一种新型往复直线微型电机的制作方法

文档序号:16823229发布日期:2019-02-10 23:00阅读:754来源:国知局
一种新型往复直线微型电机的制作方法

本实用新型涉及微型电机技术领域,尤其涉及一种新型往复直线微型电机。



背景技术:

直线电机是这样一种电机,其中转子以预定的角度转动,螺杆直线和往复地移动。直线电机的特点在于通过控制电机旋转的角度可以精确地控制螺杆的移动距离,广泛地用于精确控制的场合。常见的直线电机的螺杆和导向装置都设置在旋转电机的外部,导致直线电机长度较长,体积无法进一步缩小。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种体积较小的新型往复直线微型电机。

本实用新型是这样实现的:一种新型往复直线微型电机,包括旋转电机、螺杆、导向轴和导向套,所述旋转电机包括定子铁芯、前支架组件、后支架和转子,所述前支架组件设在所述定子铁芯的前侧,所述后支架设在所述定子铁芯的后侧,所述前支架组件上设有通孔,所述后支架上设有与所述通孔对应的轴孔,所述转子与所述定子铁芯匹配,所述转子上设有穿过所述转子的转轴,所述转轴一端由所述通孔伸出,所述转轴的另一端匹配在所述轴孔内,所述后支架由合成树脂一体注塑成型,所述前支架组件外侧设有外螺纹,所述导向套一端设有内螺纹,所述导向套通过螺纹连接固定在前支架组件上,所述导向轴与导向套以多边形外壁相互配合,使导向轴与导向套可以轴向直线运动但不可相对转动,所述导向轴内设有与螺杆外螺纹相适配的内螺纹,所述旋转电机的转轴驱动螺杆旋转,螺杆旋转驱动导向轴做直线运动。

其中,所述旋转电机的转轴上设有螺纹,形成所述螺杆。

其中,所述旋转电机的转轴上设有盲孔,所述螺杆一端固定在所述盲孔内。

其中,所述旋转电机的前支架组件上还设有外止口,所述导向套与旋转电机的联接端设有内孔,所述内孔与旋转电机的外止口配合。

其中,所述轴孔为盲孔,所述盲孔内底壁上设有储油槽。

本实用新型的有益效果为:所述新型往复直线微型电机包括旋转电机、螺杆、导向轴和导向套,导向套固定在旋转电机上,导向轴被限定在导向套内,可以做轴向的精密直线伸缩运动,简化直线电机的导向装置,缩小轴向长度,体积更小,适合空间较小的应用场合。另外,所述旋转电机包括定子铁芯、前支架组件、后支架和转子,所述后支架由合成树脂一体注塑成型,后支架上的轴孔固定,可以提高通孔和轴孔的同轴度,有效解决了旋转电机装配后的转动不灵的问题,且提高了生产效率。

附图说明

图1是本实用新型所述新型往复直线微型电机实施例的结构示意图;

图2是本实用新型所述新型往复直线微型电机实施例的部分结构分解示意图;

图3是本实用新型所述新型往复直线微型电机实施例的主要部件分解示意图。

其中,1、旋转电机;11、定子铁芯;12、前支架组件;121、通孔;122、外螺纹;123、外止口;13、后支架;131、轴孔;14、转子;141、转轴;142、盲孔;2、螺杆;3、导向轴;4、导向套;41、内螺纹;42、内孔。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。

作为本实用新型所述新型往复直线微型电机的实施例,如图1至图3所示,包括旋转电机1、螺杆2、导向轴3和导向套4,所述旋转电机1包括定子铁芯11、前支架组件12、后支架13和转子14,所述前支架组件12设在所述定子铁芯11的前侧,所述后支架13设在所述定子铁芯11的后侧,所述前支架组件12上设有通孔121,所述后支架13上设有与所述通孔121对应的轴孔131,所述转子14与所述定子铁芯11匹配,所述转子14上设有穿过所述转子的转轴141,所述转轴141一端由所述通孔121伸出,所述转轴141的另一端匹配在所述轴孔131内,所述后支架13由合成树脂一体注塑成型,所述前支架组件12外侧设有外螺纹122,所述导向套4一端设有内螺纹41,所述导向套4通过螺纹连接固定在前支架组件12上,所述导向轴3与导向套4以多边形外壁相互配合,使导向轴3与导向套4可以轴向直线运动但不可相对转动,所述导向轴3内设有与螺杆2外螺纹相适配的内螺纹,所述旋转电机1的转轴141驱动螺杆2旋转,螺杆2旋转驱动导向轴3做直线运动。在本实施例中,所述轴孔131为盲孔,所述盲孔内底壁上设有储油槽。

所述新型往复直线微型电机包括旋转电机1、螺杆2、导向轴3和导向套4,导向套4固定在旋转电机1上,导向轴3被限定在导向套4内,可以做轴向的精密直线伸缩运动,简化直线电机的导向装置,缩小轴向长度,体积更小,适合空间较小的应用场合。另外,所述旋转电机1包括定子铁芯11、前支架组件12、后支架13和转子14,所述后支架13由合成树脂一体注塑成型,后支架13上的轴孔131固定,可以提高通孔121和轴孔131的同轴度,有效解决了旋转电机装配后的转动不灵的问题,且提高了生产效率。

在本实施例中,所述旋转电机1的转轴141上设有盲孔142,所述螺杆2一端固定在所述盲孔142内,转轴141带动螺杆2旋转。

在本实施例中,所述旋转电机的前支架组件12上还设有外止口123,所述导向套4与旋转电机1的联接端设有内孔42,所述内孔42与旋转电机1的外止口123配合,以保证导向套4与旋转电机1的同轴度。

在本实用新型中,作为另一实施例,所述旋转电机的转轴上设有螺纹,形成所述螺杆,也是可行的。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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