一种断路器安装工装的制作方法

本实用新型属于断路器安装设备的技术领域，具体涉及一种断路器安装工装。

背景技术：

真空断路器因其灭弧介质和灭弧后触头间隙的绝缘介质都是高真空而得名，其具有体积小、重量轻、适用于频繁操作、灭弧不用检修的优点，在配电网中应用较为普及；目前真空断路器在装配的过程中，需要特定的安装设备，目前的安装设备无法调节真空断路器在装配过程中需要的安装角度，大大降低了装配了效率，提高了工人的劳动量，而出现的一些安装工装，大多采用螺栓固定，降低了安装的效率；为解决上述问题，开发一种安装方便、节省人力的断路器安装工装很有必要。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了克服现有技术的不足，而提供一种安装方便、节省人力的断路器安装工装。

本实用新型的目的是这样实现的：一种断路器安装工装，包括左架、右架和旋转架，所述左架包括左架板和左下架，所述左架板呈“L”型，所述左架板的下部固定设置有左下架，所述左下架由管型材焊接而成，所述左下架呈“E”字型，所述左下架的中部管的端面通过焊接固定设置有螺母，所述左架的右侧设置有右架，所述右架包括右架板、右下架、垫板和固定板，所述右架板呈“L”型，所述右架板的下部固定设置有右下架，所述右下架呈“]”型，所述右下架的沿前后方向的杆的左右侧面的中心设置有圆形孔，所述右下架的连接处的下底面通过焊接的方式固定设置有垫板，所述右架板的右侧上部固定设置有固定板，所述左架板的上部中心通过轴承和销轴设置有旋转架，所述旋转架呈”L”形，所述旋转架的水平面的上部设置有前后两个快速夹具，所述右架板上设置有与左架板的位置相对应的旋转架和快速夹具，所述固定板上固定设置有分度圆盘，所述右下架的圆形孔内设置有转动装置，所述转动装置包括转轴柄和转轴，所述转轴柄固定设置有转轴的右端，所述转轴与左下架的螺母相配合，所述右下架的前后的左右方向的杆伸入左下架的前后的左右方向的杆内，所述左下架和右架的垫板的下部分别设置有行走轮。

进一步地，所述左架板的直角处设置有加强板。

进一步地，所述旋转架的右侧面和上侧面设置有软质橡胶垫。

进一步地，所述垫板的厚度为左下架的管高度减去右下架的管高度后的尺寸一半。

进一步地，所述快速夹具采用垂直快速夹钳。

进一步地，所述行走轮采用带刹车片的万向轮。

由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

（1）通过设置的左下架与右下架伸缩配合，并通过螺杆螺母调节左下架与右下架间的间距，使得断路器在左架与右架之间可以快速固定，同时，旋转架的右侧面和上侧面设置有软质橡胶垫，防止在移动断路器，由于摩擦或其它原因造成的断路器擦伤，从而影响断路器的使用寿命；

（2）通过设置的快速夹具，使得断路器在左架和右架上可快速固定，并且，可不受断路器安装孔位置的限制，适用于多种不同安装位置的断路器，提高了安装的效率，拓宽了适用的范围；

（3）通过设置的旋转架和分度圆盘，使旋转架可固定在任意圆周角度，方便装拆且节省了人力。

附图说明

图1是本实用新型的立体图。

图2是本实用新型的主视剖面图。

图3是本实用新型的俯视图。

图4是本实用新型的左视图。

图中：1、左架 11、左架板 12、左下架 2、右架 21、右架板 22、右下架 23、垫板 24、固定板 3、旋转架 4、快速夹具 5、分度圆盘 6、转动装置 61、转轴柄 62、转轴 7、行走轮 1201、螺母。

具体实施方式

下面通过实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案做进一步具体的说明。

如图1、图2、图3、图4所示，一种断路器安装工装，包括左架1、右架2和旋转架3，所述左架1包括左架板11和左下架12，所述左架板11呈“L”型，所述左架板11的下部固定设置有左下架12，所述左下架12由管型材焊接而成，所述左下架12呈“E”字型，所述左下架12的中部管的端面通过焊接固定设置有螺母1201，所述左架1的右侧设置有右架2，所述右架2包括右架板21、右下架22、垫板23和固定板24，所述右架板21呈“L”型，所述右架板21的下部固定设置有右下架22，所述右下架22呈“]”型，所述右下架22的沿前后方向的杆的左右侧面的中心设置有圆形孔，所述右下架22的连接处的下底面通过焊接的方式固定设置有垫板23，所述右架板21的右侧上部固定设置有固定板24，所述左架板11的上部中心通过轴承和销轴设置有旋转架3，所述旋转架3呈”L”形，所述旋转架3的水平面的上部设置有前后两个快速夹具4，所述右架板21上设置有与左架板11的位置相对应的旋转架3和快速夹具4，所述固定板24上固定设置有分度圆盘5，所述右下架22的圆形孔内设置有转动装置6，所述转动装置6包括转轴柄61和转轴62，所述转轴柄61固定设置有转轴62的右端，所述转轴62与左下架12的螺母1201相配合，所述右下架22的前后的左右方向的杆伸入左下架12的前后的左右方向的杆内，所述左下架12和右架2的垫板23的下部分别设置有行走轮7。

所述左架板11的直角处设置有加强板，增强左架板11的强度，防止变形。

所述旋转架3的右侧面和上侧面设置有软质橡胶垫，防止由于摩擦造成的外壳或机构划伤，影响外观。

所述垫板23的厚度为左下架12的管高度减去右下架22的管高度后的尺寸一半，使得行走轮7的高度一致。

所述快速夹具4采用垂直快速夹钳，避免了使用螺栓连接时，孔位置固定，不能调节孔间距和不易安装的缺点，同时，能用于多种断路器的安装，省去了螺栓连接的麻烦，提高了安装的效率。

所述行走轮7采用带刹车片的万向轮。

本实用新型在使用时，首先，通过转动装置6将左架1与右架2分开，使得待安装的断路器放入；然后，通过转动装置6将断路器沿左右方向固定，并通过快速夹具4使断路器固定设置在左架1与右架2之间，由于采用快速夹具4为垂直快速夹钳，避免了采用螺栓的安装孔位置固定造成的装取麻烦、装拆不变的现象，并节省了装拆的时间，提高了安装的效率，同时，由于旋转架3的右侧面和上侧面设置有软质橡胶垫，防止由于摩擦造成的外壳或机构划伤，提高了安装的质量；最后，由于在安装时需要调节不同的角度，通过调节分度圆盘6，使得工装有一个合适的角度用于安装，节省了搬移的麻烦，提高了安装的效率。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非对其限制，尽管参照上述实施例对本实用新型进行了详细的说明，所属领域的普通技术人员应当理解，依然可以对本实用新型的具体实施方式进行修改或者等同替换，而未脱离本实用新型精神和范围的任何修改或者等同替换，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。