一种电机转子风叶的制作方法

本实用新型涉及一种电机领域，特别涉及一种插槽纸、槽楔的电机转子风叶。

背景技术：

随着科技的不断进步，电机做为动力功能的核心部件，其应用非常广泛，对质量的要求也越来越高，例如吸尘器、电动工具、各类家用电器、医疗保健设备等产品。电机在长时间的运转，会产生热量，为了散热，一般都会在电机转子上装置风叶来实现降温的目的。

中国实用新型专利CN205453406U公布了一种改进结构的电机内风叶，包括有内风叶本体，所述内风叶本体的一侧设置有叶片，另一侧设置有4个垂直对称的风叶装配脚。该实用新型的电机转子绕完漆包线再插完槽楔，原来剖面⊥型的旧款风叶脚需插入铁芯槽间，脚的两侧薄边卡入槽楔与芯片夹缝间，槽楔与芯片夹缝间隙很小，需用人工配合治具挤压才能插入，在批量生产时，风叶脚有变形、外翘现象，导致风叶脱落，与磁瓦内壁磨擦等一系列问题，往往用人工外观全检与修正，无论是生产操作还是后续质量管理均是费时费力的，产能效率也无法提升。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种电机转子风叶，以解决背景技术中的技术问题。

为了实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案如下：

一种电机转子风叶，包括安装基座、风叶脚和风叶片，所述安装基座为中空圆环状，所述风叶片设置在安装基座下表面,所述风叶脚设置在安装基座上表面,所述风叶脚的上端部设有U形开口。

进一步地，所述风叶片为矩形结构，且外侧的下角为圆倒角，所述风叶片均匀环绕在所述安装基座下表面。

进一步地，所述风叶脚的U形开口处设置有圆倒角，所述风叶脚均匀环绕在所述安装基座上表面。

进一步地，所述安装基座、风叶脚和风叶片为一体注塑成型结构。

本实用新型的有益效果为：本实用新型的风叶脚特别针对插槽纸、槽楔类型的转子设计为U形结构，且风叶脚通过U型开口与电机转子铁芯面相连接，垂直对称装入于绝缘端板（风车骨）骨片间，这种U形结构的风叶脚比较短,不需要做那么长插在转子铁芯的槽间及卡入槽楔与芯片夹缝间，且风叶脚的U形结构开口处两侧为圆倒角结构，更便于组装，配合自动化设备涂胶工艺，极大的提高了员工的工作效率，而且组装过程中不易变形，大幅度降低了组装过程中产品的不良率。

附图说明

图1是本实用新型的电机转子风叶结构示意图；

图2是本实用新型的电机转子和风叶的组装结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型进行进一步说明：

如图1和图2所示的一种电机转子风叶，包括安装基座11、风叶脚12和风叶片13，所述安装基座11、风叶脚12和风叶片13为一体注塑成型结构，所述风叶脚12的上端部设有U形开口，所述风叶脚12共4片均匀环绕注塑在环形安装基座11上表面，所述风叶脚的U形结构开口处设置为圆倒角结构，更方便于组装，所述风叶片13为矩形结构，且风叶片13的外侧下角为圆倒角结构，风叶片共12片均匀环绕注塑在环形安装基座11下表面。所述安装基座11为中空圆环形状，防止风叶1碰到电机内的铜线和其他部件。

本实用新型的工作原理为：首先将风叶脚12的U形开口垂直对称装入于风车骨的骨片21间，与转子铁芯2面相连接，接着配合自动化涂胶设备固定风叶脚，进行涂胶作业与固化胶水一体完成。

以上所述并非对本实用新型的技术范围作任何限制，凡依据本实用新型技术实质对以上的实施例所作的任何修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型的技术方案的范围内。