一种新型海上维修接头的制作方法

本实用新型涉及一种维修接头，特别是一种新型海上维修接头。

背景技术：

现有的海上维修接头，一般由整体预制绝缘主体8、大小铜壳9、外部不锈钢防水壳10等零部件构成。其内部的大小铜壳以及之间的密封圈，铜壳与电缆金属护套的搪铅，铜壳内部的防水胶构成第一层防水结构；外侧的不锈钢防水壳A和B以及之间的密封圈，不锈钢壳内部的防水胶构成第二层防水结构。

现有技术的海上维修接头，内部铜壳和外部防水壳内均灌注防水胶，产品重量大，成本高；铜壳采用法兰和密封圈密封的方式，密封圈老化，铜壳法兰加工不良等问题可能导致第二层防水失效，铜壳内部进水，最终引起接头发生绝缘破坏。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种新型海上维修接头，改善现有海上维修接头的防水性能。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：

一种新型海上维修接头，其特征在于：包含预制绝缘主体、密封管、第一防水壳、第二防水壳和防水胶，密封管套设在预制绝缘主体外侧并且密封管两端与电缆密封固定，第一防水壳和第二防水壳套设在密封管外侧并且第一防水壳和第二防水壳与密封管间隙内填满防水胶。

进一步的，所述密封管包含中间容腔部和两端收缩部，中间容腔部直径大于两端收缩部直径，中间容腔部内径和长度均大于预制绝缘主体，预制绝缘主体设置在中间容腔部内腔中，两端收缩部的内径和电缆直径匹配，两端收缩部套设在电缆外侧并且收缩部的端部与电缆连接处设置有固体密封。

进一步的，所述密封管采用铅材料制成，初始状态密封管为等径的管体并且管径为中间容腔部管径，使用状态将密封管两端缩小成收缩部并固定在电缆上。

进一步的，所述密封管的收缩部端部与电缆连接处设置的固体密封为搪铅。

进一步的，第一防水壳和第二防水壳为相互匹配的筒体外壳，第一防水壳和第二防水壳的开口部位固定连接，第一防水壳和第二防水壳的端部设置有供电缆穿过的通孔。

进一步的，所述第一防水壳和第二防水壳开口部位固定连接采用法兰固定方式。

本实用新型与现有技术相比，具有以下优点和效果：

1、与传统产品相比第二层防水结构为全密封结构，实现了产品的完全防水。

2、与传统产品相比，重量更轻，成本更低。

附图说明

图1是本实用新型的一种新型海上维修接头的示意图。

图2是现有技术的海上维修接头的示意图。

具体实施方式

下面结合附图并通过实施例对本实用新型作进一步的详细说明，以下实施例是对本实用新型的解释而本实用新型并不局限于以下实施例。

如图1所示，本实用新型的一种新型海上维修接头，包含预制绝缘主体1、密封管2、第一防水壳3、第二防水壳4和防水胶5，密封管2套设在预制绝缘主体1外侧并且密封管2两端与电缆6密封固定，第一防水壳3和第二防水壳4套设在密封管2外侧并且第一防水壳3和第二防水壳4与密封管2间隙内填满防水胶5。

密封管2包含中间容腔部201和两端收缩部202，中间容腔部201直径大于两端收缩部202直径，中间容腔部201内径和长度均大于预制绝缘主体1，预制绝缘主体1设置在中间容腔部201内腔中，两端收缩部202的内径和电缆6直径匹配，两端收缩部202套设在电缆6外侧并且收缩部202的端部与电缆6连接处设置有固体密封7。密封管2采用铅材料制成，初始状态密封管2为等径的管体并且管径为中间容腔部201管径，使用状态将密封管2两端缩小成收缩部并固定在电缆6上。密封管2的收缩部202端部与电缆6连接处设置的固体密封7为搪铅。

第一防水壳3和第二防水壳4为相互匹配的筒体外壳，第一防水壳3和第二防水壳4的开口部位固定连接，第一防水壳3和第二防水壳4的端部设置有供电缆6穿过的通孔。第一防水壳3和第二防水壳4开口部位固定连接采用法兰固定方式。

本实用新型的一种新型海上维修接头使用的时候，铅密封管2在预制绝缘主体1安装前套装至电缆6上，预制绝缘主体1安装后将其覆盖至预制绝缘主体1上，由于铅材料延展性好，可以在现场将其端部缩小至合适大小，使密封管2两端端部完全包裹在电缆6上并且无间隙，将密封管2两端与海缆的铅护套直接进行搪铅处理。然后安装外部第一防水壳和第二防水壳，并灌胶。

本实用新型与传统产品相比第二层防水结构为全密封结构，实现了产品的完全防水。与传统产品相比，重量更轻，成本更低。

本说明书中所描述的以上内容仅仅是对本实用新型所作的举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离本实用新型说明书的内容或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本实用新型的保护范围。