在所述滚动螺母的两侧。

根据本实用新型实施例的支撑装置，通过设置加强板可以加强第一销柱与所述滚动螺母之间的连接强度；通过将调节螺杆与支撑平台之间铰接连接可以实现调节螺杆与支撑平台之间的柔性连接。

附图说明

图1为支撑装置的主视图；

图2为图1的左视图；

图3为图1的立体图。

附图标记:

支撑装置100；支架1；第一销柱11；滑杆12；升降组件2；丝杠21；滚动螺母22；驱动电机23；支撑平台3；耳板31；微调组件4；调节螺杆41；支撑板42；销孔421；操控块43；加强板5；第二销柱6。

具体实施方式

下面结合附图1至图3对本实用新型作进一步说明。

根据本实用新型实施例的一种支撑装置，如图1～图3所示，所述支撑装置100包括：支架1、升降组件2、支撑平台3和微调组件4。

升降组件2，所述升降组件2安装在所述支架1上，包括丝杠21、设置在丝杠21 上的滚动螺母22以及驱动所述滚珠丝杠21转动的驱动电机23，具体地，所述驱动电机 23可以设置在支架1的上端，且驱动电机23的电机轴与丝杠21的一端固定连接，从而带动滚动螺母22在竖直设置的丝杠21上上下移动，使用滚珠丝杠21作为升降组件2 可以使滚动螺母22上下移动更加稳定。

支撑平台3，所述平台设置在所述滚动螺母22上，同所述滚动螺母22同步上升或下降，也就是说，支撑平台3用来支撑相应的部件，当需要根据实际情况调节支撑平台 3高度时，可以通过升降组件2带动支撑平台3上下移动。

微调组件4，所述微调组件4包括调节螺杆41，所述调节螺杆41一端适于连接于所述滚动螺母22上，其另一端适于顶撑所述支撑平台3，其中，当需要对支撑平台3 的高度作出微调整时，旋拧所述调节螺杆41使所述支撑平台3上升或下降。需要指出的是，支撑平台3上放置相应的支撑件时，例如大型电机，由于大型电机本身的重量会导致支撑平台3发生倾斜，而微调组件4可以对这种倾斜进行修正，以保证支撑平台的水平度。

可以理解的是，将大型电机放置于支撑平台3上并启动驱动电机23，使驱动电机23旋转带动滚动螺母22上下移动，将支撑平台3升至合适的位置，然后调节微调组件4，是调节螺杆41顶升支撑平台3以克服支撑平台3由于大型电机重量而影响其水平度，通过设置升降装置可以调节支撑平台3的高度，以适应不同的工作环境；通过调节微调组件4可以保证支撑平台3的水平度，提高各个部件之间的连接精度。

在本实用新型的一个实施例中，如图1～图3所示，所述微调组件4还包括与所述滚动螺母22相连的支撑板42，所述支撑板42与所述支撑板42平行设置，且其上设有第一螺纹孔，所述调节螺杆41与所述第一螺纹孔相配合，通过调节螺杆41在第一螺纹孔内旋转而使螺杆向上移动或向下移动，进而可以实现对支撑平台3的水平调节。

在本实用新型的一些实施例中，如图1～图3所示，所述支撑板42与所述滚动螺母22 之间通过第一销柱11连接，所述滚动螺母22上设有第一销柱11，支撑板42上设有销孔421，所述支撑板42通过所述销孔421不可枢转地连接在所述第一销柱11上，具体地，第一销柱11可以设置在垂直于滚动螺母22的前端面上，而支撑板42为一端带有销孔421的板件，将销孔421套设在第一销柱11上，可以通过焊接将支撑板42水平固定。

在本实用新型的一些实施例中，如图1～图3所示，所述支撑板42上还套设有操控块 43，所述操控块43上设有第二螺纹孔，所述第二螺纹孔与所述调节螺杆41相配合，具体地，通过旋转调节操控块43，使操控块43与支撑板42之间相互挤压，调节螺杆41 向上移动，从而顶升支撑平台3。

在本实用新型的一个实施例中，如图1～图3所示，所述第一销柱11和所述滚动螺母 22的交界处设置有加强板5，优选地，所述加强板5为三角形加强板，所述三角形加强板的相邻两边分别与所述第一销柱11和所述滚动螺母22相连，通过设置加强板5可以进一步加强第一销柱11与所述滚动螺母22之间的连接强度，而且能够保证第一销柱11 与滚动螺母22之间的垂直度。

在本实用新型的一个实施例中，如图1～图3所示，所述调节螺杆41适于与所述支撑平台3之间铰接连接，具体地，所述支撑平台3上设有耳板31，所述耳板31上设有第一通孔，所述调节螺杆41上设有第二通孔，所述第一通孔与所述第二通孔相对应，第二销柱6依次穿过所述第一通孔和所述第二通孔；通过将调节螺杆41与支撑平台3之间铰接连接可以实现调节螺杆41与支撑平台3之间的柔性连接，便于调节螺杆41的连接。

在本实用新型的一个实施例中，如图1、图3所示，所述支架1上还设有滑杆12，所述滑杆12与所述滚动螺母22相连，且所述滚动螺母22上设有滑动孔，所述滑动孔适于与所述滑杆12相配合。优选地，所述滑杆12为两个，对称设置在所述滚动螺母22 的两侧，也就是说，当滚动螺母22随着丝杠21的转动而上下移动的同时可以沿着滑杆 12上下移动，通过设置滑杆12可以使滚动螺母22的移动更加稳定可靠。

在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“上端”、“下”、“下端”等指示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或者暗示所示的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或者暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或者两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一特征与第二特征直接接触，或者第一和第二特征通过中间媒介间接接触。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”、“固定”等术语应作广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或者一体成型；可以是机械连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或者两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型的说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或者示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或者示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或者示例的特征进行结合和组合。

尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。